Kushdo që ka bërë tabela metalike e di se shenjat metalike në përgjithësi kërkohet të kenë një efekt konkav dhe konveks.Kjo është për të bërë që shenja të ketë një ndjesi të caktuar tre-dimensionale dhe me shtresa, dhe më e rëndësishmja, për të shmangur fshirjen e shpeshtë që mund të shkaktojë turbullimin apo edhe zbehjen e përmbajtjes grafike.Ky efekt konkave-konveks arrihet përgjithësisht përmes metodave të gravurës (etching kimik, gravurë elektrolitik, gravurë me lazer, etj.).Ndër metodat e ndryshme të gravurës, gravurja kimike është e zakonshme.Pra, nëse është në këtë lloj literaturë apo sipas akronimit të të brendshëmve, nëse nuk ka shpjegim tjetër, i ashtuquajturi “etching” i referohet gravurës kimike.
Procesi i prodhimit të tabelave metalike përbëhet nga tre hallkat kryesore të mëposhtme, përkatësisht:
1. Formimi grafik dhe teksti (i quajtur edhe transferim grafik dhe tekst);
2. Grafiku grafik dhe tekst;
3. Ngjyrosja grafike dhe teksti.
1. Formimi i figurave dhe teksteve
Për të gërmuar grafikët dhe përmbajtjen e tekstit në një pllakë metalike të zbrazët, nuk ka dyshim se grafika dhe përmbajtja e tekstit duhet së pari të formohen (ose të transferohen në pllakën metalike) me një material të caktuar dhe në një mënyrë të caktuar.Në përgjithësi, grafika dhe përmbajtja e tekstit në përgjithësi formohet si më poshtë: Metodat e mëposhtme:
1. Gdhendja kompjuterike është që fillimisht të dizenjoni grafikën ose tekstin e kërkuar në kompjuter, dhe më pas të përdorni një makinë gdhendjeje kompjuterike (një komplotues prerës) për të gdhendur grafikën dhe tekstin në afishe, dhe më pas ngjitni ngjitësin e gdhendur në boshllëkun në pllakë metalike, hiqni ngjitësin në pjesën që duhet të gdhendeni për të ekspozuar teksturën metalike dhe më pas gravoni.Kjo metodë përdoret ende gjerësisht.Përparësitë e tij janë procesi i thjeshtë, kostoja e ulët dhe funksionimi i lehtë.Megjithatë, ajo vuan nga disa kufizime për sa i përket saktësisë.Kufizimet: Për shkak se teksti më i vogël që mund të gdhendë një makinë gdhendjeje e përgjithshme është rreth 1 cm, çdo tekst më i vogël do të deformohet dhe do të jetë jashtë formës, duke e bërë atë të papërdorshëm.Prandaj, kjo metodë përdoret kryesisht për të bërë shenja metalike me grafikë dhe tekst më të madh.Për tekstin që është shumë i vogël, shenjat metalike me grafikë dhe tekst shumë të detajuar dhe komplekse janë të padobishme.
2. Metoda fotosensitive (e ndarë në metodë direkte dhe metodë indirekte
①.Metoda e drejtpërdrejtë: Fillimisht bëni përmbajtjen grafike në një copë film bardh e zi (film që do të përdoret më vonë), më pas aplikoni një shtresë boje rezistente ndaj fotosensitiv në pllakën metalike të zbrazët dhe më pas thajeni.Pas tharjes, mbuloni filmin në pllakën metalike Në makinë, ai ekspozohet në një makinë të veçantë ekspozimi (makinë printimi), dhe më pas zhvillohet në një zhvillues të veçantë.Pas zhvillimit, boja rezistente në zonat e paekspozuara tretet dhe lahet, duke zbuluar fytyrën e vërtetë të metalit.Zonat e ekspozuara Për shkak të reaksionit fotokimik, boja fotorezistente formon një shtresë që ngjitet fort në pllakën metalike, duke e mbrojtur këtë pjesë të sipërfaqes metalike nga gdhendja.
② Metoda indirekte: Metoda indirekte quhet edhe metoda e ekranit të mëndafshtë.Fillimisht duhet bërë përmbajtja grafike në një pjatë printimi me ekran mëndafshi dhe më pas printimi i një boje rezistente në pllakën metalike.Në këtë mënyrë, në pllakën metalike formohet një shtresë rezistente me grafikë dhe tekst, dhe më pas thahet dhe gravuhet… Metoda direkte dhe parimet e zgjedhjes së metodës indirekte: Metoda direkte ka saktësi të lartë grafike dhe teksti dhe cilësi të lartë.
E mirë, e lehtë për t'u përdorur, por efikasiteti është më i ulët kur madhësia e grupit është e madhe dhe kostoja është më e lartë se metoda indirekte.Metoda indirekte është relativisht më pak e saktë në grafikë dhe tekst, por ka kosto të ulët dhe efikasitet të lartë dhe është e përshtatshme për përdorim në tufa të mëdha.
2. Gravurë grafike
Qëllimi i gravurës është të gërvishtet zona me grafikë dhe tekst në pllakën metalike (ose anasjelltas, për ta bërë shenjën të duket konkave dhe konvekse. Njëra është për estetikë dhe tjetra është që pigmenti i mbushur me grafikë dhe tekst të jetë më i ulët se sipërfaqja e shenjës, në mënyrë që të shmanget fshirja dhe fshirja e shpeshtë e ngjyrës.Fshirë.Ka tre mënyra kryesore të gravurës: gravurë elektrolitike, gravurë kimike dhe gravurë me lazer.
3. Ngjyrosja e fotove dhe teksteve (ngjyrosje, pikturë
Qëllimi i ngjyrosjes është të krijojë një kontrast të mprehtë midis grafikës dhe tekstit të shenjës dhe paraqitjes, në mënyrë që të përmirësojë ndjenjën tërheqëse dhe estetike.Ekzistojnë kryesisht metodat e mëposhtme për ngjyrosje:
1. Ngjyrosje manuale (zakonisht e njohur si pika, brushing ose gjurmim: përdorimi i gjilpërave, furçave, furçave dhe mjeteve të tjera për të mbushur zonat e dhëmbëzuara me bojë me ngjyrë pas gravurës. Kjo metodë është përdorur në distinktivët dhe punimet me smalt në të kaluarën. Veçoritë procesi është primitiv, joefikas, kërkon shumë punë dhe kërkon përvojë pune të aftë.Megjithatë, nga këndvështrimi aktual, kjo metodë ende zë vend në procesin e sinjalistikës, veçanërisht ato me marka tregtare, të cilat priren të kenë më shumë ngjyra pranë , dhe jane shume afer njera tjetres.Ne kete rast eshte nje zgjedhje e mire per ngjyrosje me dore.
2. Lyerje me spërkatje: Përdorni vetë ngjitës si shenjë me një film mbrojtës.Pasi të jetë gdhendur shenja, ajo lahet dhe thahet, dhe më pas mund të spërkatni bojë mbi grafikët dhe tekstin e zhytur.Pajisja e përdorur për lyerjen me spërkatje është një makinë ajri dhe një pistoletë spërkatës, por mund të përdoret edhe bojë vetë-spërkatës.Pasi boja të jetë tharë, mund të hiqni filmin mbrojtës të ngjitësit, në mënyrë që boja e tepërt e spërkatur mbi ngjitëse të hiqet natyrshëm.Shenjat që përdorin bojë rezistente ndaj fotosensitive ose printim në ekran i rezistojnë bojës së gravurës si shtresë mbrojtëse duhet së pari të heqin bojën mbrojtëse përpara se të lyejnë.Kjo është për shkak se shtresa mbrojtëse e bojës nuk mund të hiqet si shtresa mbrojtëse vetëngjitëse, kështu që boja duhet të hiqet së pari.Metoda specifike është: pasi të jetë gdhendur shenja, së pari përdorni ilaç për të hequr bojën rezistente → lani → thajeni dhe më pas përdorni një pistoletë spërkatës për të spërkatur në mënyrë të barabartë zonat që duhet të ngjyrosen (d.m.th., zonat me grafikë dhe tekst , dhe sigurisht zonat që nuk kanë nevojë të spërkaten) Spërkatni bojë, e cila kërkon procesin e radhës: gërvishtje dhe bluarje.
Gërvishtja e bojës është përdorimi i teheve metalike, plastikës së fortë dhe objekteve të tjera të mprehta kundër sipërfaqes së tabelës për të hequr bojën e tepërt në sipërfaqen e tabelës.Për të hequr bojën do të thotë të përdorni letër zmerile për të hequr bojën e tepërt.Në përgjithësi, boja për gërvishtje dhe bojë bluarëse përdoren shpesh së bashku.
Metoda e lyerjes me spërkatje është shumë më efikase se lyerja manuale, kështu që ende përdoret gjerësisht dhe është metoda më e përdorur në industrinë e shenjave.Megjithatë, meqenëse bojërat e përgjithshme përdorin tretës organikë për t'u holluar,
Ndotja e ajrit të shkaktuar nga lyerja me spërkatje është serioze dhe punëtorët janë edhe më të prekur prej saj.Ajo që është edhe më e bezdisshme është se gërvishtja dhe bluarja e bojës në periudhën e mëvonshme është shumë e mundimshme.Nëse nuk jeni të kujdesshëm, do të gërvishtni filmin e bojës, dhe më pas duhet ta riparoni atë me dorë, dhe pas gërvishtjes së bojës, sipërfaqja metalike duhet ende të lustrohet, llakohet dhe piqet, gjë që i bën njerëzit në industri të ndiejnë mjaft dhimbje koke. dhe të pafuqishëm.
3. Ngjyrosja e elektroforezës: Parimi i tij i punës është se grimcat e ngarkuara të bojës notojnë drejt elektrodës së ngarkuar në mënyrë të kundërt nën veprimin e rrymës elektrike (ashtu si noti, kështu që quhet elektroforezë. Pjesa e punës metalike zhytet në lëngun e bojës elektroforezë, dhe pas duke u aktivizuar, grimcat e veshjes kationike lëvizin drejt pjesës së punës së katodës, dhe grimcat e veshjes anionike lëvizin drejt anodës dhe më pas depozitohen në pjesën e punës, duke formuar një shtresë uniforme dhe të vazhdueshme në sipërfaqen e pjesës së punës. Veshja elektroforetike është një shtresë e veçantë Metoda e formimit të filmit që përdor bojë elektroforetike miqësore me mjedisin është jo toksike dhe e padëmshme. Përdor ujin si hollues. Nuk ka nevojë për spërkatje, lyerje apo furçë. Gjithashtu eliminon dhimbjen e kokës nga proceset e kruarjes, bluarjes dhe lustrimit. Është plotësisht automatik dhe shumë i lehtë për t'u ngjyrosur. Është i shpejtë dhe efikas dhe mund të ngarkojë një grumbull (nga disa copa në dhjetëra copë) çdo 1 deri në 3 minuta.Pas pastrimit dhe pjekjes, filmi i bojës së tabelave të lyer me bojë elektroforetike është i njëtrajtshëm dhe me shkëlqim, është shumë i fortë dhe nuk zbehet lehtë.Kostoja e bojës Është e lirë dhe kushton rreth 0,07 juanë për 100CM2.Ajo që është edhe më e këndshme është se zgjidh lehtësisht problemin e ngjyrosjes pas gdhendjes së tabelave metalike të pasqyrës që ka shqetësuar industrinë e shenjave për dekada!Siç u përmend më parë, bërja e tabelave metalike në përgjithësi kërkon lyerje me spërkatje, dhe më pas gërvishtni dhe lustroni bojën, por materialet metalike të pasqyrës (të tilla si pllaka çeliku inox pasqyre, pllaka titani pasqyre, etj.) janë po aq të shndritshme sa pasqyrat dhe nuk mund të gërvishten ose lustrohen kur lyhet me spërkatje.Kjo krijon një pengesë të madhe për njerëzit që të bëjnë tabela metalike në pasqyrë!Kjo është gjithashtu arsyeja kryesore pse tabelat metalike me pasqyrë të nivelit të lartë dhe të shndritshëm (me foto të vogla dhe tekst) kanë qenë gjithmonë të rralla.
Koha e postimit: Jan-23-2024