உலோக அடையாளம் தயாரித்தல் மற்றும் வண்ணம் தீட்டுதல்

உலோக அடையாளங்களை உருவாக்கிய எவருக்கும் உலோக அடையாளங்கள் பொதுவாக குழிவான மற்றும் குவிந்த விளைவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதை அறிவார்கள்.குறியீடானது ஒரு குறிப்பிட்ட முப்பரிமாண மற்றும் அடுக்கு உணர்வைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் முக்கியமாக, கிராஃபிக் உள்ளடக்கத்தை மங்கலாக்கவோ அல்லது மங்கவோ செய்யும் அடிக்கடி துடைப்பதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.இந்த குழிவான-குழிவு விளைவு பொதுவாக பொறித்தல் முறைகள் (ரசாயன பொறித்தல், மின்னாற்பகுப்பு பொறித்தல், லேசர் பொறித்தல் போன்றவை) மூலம் அடையப்படுகிறது.பல்வேறு பொறித்தல் முறைகளில், இரசாயன பொறித்தல் முக்கிய நீரோட்டமாகும்.எனவே இது இந்த வகை இலக்கியங்களில் இருந்தாலும் சரி அல்லது உள்முகங்களின் சுருக்கத்தின்படி, வேறு எந்த விளக்கமும் இல்லை என்றால், "எட்ச்சிங்" என்று அழைக்கப்படுவது இரசாயன பொறிப்பைக் குறிக்கிறது.

உலோக அடையாளங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் மூன்று முக்கிய இணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது:

1. வரைகலை மற்றும் உரை உருவாக்கம் (கிராஃபிக் மற்றும் உரை பரிமாற்றம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது);

2. கிராஃபிக் மற்றும் உரை பொறித்தல்;

3. கிராஃபிக் மற்றும் உரை வண்ணம்.
1. படங்கள் மற்றும் நூல்களின் உருவாக்கம்
ஒரு வெற்று உலோகத் தட்டில் கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை உள்ளடக்கத்தை பொறிக்க, கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை உள்ளடக்கம் முதலில் ஒரு குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் உருவாக்கப்பட வேண்டும் (அல்லது உலோகத் தட்டுக்கு மாற்றப்பட வேண்டும்) என்பதில் சந்தேகமில்லை.பொதுவாக, கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை உள்ளடக்கம் பொதுவாக பின்வருமாறு உருவாக்கப்படுகிறது: பின்வரும் முறைகள்:
1. கணினி வேலைப்பாடு என்பது முதலில் கணினியில் தேவையான கிராபிக்ஸ் அல்லது உரையை வடிவமைத்து, பின்னர் கணினி வேலைப்பாடு இயந்திரத்தை (கட்டிங் ப்ளோட்டர்) பயன்படுத்தி கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையை ஸ்டிக்கரில் பொறித்து, பின்னர் பொறிக்கப்பட்ட ஸ்டிக்கரை வெற்று இடத்தில் ஒட்டவும். உலோகத் தகடு, உலோக அமைப்பை வெளிப்படுத்த பொறிக்கப்பட வேண்டிய பகுதியில் உள்ள ஸ்டிக்கரை அகற்றி, பின்னர் பொறிக்கவும்.இந்த முறை இன்னும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதன் நன்மைகள் எளிமையான செயல்முறை, குறைந்த செலவு மற்றும் எளிதான செயல்பாடு.இருப்பினும், இது துல்லியத்தின் அடிப்படையில் சில வரம்புகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.வரம்புகள்: ஒரு பொதுவான வேலைப்பாடு இயந்திரம் பொறிக்கக்கூடிய மிகச்சிறிய உரையானது சுமார் 1CM ஆக இருப்பதால், எந்த சிறிய உரையும் சிதைந்து, வடிவம் இல்லாமல் இருக்கும், அது பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும்.எனவே, இந்த முறை முக்கியமாக பெரிய கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையுடன் உலோக அடையாளங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது.மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் உரைக்கு, மிகவும் விரிவான மற்றும் சிக்கலான கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையுடன் உலோக அடையாளங்கள் பயனற்றவை.
2. போட்டோசென்சிட்டிவ் முறை (நேரடி முறை மற்றும் மறைமுக முறை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது
①நேரடி முறை: முதலில் கிராஃபிக் உள்ளடக்கத்தை கருப்பு மற்றும் வெள்ளை படமாக உருவாக்கவும் (பின்னர் பயன்படுத்தப்படும் படம்), பின்னர் வெற்று உலோகத் தட்டில் ஒளிச்சேர்க்கை எதிர்ப்பு மையின் அடுக்கைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் அதை உலர்த்தவும்.உலர்த்திய பிறகு, உலோகத் தகடு மீது திரைப்படத்தை மூடி, இயந்திரத்தில், அது ஒரு சிறப்பு வெளிப்பாடு இயந்திரத்தில் (அச்சிடும் இயந்திரம்) வெளிப்படும், பின்னர் ஒரு சிறப்பு டெவலப்பரில் உருவாக்கப்பட்டது.வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, வெளிப்படாத பகுதிகளில் உள்ள எதிர்ப்பு மை கரைந்து கழுவப்பட்டு, உலோகத்தின் உண்மையான முகத்தை வெளிப்படுத்துகிறது.வெளிப்படும் பகுதிகள் ஒளி வேதியியல் எதிர்வினை காரணமாக, ஃபோட்டோரெசிஸ்ட் மை உலோகத் தட்டுடன் உறுதியாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் ஒரு படத்தை உருவாக்குகிறது, உலோக மேற்பரப்பின் இந்த பகுதியை பொறிக்கப்படாமல் பாதுகாக்கிறது.

②மறைமுக முறை: மறைமுக முறை பட்டுத் திரை முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இது முதலில் கிராஃபிக் உள்ளடக்கத்தை பட்டுத் திரை அச்சிடும் தட்டில் உருவாக்கி, பின்னர் உலோகத் தட்டில் ஒரு எதிர்ப்பு மையை அச்சிட வேண்டும்.இந்த வழியில், கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையுடன் கூடிய ஒரு எதிர்ப்பு அடுக்கு உலோகத் தட்டில் உருவாகிறது, பின்னர் உலர்த்தப்பட்டு பொறிக்கப்படுகிறது... நேரடி முறை மற்றும் மறைமுக முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கோட்பாடுகள்: நேரடி முறை அதிக கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை துல்லியம் மற்றும் உயர் தரம் கொண்டது.
நல்லது, செயல்பட எளிதானது, ஆனால் தொகுதி அளவு பெரியதாக இருக்கும்போது செயல்திறன் குறைவாக இருக்கும், மேலும் மறைமுக முறையை விட செலவு அதிகமாக இருக்கும்.மறைமுக முறை கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையில் ஒப்பீட்டளவில் குறைவான துல்லியமானது, ஆனால் குறைந்த செலவு மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்டது, மேலும் பெரிய தொகுதிகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.
2. கிராஃபிக் பொறித்தல்
பொறிப்பதன் நோக்கம், உலோகத் தட்டில் வரைகலை மற்றும் உரையுடன் பகுதியைப் பள்ளம் செய்வது (அல்லது மாறாக, அடையாளம் குழிவாகவும் குவிந்ததாகவும் தோன்றும். ஒன்று அழகியலுக்கானது, மற்றொன்று கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையால் நிரப்பப்பட்ட நிறமியை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். அடையாளத்தின் மேற்புறம், அடிக்கடி துடைப்பது மற்றும் நிறத்தைத் துடைப்பதைத் தவிர்க்க, அழித்தல். பொறிக்க மூன்று முக்கிய வழிகள் உள்ளன: மின்னாற்பகுப்பு பொறித்தல், இரசாயன பொறித்தல் மற்றும் லேசர் பொறித்தல்.
3. படங்கள் மற்றும் நூல்களின் வண்ணம் (வண்ணம், ஓவியம்
வண்ணமயமாக்கலின் நோக்கம், கிராபிக்ஸ் மற்றும் அடையாளத்தின் உரை மற்றும் தளவமைப்பிற்கு இடையே கூர்மையான வேறுபாட்டை உருவாக்குவதாகும், இதனால் கண்கவர் மற்றும் அழகியல் உணர்வை மேம்படுத்துகிறது.வண்ணமயமாக்கலுக்கு முக்கியமாக பின்வரும் முறைகள் உள்ளன:
1. கைமுறை வண்ணம் (பொதுவாக புள்ளியிடுதல், துலக்குதல் அல்லது தடமறிதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது: ஊசிகள், தூரிகைகள், தூரிகைகள் மற்றும் பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, பொறித்த பிறகு வண்ண வண்ணப்பூச்சுடன் துண்டிக்கப்பட்ட பகுதிகளை நிரப்புதல். இந்த முறை கடந்த காலத்தில் பேட்ஜ்கள் மற்றும் பற்சிப்பி கைவினைகளில் பயன்படுத்தப்பட்டது. அம்சங்கள் செயல்முறை பழமையானது, திறனற்றது, நிறைய வேலை தேவைப்படுகிறது மற்றும் திறமையான பணி அனுபவம் தேவை.எனினும், தற்போதைய பார்வையில், இந்த முறை இன்னும் அடையாளச் செயல்பாட்டில் ஒரு இடத்தைப் பெற்றுள்ளது, குறிப்பாக வர்த்தக முத்திரைகள், அருகில் அதிக வண்ணங்களைக் கொண்டிருக்கும். வர்த்தக முத்திரை. , மற்றும் அவை ஒன்றுக்கொன்று மிக நெருக்கமாக உள்ளன. இந்த விஷயத்தில், கை வண்ணத்திற்கு இது ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.
2. ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங்: ஒரு பாதுகாப்பு படத்துடன் ஒரு அடையாளமாக சுய பிசின் பயன்படுத்தவும்.அடையாளம் பொறிக்கப்பட்ட பிறகு, அது கழுவி உலர்த்தப்படுகிறது, பின்னர் நீங்கள் குறைக்கப்பட்ட கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை மீது வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கலாம்.ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் ஒரு காற்று இயந்திரம் மற்றும் ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி, ஆனால் சுய-தெளிப்பு வண்ணப்பூச்சு பயன்படுத்தப்படலாம்.வண்ணப்பூச்சு காய்ந்த பிறகு, ஸ்டிக்கரின் பாதுகாப்புப் படலத்தை உரிக்கலாம், இதனால் ஸ்டிக்கரில் தெளிக்கப்பட்ட அதிகப்படியான வண்ணப்பூச்சு இயற்கையாகவே அகற்றப்படும்.ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் ரெசிஸ்ட் மை அல்லது ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் ரெசிஸ்ட் எச்சிங் மை ஆகியவற்றைப் பாதுகாப்பு அடுக்காகப் பயன்படுத்தும் அடையாளங்கள் முதலில் ஓவியம் வரைவதற்கு முன் பாதுகாப்பு மையை அகற்ற வேண்டும்.ஏனென்றால், மை பாதுகாப்பு அடுக்கை சுய-பிசின் பாதுகாப்பு அடுக்கைப் போல அகற்ற முடியாது, எனவே முதலில் மை அகற்றப்பட வேண்டும்.குறிப்பிட்ட முறை: அடையாளம் பொறிக்கப்பட்ட பிறகு, முதலில் மருந்தைப் பயன்படுத்தி எதிர்ப்பு மை அகற்றவும் → கழுவவும் → உலரவும், பின்னர் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி வண்ணம் பூசப்பட வேண்டிய பகுதிகளை சமமாக தெளிக்கவும் (அதாவது, கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை உள்ள பகுதிகளில் , மற்றும் நிச்சயமாக தெளிக்கப்பட வேண்டிய அவசியமில்லாத பகுதிகள்) ஸ்ப்ரே பெயிண்ட், இது அடுத்த செயல்முறை தேவைப்படுகிறது: ஸ்கிராப்பிங் மற்றும் அரைத்தல்.

பெயிண்ட் ஸ்கிராப்பிங் என்பது உலோக கத்திகள், கடினமான பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் பிற கூர்மையான பொருட்களை அடையாளத்தின் மேற்பரப்பிற்கு எதிராக பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடையாளத்தின் மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான வண்ணப்பூச்சுகளை துடைக்க வேண்டும்.பெயிண்ட் ஆஃப் மணல் அதிகப்படியான பெயிண்ட் நீக்க மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்த வேண்டும்.பொதுவாக, ஸ்கிராப்பிங் பெயிண்ட் மற்றும் கிரைண்டிங் பெயிண்ட் பெரும்பாலும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் முறை கையேடு ஓவியத்தை விட மிகவும் திறமையானது, எனவே இது இன்னும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் சைகை துறையில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும்.இருப்பினும், பொதுவான வண்ணப்பூச்சுகள் நீர்த்துப்போக கரிம கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதால்,
ஸ்பிரே பெயிண்டிங் மூலம் காற்று மாசுபாடு தீவிரமானது, மேலும் தொழிலாளர்கள் இதனால் பாதிக்கப்படுகின்றனர்.இன்னும் எரிச்சலூட்டும் விஷயம் என்னவென்றால், பிற்காலத்தில் பெயிண்ட் ஸ்கிராப்பிங் மற்றும் அரைப்பது மிகவும் தொந்தரவாக இருக்கிறது.நீங்கள் கவனமாக இல்லாவிட்டால், நீங்கள் பெயிண்ட் ஃபிலிமைக் கீறி விடுவீர்கள், பின்னர் நீங்கள் அதை கைமுறையாக சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் பெயிண்ட் ஸ்கிராப்பிங் செய்த பிறகு, உலோக மேற்பரப்பை இன்னும் மெருகூட்டவும், வார்னிஷ் செய்யவும் மற்றும் சுடவும் வேண்டும், இது தொழில்துறையில் உள்ளவர்களுக்கு தலைவலியை ஏற்படுத்துகிறது. மற்றும் உதவியற்றவர்.
3. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் வண்ணமயமாக்கல்: மின்னோட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு துகள்கள் எதிர் மின்முனையை நோக்கி நீந்துகின்றன (நீச்சல் போன்றது, எனவே இது எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது. உலோக வேலைப்பாடு எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் பெயிண்ட் திரவத்தில் மூழ்கி, பின்னர். ஆற்றலுடன், கேஷனிக் பூச்சு துகள்கள் கேத்தோட் பணிப்பகுதியை நோக்கி நகர்கின்றன, மேலும் அயோனிக் பூச்சு துகள்கள் நேர்மின்முனையை நோக்கி நகர்ந்து, பின்னர் பணிப்பொருளின் மீது படிந்து, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான மற்றும் தொடர்ச்சியான பூச்சுப் படலை உருவாக்குகிறது.எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு ஒரு சிறப்பு பூச்சு ஆகும். சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பெயிண்ட்டைப் பயன்படுத்தும் படமெடுக்கும் முறை நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் பாதிப்பில்லாதது. இது தண்ணீரை நீர்த்துப்போகப் பயன்படுத்துகிறது. தெளிக்க, பெயிண்ட் அல்லது பிரஷ் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. இது ஸ்கிராப்பிங், அரைத்தல் மற்றும் பாலிஷ் செயல்முறைகளின் தலைவலியை நீக்குகிறது. இது முழுமையாக உள்ளது. தானியங்கு மற்றும் வண்ணத்திற்கு மிகவும் எளிதானது. இது வேகமானது மற்றும் திறமையானது, மேலும் ஒவ்வொரு 1 முதல் 3 நிமிடங்களுக்கு ஒரு தொகுதியை (சில துண்டுகளிலிருந்து டஜன் கணக்கான துண்டுகள் வரை) ஏற்ற முடியும்.சுத்தம் செய்து பேக்கிங்கிற்குப் பிறகு, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் வண்ணப்பூச்சுடன் வரையப்பட்ட அடையாளங்களின் வண்ணப்பூச்சு படம் சமமாகவும் பளபளப்பாகவும் இருக்கும், மேலும் இது மிகவும் வலுவானது மற்றும் மங்க எளிதானது அல்ல.பெயிண்ட் செலவு இது மலிவானது மற்றும் 100CM2க்கு 0.07 யுவான் செலவாகும்.இன்னும் மகிழ்ச்சியான விஷயம் என்னவென்றால், பல தசாப்தங்களாக அடையாளம் தொழில்துறையை தொந்தரவு செய்த கண்ணாடி உலோக அடையாளங்களை பொறித்த பிறகு வண்ணமயமாக்கல் சிக்கலை இது எளிதில் தீர்க்கிறது!முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, உலோக அடையாளங்களை உருவாக்குவதற்கு பொதுவாக ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் தேவைப்படுகிறது, பின்னர் பெயிண்டை ஸ்கிராப் செய்து மெருகூட்ட வேண்டும், ஆனால் கண்ணாடி உலோகப் பொருட்கள் (கண்ணாடி துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகள், கண்ணாடி டைட்டானியம் தகடுகள் போன்றவை) கண்ணாடியைப் போலவே பிரகாசமாக இருக்கும், மேலும் அவற்றைத் துடைக்கவோ அல்லது மெருகூட்டவோ முடியாது. தெளிக்கும் போது.மக்கள் கண்ணாடி உலோக அடையாளங்களை உருவாக்க இது ஒரு பெரிய தடையாக அமைகிறது!உயர்தர மற்றும் பிரகாசமான கண்ணாடி உலோக அடையாளங்கள் (சிறிய படங்கள் மற்றும் உரையுடன்) எப்போதும் அரிதாக இருப்பதற்கு இதுவே முக்கிய காரணம்.