Realizzazione e colorazione di insegne in metallo

Chiunque abbia realizzato insegne in metallo sa che queste devono generalmente presentare un effetto concavo e convesso. Ciò serve a conferire all'insegna un certo senso di tridimensionalità e stratificazione e, soprattutto, a evitare frequenti pulizie che potrebbero causare lo sbiadimento o la sfocatura del contenuto grafico. Questo effetto concavo-convesso si ottiene generalmente tramite metodi di incisione (incisione chimica, incisione elettrolitica, incisione laser, ecc.). Tra i vari metodi di incisione, l'incisione chimica è la più diffusa. Quindi, sia in questo tipo di letteratura che secondo l'acronimo degli addetti ai lavori, se non viene fornita un'altra spiegazione, il cosiddetto "effetto incisione" si riferisce all'incisione chimica.

Il processo di produzione delle insegne metalliche si compone delle seguenti tre fasi principali:

1. Formazione grafica e testuale (detta anche trasferimento grafico e testuale);

2. Incisione grafica e testuale;

3. Colorazione di grafica e testo.
1. Formazione di immagini e testi
Per incidere grafica e testo su una lastra di metallo vergine, è indubbio che la grafica e il testo debbano prima essere formati (o trasferiti sulla lastra) con un determinato materiale e in un determinato modo. Generalmente, la grafica e il testo vengono formati come segue: I seguenti metodi:
1. L'incisione computerizzata consiste nel progettare prima la grafica o il testo desiderato al computer, quindi utilizzare una macchina per incisione computerizzata (un plotter da taglio) per incidere la grafica e il testo sull'adesivo, quindi applicare l'adesivo inciso sulla piastra metallica vuota, rimuovere l'adesivo dalla parte da incidere per esporre la struttura metallica e quindi incidere. Questo metodo è ancora ampiamente utilizzato. I suoi vantaggi sono la semplicità del processo, il basso costo e la facilità d'uso. Tuttavia, presenta alcune limitazioni in termini di precisione. Limitazioni: poiché il testo più piccolo che una normale macchina per incisione può incidere è di circa 1 cm, qualsiasi testo più piccolo si deformerà e perderà la sua forma, rendendolo inutilizzabile. Pertanto, questo metodo viene utilizzato principalmente per realizzare insegne metalliche con grafica e testo di grandi dimensioni. Per testi troppo piccoli, insegne metalliche con grafica e testo troppo dettagliati e complessi risultano inutilizzabili.
2. Metodo fotosensibile (suddiviso in metodo diretto e metodo indiretto)
①. Metodo diretto: Per prima cosa, si realizza il contenuto grafico su una pellicola in bianco e nero (pellicola da utilizzare in seguito), quindi si applica uno strato di inchiostro fotosensibile sulla lastra metallica vuota e lo si lascia asciugare. Dopo l'asciugatura, si posiziona la pellicola sulla lastra metallica, la si espone su una speciale macchina per l'esposizione (macchina da stampa) e poi la si sviluppa in un apposito rivelatore. Dopo lo sviluppo, l'inchiostro fotosensibile nelle aree non esposte si dissolve e viene lavato via, rivelando la vera superficie del metallo. Nelle aree esposte, grazie alla reazione fotochimica, l'inchiostro fotosensibile forma una pellicola che aderisce saldamente alla lastra metallica, proteggendo questa parte della superficie metallica dall'incisione.

② Metodo indiretto: Il metodo indiretto è anche chiamato metodo serigrafico. Consiste nel realizzare prima il contenuto grafico su una lastra serigrafica e poi stampare un inchiostro di riserva sulla lastra metallica. In questo modo, uno strato di riserva con grafica e testo si forma sulla lastra metallica, che viene poi asciugato e inciso... Metodo diretto e principi per la scelta del metodo indiretto: Il metodo diretto offre un'elevata precisione di grafica e testo e un'alta qualità.
Buono, facile da usare, ma l'efficienza è inferiore quando la dimensione del lotto è grande e il costo è superiore rispetto al metodo indiretto. Il metodo indiretto è relativamente meno preciso nella grafica e nel testo, ma ha un costo contenuto e un'elevata efficienza, ed è adatto all'uso in grandi lotti.
2. Incisione grafica
Lo scopo dell'incisione è quello di incidere l'area con grafica e testo sulla lastra metallica (o, al contrario, di rendere il segno concavo e convesso). Una tecnica è estetica, l'altra serve a rendere il pigmento contenente grafica e testo più in basso rispetto alla superficie del segno, in modo da evitare frequenti pulizie e cancellature del colore. Esistono tre metodi principali di incisione: incisione elettrolitica, incisione chimica e incisione laser.
3. Colorazione di immagini e testi (colorazione, pittura)
Lo scopo della colorazione è creare un forte contrasto tra la grafica e il testo del cartello e il layout, in modo da accentuarne l'impatto visivo e l'effetto estetico. Esistono principalmente i seguenti metodi di colorazione:
1. Colorazione manuale (comunemente nota come puntinatura, pennellatura o ricalco: utilizzo di aghi, pennelli e altri strumenti per riempire le aree incise con vernice colorata dopo l'incisione. Questo metodo è stato utilizzato in passato per distintivi e manufatti in smalto. Caratteristiche Il processo è primitivo, inefficiente, richiede molto lavoro e una certa esperienza. Tuttavia, dal punto di vista attuale, questo metodo ha ancora un posto nel processo di segnaletica, soprattutto per quelli con marchi, che tendono ad avere più colori vicino al marchio e sono molto vicini tra loro. In questo caso, è una buona scelta per la colorazione a mano.
2. Verniciatura a spruzzo: Utilizzare un adesivo autoadesivo con una pellicola protettiva. Dopo l'incisione, lavare e asciugare l'adesivo, quindi spruzzare la vernice sulle grafiche e sul testo in rilievo. L'attrezzatura utilizzata per la verniciatura a spruzzo è una macchina ad aria compressa e una pistola a spruzzo, ma si può utilizzare anche vernice spray autoadesiva. Dopo che la vernice si è asciugata, è possibile rimuovere la pellicola protettiva dell'adesivo, in modo che la vernice in eccesso venga eliminata naturalmente. Gli adesivi che utilizzano inchiostro fotosensibile o inchiostro serigrafico resistente all'incisione come strato protettivo devono prima rimuovere l'inchiostro protettivo prima della verniciatura. Questo perché lo strato protettivo di inchiostro non può essere rimosso come quello autoadesivo, quindi deve essere rimosso prima. Il metodo specifico è il seguente: dopo l'incisione del segno, si utilizza prima una pozione per rimuovere l'inchiostro di riserva → si lava → si asciuga, e poi si utilizza una pistola a spruzzo per spruzzare uniformemente le aree che devono essere colorate (ovvero le aree con grafica e testo, e ovviamente le aree che non devono essere spruzzate). La vernice spray richiede il processo successivo: raschiatura e levigatura.

La raschiatura della vernice consiste nell'utilizzare lame metalliche, plastica dura e altri oggetti appuntiti contro la superficie dell'insegna per rimuovere la vernice in eccesso. La levigatura della vernice, invece, consiste nell'utilizzare carta vetrata per rimuovere la vernice in eccesso. Generalmente, la raschiatura e la levigatura della vernice vengono spesso eseguite insieme.
Il metodo di verniciatura a spruzzo è molto più efficiente della verniciatura manuale, quindi è ancora ampiamente utilizzato ed è il metodo più comunemente utilizzato nel settore della segnaletica. Tuttavia, poiché le vernici in generale utilizzano solventi organici per diluirle,
L'inquinamento atmosferico causato dalla verniciatura a spruzzo è grave e i lavoratori ne risentono in modo particolare. Ancora più fastidioso è il fatto che la successiva rimozione della vernice tramite raschiatura e levigatura sia un'operazione molto complessa. Se non si presta attenzione, si rischia di graffiare la pellicola di vernice, costringendo a una riparazione manuale. Inoltre, dopo la raschiatura, la superficie metallica necessita ancora di lucidatura, verniciatura e cottura, il che rappresenta un vero grattacapo e un senso di impotenza per gli addetti al settore.
3. Colorazione elettroforetica: il suo principio di funzionamento è che le particelle di vernice caricate nuotano verso l'elettrodo caricato in modo opposto sotto l'azione della corrente elettrica (proprio come nuotare, quindi è chiamata elettroforesi). Il pezzo in metallo è immerso nel liquido di vernice elettroforetica e, dopo essere stato energizzato, le particelle di rivestimento cationiche si muovono verso il pezzo in lavorazione catodico e le particelle di rivestimento anioniche si muovono verso l'anodo, e quindi si depositano sul pezzo in lavorazione, formando una pellicola di rivestimento uniforme e continua sulla superficie del pezzo in lavorazione. Il rivestimento elettroforetico è uno speciale metodo di formazione di pellicola di rivestimento che utilizza vernice elettroforetica ecologica, atossica e innocua. Utilizza acqua come diluente. Non c'è bisogno di spruzzare, verniciare o spennellare. Elimina anche il problema dei processi di raschiatura, levigatura e lucidatura. È completamente automatico e molto facile da colorare. È veloce ed efficiente e può caricare un lotto (da pochi pezzi a decine di pezzi) ogni 1-3 minuti. Dopo la pulizia e la cottura, la pellicola di vernice dei segni verniciati con vernice elettroforetica è uniforme e lucida e È molto resistente e non sbiadisce facilmente. Il costo della vernice è basso, circa 0,07 yuan per 100 cm². La cosa ancora più gratificante è che risolve facilmente il problema della colorazione dopo l'incisione delle insegne in metallo a specchio, un problema che affligge il settore della segnaletica da decenni! Come accennato in precedenza, la realizzazione di insegne in metallo generalmente richiede la verniciatura a spruzzo, seguita dalla raschiatura e lucidatura della vernice, ma i materiali metallici a specchio (come le lamiere di acciaio inossidabile a specchio, le lamiere di titanio a specchio, ecc.) sono lucidi come specchi e non possono essere raschiati o lucidati durante la verniciatura a spruzzo. Questo rappresenta un enorme ostacolo per la realizzazione di insegne in metallo a specchio! Questo è anche il motivo principale per cui le insegne in metallo a specchio di alta qualità e brillanti (con piccole immagini e testo) sono sempre state rare.


Data di pubblicazione: 23 gennaio 2024