Elaboración e coloración de letreiros metálicos

Calquera persoa que fixera sinais metálicos sabe que os sinais metálicos xeralmente deben ter un efecto cóncavo e convexo.Isto é para que o sinal teña unha certa sensación tridimensional e en capas e, o máis importante, para evitar un limpado frecuente que pode provocar que o contido gráfico se borre ou mesmo se desvanece.Este efecto cóncavo-convexo conséguese xeralmente mediante métodos de gravado (gravado químico, gravado electrolítico, gravado con láser, etc.).Entre varios métodos de gravado, o gravado químico é o principal.Polo tanto, xa sexa neste tipo de literatura ou Segundo as siglas de insiders, se non hai outra explicación, o chamado “aguaforte” refírese ao gravado químico.

O proceso de produción de sinais metálicos consta das seguintes tres ligazóns principais, a saber:

1. Formación gráfica e de texto (tamén chamada transferencia gráfica e de texto);

2. Gravado gráfico e de texto;

3. Coloración de gráficos e textos.
1. Formación de imaxes e textos
Para gravar gráficos e contido de texto nunha placa metálica en branco, non hai dúbida de que primeiro os gráficos e o contido do texto deben formarse (ou transferirse á placa metálica) cun determinado material e dun xeito determinado.Xeralmente, os gráficos e o contido do texto están formados polo seguinte: Os seguintes métodos:
1. O gravado por ordenador consiste en deseñar primeiro os gráficos ou o texto necesarios no ordenador, e despois usar unha máquina de gravado por ordenador (un plotter de corte) para gravar os gráficos e o texto no adhesivo e, a continuación, pegar o adhesivo gravado no espazo en branco. placa metálica, retire o adhesivo da parte que se debe gravar para expor a textura metálica e despois grava.Este método aínda é amplamente utilizado.As súas vantaxes son un proceso sinxelo, un baixo custo e unha operación sinxela.Non obstante, sofre certas limitacións en canto á precisión.Limitacións: debido a que o texto máis pequeno que pode gravar unha máquina de gravado xeral é de aproximadamente 1 cm, calquera texto máis pequeno deformarase e quedará fóra de forma, o que o fará inservible.Polo tanto, este método úsase principalmente para facer sinais metálicos con gráficos e texto máis grandes.Para o texto que é demasiado pequeno, os letreiros metálicos con gráficos e texto demasiado detallados e complexos son inútiles.
2. Método fotosensible (dividido en método directo e método indirecto
①.Método directo: primeiro converte o contido gráfico nun anaco de película en branco e negro (película que se utilizará máis tarde), despois aplique unha capa de tinta resistente fotosensible na placa metálica en branco e despois sécaa.Despois do secado, cubra a película na placa metálica. Na máquina, exponse nunha máquina de exposición especial (máquina de impresión) e despois desenvólvese nun revelador especial.Despois do desenvolvemento, a pintura resistente nas áreas non expostas disólvese e lívase, revelando a verdadeira cara do metal.As zonas expostas Debido á reacción fotoquímica, a tinta fotorresistente forma unha película que se adhire firmemente á placa metálica, protexendo esta parte da superficie metálica de ser gravada.

②Método indirecto: o método indirecto tamén se denomina método de serigrafía.Primeiro consiste en converter o contido gráfico nunha placa de serigrafía e, a continuación, imprimir unha tinta resistente na placa metálica.Deste xeito, fórmase unha capa de resist con gráficos e texto na placa metálica, que despois se seca e grava... Método directo e principios para seleccionar o método indirecto: O método directo ten unha gran precisión de gráficos e texto e alta calidade.
Bo, fácil de operar, pero a eficiencia é menor cando o tamaño do lote é grande e o custo é maior que o método indirecto.O método indirecto é relativamente menos preciso en gráficos e texto, pero ten un custo baixo e unha alta eficiencia, e é adecuado para o seu uso en grandes lotes.
2. Gravado gráfico
O propósito do gravado é abollar a zona con gráficos e texto na placa metálica (ou pola contra, facer que o sinal pareza cóncavo e convexo. Un é para estética e o outro é facer que o pigmento chea de gráficos e texto máis baixo que a superficie do sinal, para evitar o limpado e limpado frecuentes da cor.Borrar.Hai tres formas principais de gravado: gravado electrolítico, gravado químico e gravado con láser.
3. Coloración de imaxes e textos (coloreamento, pintura
O propósito da cor é crear un forte contraste entre os gráficos e o texto do sinal e o deseño, para mellorar a sensación estética e atractiva.Existen principalmente os seguintes métodos para colorear:
1. Coloración manual (coñecida comunmente como punteado, pincel ou trazado: empregando agullas, pinceis, pinceis e outras ferramentas para cubrir as zonas abolladas con pintura de cores despois do gravado. Este método utilizábase no pasado en insignias e manualidades de esmalte. Características O proceso é primitivo, ineficiente, require moito traballo e esixe experiencia laboral cualificada.Non obstante, desde o punto de vista actual, este método aínda ten cabida no proceso de sinalización, especialmente aqueles con marcas rexistradas, que adoitan ter máis cores preto. a marca rexistrada. , e están moi preto uns dos outros. Neste caso, é unha boa opción para colorear a man.
2. Pintura en aerosol: Use autoadhesivo como sinal cunha película protectora.Despois de que o sinal estea gravado, lávase e sécase e, a continuación, pode pulverizar pintura sobre os gráficos e texto empotrados.O equipo utilizado para pintar con pulverización é unha máquina de aire e unha pistola de pulverización, pero tamén se pode usar pintura autopulverizadora.Despois de que a pintura estea seca, podes retirar a película protectora do adhesivo, de xeito que o exceso de pintura pulverizada no adhesivo eliminarase de forma natural.Os letreiros que usan tinta resistente fotosensible ou serigrafía como capa protectora deben eliminar a tinta protectora antes de pintar.Isto débese a que a capa protectora da tinta non se pode eliminar como a capa protectora autoadhesiva, polo que primeiro debe eliminarse a tinta.O método específico é: despois de gravar o sinal, primeiro use a poción para eliminar a tinta resistente → lave → seque e, a continuación, use unha pistola pulverizadora para pulverizar uniformemente as áreas que deben ser coloreadas (é dicir, as áreas con gráficos e texto). , e por suposto as zonas que non precisan ser pulverizadas) Pintura en aerosol, que require o seguinte proceso: raspado e esmerilado.

O raspado de pintura consiste en usar láminas metálicas, plásticos duros e outros obxectos afiados contra a superficie do sinal para raspar o exceso de pintura na superficie do sinal.Lijar a pintura é usar papel de lixa para eliminar o exceso de pintura.Xeralmente, a pintura de raspado e a pintura de moenda úsanse conxuntamente.
O método de pintura con pulverización é moito máis eficiente que a pintura manual, polo que aínda se usa moito e é o método máis utilizado na industria de sinalización.Non obstante, dado que as pinturas xerais usan disolventes orgánicos para diluír,
A contaminación atmosférica causada pola pintura con spray é grave, e os traballadores están aínda máis afectados por ela.O que é aínda máis molesto é que o raspado e moenda da pintura no período posterior é moi problemático.Se non tes coidado, rascarás a película de pintura e despois terás que reparala manualmente, e despois de raspar a pintura, aínda hai que pulir, vernizar e cocer a superficie metálica, o que fai que a xente do sector sinta bastante dor de cabeza. e indefenso.
3. Coloración por electroforese: o seu principio de funcionamento é que as partículas de pintura cargadas nadan cara ao electrodo de carga oposta baixo a acción da corrente eléctrica (como natación, polo que chámase electroforese. A peza de metal está inmersa no líquido da pintura de electroforese, e despois de sendo energizados, as partículas de revestimento catiónico móvense cara á peza de traballo do cátodo, e as partículas de revestimento aniónicos móvense cara ao ánodo, e despois depositan sobre a peza, formando unha película de revestimento uniforme e continua na superficie da peza. O revestimento electroforético é un revestimento especial. Método de formación de película que utiliza pintura electroforética ecolóxica non tóxica e inofensiva. Utiliza auga como diluyente. Non é necesario pulverizar, pintar nin pincel. Tamén elimina a dor de cabeza dos procesos de raspado, esmerilado e pulido. É totalmente automático e moi fácil de colorear. É rápido e eficiente, e pode cargar un lote (desde poucas pezas ata ducias de pezas) cada 1 a 3 minutos.Despois da limpeza e cocción, a película de pintura dos letreiros pintados con pintura electroforética é uniforme e brillante, é moi forte e non se esvae facilmente.Custo da pintura É barato e custa uns 0,07 yuans por 100 cm2.O que é aínda máis gratificante é que resolve facilmente o problema da cor despois do gravado de letreiros metálicos de espello que perturbou a industria dos letreiros durante décadas.Como se mencionou antes, facer sinais metálicos xeralmente require pintura con aerosol, e despois raspar e pulir a pintura, pero os materiais metálicos de espello (como placas de aceiro inoxidable de espello, placas de titanio de espello, etc.) son tan brillantes como os espellos e non se poden raspar nin pulir. cando se pinta con spray.Isto crea un gran obstáculo para que a xente faga sinais de espello de metal.Tamén é a principal razón pola que os letreiros metálicos de espello de gama alta e brillantes (con pequenas imaxes e texto) sempre foron raros.


Hora de publicación: 23-xan-2024