Chiunque abbia realizzato insegne in metallo sa che generalmente le insegne in metallo devono avere un effetto concavo e convesso.Questo per dare al segno una certa sensazione tridimensionale e stratificata e, cosa più importante, per evitare frequenti cancellazioni che potrebbero causare la sfocatura o addirittura la dissolvenza del contenuto grafico.Questo effetto concavo-convesso è generalmente ottenuto mediante metodi di incisione (incisione chimica, incisione elettrolitica, incisione laser, ecc.).Tra i vari metodi di incisione, l’incisione chimica è quella tradizionale.Quindi sia in questo tipo di letteratura che secondo l'acronimo degli addetti ai lavori, se non c'è altra spiegazione, la cosiddetta “acquaforte” si riferisce all'acquaforte chimica.
Il processo di produzione delle insegne metalliche è costituito dai seguenti tre anelli principali, vale a dire:
1. Formazione grafica e testuale (chiamata anche trasferimento grafico e testuale);
2. Incisione grafica e di testo;
3. Colorazione grafica e testo.
1. Formazione di immagini e testi
Per incidere grafica e contenuto testuale su una lastra metallica grezza, non c'è dubbio che la grafica e il contenuto testuale debbano prima essere formati (o trasferiti sulla lastra metallica) con un determinato materiale e in un determinato modo.In generale, la grafica e il contenuto testuale sono generalmente formati come segue: I seguenti metodi:
1. L'incisione computerizzata consiste nel progettare innanzitutto la grafica o il testo richiesti sul computer, quindi utilizzare una macchina per incisione computerizzata (un plotter da taglio) per incidere la grafica e il testo sull'adesivo, quindi incollare l'adesivo inciso sullo spazio vuoto. piastra metallica, rimuovere l'adesivo sulla parte che deve essere incisa per esporre la struttura del metallo, quindi incidere.Questo metodo è ancora ampiamente utilizzato.I suoi vantaggi sono il processo semplice, il basso costo e la facilità d'uso.Tuttavia, soffre di alcune limitazioni in termini di precisione.Limitazioni: poiché il testo più piccolo che una macchina per incisione generale può incidere è di circa 1 cm, qualsiasi testo più piccolo sarà deformato e fuori forma, rendendolo inutilizzabile.Pertanto, questo metodo viene utilizzato principalmente per realizzare cartelli metallici con grafica e testo più grandi.Per testi troppo piccoli, i cartelli metallici con grafica e testo troppo dettagliati e complessi sono inutili.
2. Metodo fotosensibile (diviso in metodo diretto e metodo indiretto
①.Metodo diretto: prima trasforma il contenuto grafico in un pezzo di pellicola in bianco e nero (pellicola da utilizzare in seguito), quindi applica uno strato di inchiostro fotosensibile resistente sulla piastra metallica vuota, quindi asciugala.Dopo l'essiccazione, coprire la pellicola sulla piastra metallica. Sulla macchina, viene esposta su una speciale macchina per esposizione (macchina da stampa), e quindi sviluppata in uno sviluppatore speciale.Dopo lo sviluppo, l'inchiostro resistivo nelle aree non esposte viene sciolto e lavato via, rivelando il vero volto del metallo.Le aree esposte A causa della reazione fotochimica, l'inchiostro fotoresist forma una pellicola che aderisce saldamente alla piastra metallica, proteggendo questa parte della superficie metallica dall'incisione.
②Metodo indiretto: il metodo indiretto è anche chiamato metodo serigrafico.Si tratta innanzitutto di trasformare il contenuto grafico in una lastra serigrafica, quindi stampare un inchiostro resistente sulla piastra metallica.In questo modo, sulla piastra metallica viene formato uno strato di resist con grafica e testo, che viene poi essiccato e inciso… Metodo diretto e principi per la selezione del metodo indiretto: Il metodo diretto ha un'elevata precisione grafica e del testo e un'alta qualità.
Buono, facile da usare, ma l'efficienza è inferiore quando la dimensione del lotto è elevata e il costo è superiore rispetto al metodo indiretto.Il metodo indiretto è relativamente meno accurato nella grafica e nel testo, ma ha un costo basso e un'elevata efficienza ed è adatto per l'uso in grandi lotti.
2. Incisione grafica
Lo scopo dell'incisione è quello di intaccare l'area con grafica e testo sulla piastra metallica (o, al contrario, di far apparire il segno concavo e convesso. Uno è per l'estetica, e l'altro è rendere il pigmento riempito con grafica e testo più in basso di la superficie del segno, in modo da evitare frequenti strofinamenti e cancellature del colore.Cancellare.Ci sono tre modi principali di incisione: incisione elettrolitica, incisione chimica e incisione laser.
3. Colorazione di immagini e testi (colorazione, pittura
Lo scopo della colorazione è creare un netto contrasto tra la grafica e il testo del cartello e il layout, in modo da migliorare la sensazione accattivante ed estetica.Esistono principalmente i seguenti metodi per colorare:
1. Colorazione manuale (comunemente nota come punteggiatura, spazzolatura o tracciamento: utilizzando aghi, pennelli, pennelli e altri strumenti per riempire le aree ammaccate con vernice colorata dopo l'incisione. Questo metodo veniva utilizzato in passato negli stemmi e nell'artigianato dello smalto. Caratteristiche Il processo è primitivo, inefficiente, richiede molto lavoro ed esperienza lavorativa qualificata. Tuttavia, dal punto di vista attuale, questo metodo ha ancora un posto nel processo di segnaletica, soprattutto quelle con marchi, che tendono ad avere più colori vicini il marchio. e sono molto vicini tra loro. In questo caso, è una buona scelta per la colorazione a mano.
2. Verniciatura a spruzzo: utilizzare l'autoadesivo come segnaletica con una pellicola protettiva.Dopo che il cartello è stato inciso, viene lavato e asciugato, quindi è possibile spruzzare la vernice sulla grafica e sul testo incassati.L'attrezzatura utilizzata per la verniciatura a spruzzo è una macchina ad aria compressa e una pistola a spruzzo, ma è possibile utilizzare anche la vernice autospray.Dopo che la vernice si è asciugata, è possibile rimuovere la pellicola protettiva dell'adesivo, in modo che la vernice in eccesso spruzzata sull'adesivo venga rimossa in modo naturale.I segnali che utilizzano inchiostro resistente alla fotosensibilità o inchiostro resistente alla serigrafia come strato protettivo devono prima rimuovere l'inchiostro protettivo prima di verniciare.Questo perché lo strato protettivo dell'inchiostro non può essere rimosso come lo strato protettivo autoadesivo, quindi è necessario rimuovere prima l'inchiostro.Il metodo specifico è: dopo che il segno è stato inciso, utilizzare prima la pozione per rimuovere l'inchiostro resistente → lavare → asciugare, quindi utilizzare una pistola a spruzzo per spruzzare uniformemente le aree che devono essere colorate (ovvero le aree con grafica e testo , e ovviamente le aree che non necessitano di essere spruzzate) Vernice spray, che richiede il processo successivo: raschiatura e molatura.
La raschiatura della vernice consiste nell'utilizzare lame metalliche, plastica dura e altri oggetti appuntiti contro la superficie del cartello per raschiare via la vernice in eccesso sulla superficie del cartello.Per levigare la vernice è necessario utilizzare carta vetrata per rimuovere la vernice in eccesso.In generale, la vernice raschiante e quella abrasiva vengono spesso utilizzate insieme.
Il metodo di verniciatura a spruzzo è molto più efficiente della verniciatura manuale, quindi è ancora ampiamente utilizzato ed è il metodo più comunemente utilizzato nel settore della segnaletica.Tuttavia, poiché le vernici generali utilizzano solventi organici per diluire,
L’inquinamento atmosferico causato dalla verniciatura a spruzzo è grave e i lavoratori ne sono ancora più colpiti.Ciò che è ancora più fastidioso è che la raschiatura e la molatura della vernice nel periodo successivo è molto fastidiosa.Se non stai attento, graffierai la pellicola di vernice, quindi dovrai ripararla manualmente, e dopo aver raschiato la vernice, la superficie metallica deve ancora essere lucidata, verniciata e cotta, il che fa venire un bel mal di testa alle persone del settore e impotente.
3. Colorazione dell'elettroforesi: il suo principio di funzionamento è che le particelle di vernice caricate nuotano verso l'elettrodo con carica opposta sotto l'azione della corrente elettrica (proprio come nuotare, quindi si chiama elettroforesi. Il pezzo di metallo viene immerso nel liquido di vernice dell'elettroforesi, e dopo quando viene energizzato, le particelle del rivestimento cationico si muovono verso il catodo del pezzo in lavorazione e le particelle del rivestimento anionico si muovono verso l'anodo, quindi si depositano sul pezzo in lavorazione, formando una pellicola di rivestimento uniforme e continua sulla superficie del pezzo.Il rivestimento elettroforetico è un rivestimento speciale metodo di formazione del film che utilizza la vernice elettroforetica rispettosa dell'ambiente, non tossica e innocua. Utilizza l'acqua come diluente. Non è necessario spruzzare, verniciare o spazzolare. Elimina anche il mal di testa dei processi di raschiatura, molatura e lucidatura. È completamente automatica e semplicissima da colorare, è veloce ed efficiente e può caricare un lotto (da pochi pezzi a decine di pezzi) ogni 1-3 minuti.Dopo la pulizia e la cottura, la pellicola pittorica dei segni dipinti con vernice elettroforetica è uniforme e lucida, molto resistente e non facile da sbiadire.Costo della vernice È economico e costa circa 0,07 yuan per 100 cm2.Ciò che è ancora più gratificante è che risolve facilmente il problema della colorazione dopo l'incisione delle insegne metalliche a specchio che ha tormentato l'industria delle insegne per decenni!Come accennato in precedenza, la realizzazione di insegne metalliche richiede generalmente la verniciatura a spruzzo, quindi la raschiatura e la lucidatura della vernice, ma i materiali metallici a specchio (come piastre a specchio in acciaio inossidabile, piastre a specchio in titanio, ecc.) sono brillanti come gli specchi e non possono essere raschiati o lucidati. quando verniciato a spruzzo.Ciò costituisce un enorme ostacolo per le persone che vogliono realizzare insegne in metallo a specchio!Questo è anche il motivo principale per cui le targhe metalliche a specchio di fascia alta e luminose (con piccole immagini e testo) sono sempre state rare.
Orario di pubblicazione: 23 gennaio 2024