Bất kỳ ai đã từng làm biển hiệu kim loại đều biết rằng biển hiệu kim loại thường đòi hỏi hiệu ứng lõm và lồi. Điều này nhằm tạo cảm giác ba chiều và nhiều lớp nhất định cho biển hiệu, và quan trọng hơn là tránh việc lau chùi thường xuyên có thể khiến nội dung đồ họa bị mờ hoặc thậm chí phai màu. Hiệu ứng lõm-lồi này thường đạt được thông qua các phương pháp khắc (khắc hóa học, khắc điện phân, khắc laser, v.v.). Trong số các phương pháp khắc khác nhau, khắc hóa học là phương pháp chủ đạo. Vì vậy, dù trong tài liệu này hay theo từ viết tắt của "người trong cuộc", nếu không có cách giải thích nào khác, thì cái gọi là "khắc" ám chỉ phương pháp khắc hóa học.
Quy trình sản xuất biển hiệu kim loại bao gồm ba khâu chính sau đây:
1. Hình thành đồ họa và văn bản (còn gọi là chuyển giao đồ họa và văn bản);
2. Khắc đồ họa và văn bản;
3. Tô màu đồ họa và văn bản.
1. Hình thành hình ảnh và văn bản
Để khắc đồ họa và nội dung văn bản trên một tấm kim loại trống, chắc chắn rằng đồ họa và nội dung văn bản trước tiên phải được tạo hình (hoặc chuyển sang tấm kim loại) bằng một vật liệu nhất định và theo một cách nhất định. Nhìn chung, đồ họa và nội dung văn bản thường được tạo hình như sau: Các phương pháp sau:
1. Khắc máy tính là trước tiên thiết kế đồ họa hoặc văn bản cần thiết trên máy tính, sau đó sử dụng máy khắc máy tính (máy cắt decal) để khắc đồ họa và văn bản trên nhãn dán, sau đó dán nhãn đã khắc lên chỗ trống Trên tấm kim loại, bóc nhãn dán trên phần cần khắc để lộ họa tiết kim loại, sau đó tiến hành khắc. Phương pháp này vẫn được sử dụng rộng rãi. Ưu điểm của nó là quy trình đơn giản, chi phí thấp và dễ vận hành. Tuy nhiên, nó có một số hạn chế về độ chính xác. Hạn chế: Vì văn bản nhỏ nhất mà máy khắc thông thường có thể khắc là khoảng 1CM, nên bất kỳ văn bản nào nhỏ hơn sẽ bị biến dạng và mất hình dạng, khiến nó không sử dụng được. Do đó, phương pháp này chủ yếu được sử dụng để làm các biển hiệu kim loại có đồ họa và văn bản lớn hơn. Đối với văn bản quá nhỏ, các biển hiệu kim loại có đồ họa và văn bản quá chi tiết và phức tạp đều vô dụng.
2. Phương pháp cảm quang (chia thành phương pháp trực tiếp và phương pháp gián tiếp)
①. Phương pháp trực tiếp: Đầu tiên, tạo nội dung đồ họa thành một tấm phim đen trắng (phim sẽ được sử dụng sau), sau đó phủ một lớp mực cản quang lên tấm kim loại trống, rồi sấy khô. Sau khi sấy khô, phủ phim lên tấm kim loại. Trên máy, phim được phơi sáng trên một máy phơi sáng chuyên dụng (máy in), sau đó được tráng bằng một loại thuốc hiện hình chuyên dụng. Sau khi tráng, mực cản quang ở những vùng chưa được phơi sáng sẽ bị hòa tan và rửa trôi, để lộ mặt thật của kim loại. Các vùng tiếp xúc với kim loại sẽ được phủ một lớp mực cản quang, nhờ phản ứng quang hóa, tạo thành một lớp màng bám chắc vào tấm kim loại, bảo vệ phần bề mặt kim loại này khỏi bị ăn mòn.
②Phương pháp gián tiếp: Phương pháp gián tiếp còn được gọi là phương pháp in lụa. Đầu tiên, nội dung đồ họa được đưa vào bản in lụa, sau đó in mực cản quang lên bản kim loại. Bằng cách này, một lớp cản quang có hình ảnh và chữ được hình thành trên bản kim loại, sau đó sấy khô và khắc axit… Phương pháp trực tiếp và nguyên tắc lựa chọn phương pháp gián tiếp: Phương pháp trực tiếp có độ chính xác cao về đồ họa và chữ, chất lượng cao.
Tốt, dễ vận hành, nhưng hiệu quả thấp hơn khi số lượng lô lớn và chi phí cao hơn phương pháp gián tiếp. Phương pháp gián tiếp có độ chính xác tương đối thấp về đồ họa và văn bản, nhưng chi phí thấp và hiệu quả cao, phù hợp để sử dụng với số lượng lô lớn.
2. Khắc đồ họa
Mục đích của việc khắc axit là làm lõm khu vực có đồ họa và văn bản trên tấm kim loại (hoặc ngược lại, làm cho biển hiệu trông lõm và lồi. Một là để thẩm mỹ, và mục đích khác là làm cho sắc tố chứa đồ họa và văn bản thấp hơn bề mặt của biển hiệu, để tránh việc lau chùi thường xuyên làm mất màu. Xóa. Có ba cách khắc chính: khắc điện phân, khắc hóa học và khắc laser.
3. Tô màu hình ảnh và chữ viết (tô màu, vẽ tranh
Mục đích của việc tô màu là tạo ra sự tương phản rõ nét giữa hình ảnh, chữ viết trên biển hiệu và bố cục, nhằm tăng thêm tính thẩm mỹ và bắt mắt. Có các phương pháp tô màu chủ yếu sau:
1. Tô màu thủ công (thường được gọi là chấm, chải hoặc vẽ: sử dụng kim, cọ, cọ và các công cụ khác để tô vào các khu vực bị lõm bằng sơn màu sau khi khắc. Phương pháp này đã được sử dụng trong huy hiệu và đồ thủ công tráng men trong quá khứ. Đặc điểm Quá trình này thô sơ, không hiệu quả, đòi hỏi nhiều công sức và đòi hỏi kinh nghiệm làm việc lành nghề. Tuy nhiên, theo quan điểm hiện tại, phương pháp này vẫn có chỗ đứng trong quy trình làm biển báo, đặc biệt là những biển báo có nhãn hiệu, có xu hướng có nhiều màu sắc hơn gần nhãn hiệu và chúng rất gần nhau. Trong trường hợp này, đây là một lựa chọn tốt để tô màu bằng tay.
2. Sơn phun: Sử dụng keo tự dính làm biển hiệu với lớp màng bảo vệ. Sau khi khắc, biển hiệu được rửa sạch và sấy khô, sau đó bạn có thể phun sơn lên phần hình ảnh và chữ lõm. Thiết bị sử dụng để phun sơn là máy phun khí nén và súng phun, nhưng cũng có thể sử dụng sơn tự phun. Sau khi sơn khô, bạn có thể bóc lớp màng bảo vệ của nhãn dán, để lớp sơn thừa phun trên nhãn dán được loại bỏ một cách tự nhiên. Biển hiệu sử dụng mực in cảm quang hoặc mực in chống ăn mòn làm lớp bảo vệ phải loại bỏ lớp mực bảo vệ trước khi sơn. Điều này là do lớp bảo vệ mực không thể loại bỏ như lớp bảo vệ tự dính, vì vậy cần phải loại bỏ mực trước. Phương pháp cụ thể là: sau khi khắc biển hiệu, trước tiên dùng thuốc tẩy để loại bỏ mực cản quang → rửa → sấy khô, sau đó dùng súng phun để phun đều các khu vực cần tô màu (tức là các khu vực có đồ họa và chữ, và tất nhiên là các khu vực không cần phun) Sơn phun, cần thực hiện quy trình tiếp theo: cạo và mài.
Cạo sơn là sử dụng lưỡi dao kim loại, nhựa cứng và các vật sắc nhọn khác trên bề mặt biển hiệu để cạo sạch lớp sơn thừa. Chà nhám là sử dụng giấy nhám để loại bỏ lớp sơn thừa. Thông thường, cạo sơn và mài sơn thường được sử dụng kết hợp.
Phương pháp phun sơn hiệu quả hơn nhiều so với phương pháp sơn thủ công, vì vậy nó vẫn được sử dụng rộng rãi và là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất trong ngành biển hiệu. Tuy nhiên, vì sơn thông thường sử dụng dung môi hữu cơ để pha loãng,
Ô nhiễm không khí do phun sơn gây ra rất nghiêm trọng, và người lao động càng bị ảnh hưởng nặng nề hơn. Điều khó chịu hơn nữa là việc cạo và mài sơn về sau rất phiền phức. Nếu không cẩn thận, bạn sẽ làm xước màng sơn, sau đó phải sửa chữa thủ công. Hơn nữa, sau khi cạo sơn, bề mặt kim loại vẫn cần được đánh bóng, đánh vecni và nung, khiến những người trong ngành cảm thấy khá đau đầu và bất lực.
3. Tô màu điện di: Nguyên lý hoạt động của nó là các hạt sơn tích điện bơi về phía điện cực mang điện tích trái dấu dưới tác động của dòng điện (khá giống như bơi, vì vậy nó được gọi là điện di. Phôi kim loại được nhúng trong dung dịch sơn điện di và sau khi được cấp điện, các hạt phủ cation di chuyển về phía phôi cực âm và các hạt phủ anion di chuyển về phía cực dương, sau đó lắng đọng trên phôi, tạo thành một lớp phủ đồng nhất và liên tục trên bề mặt phôi. Phủ điện di là một phương pháp tạo màng phủ đặc biệt sử dụng sơn điện di thân thiện với môi trường không độc hại và vô hại. Nó sử dụng nước làm chất pha loãng. Không cần phun, sơn hoặc quét. Nó cũng loại bỏ sự đau đầu của các quá trình cạo, mài và đánh bóng. Nó hoàn toàn tự động và rất dễ tô màu. Nó nhanh chóng và hiệu quả, và có thể nạp một lô (từ vài mảnh đến hàng chục mảnh) sau mỗi 1 đến 3 phút. Sau khi làm sạch và nung, màng sơn của các biển hiệu được sơn bằng sơn điện di đều và sáng bóng, rất chắc và không Dễ phai màu. Chi phí sơn: Giá thành rẻ, chỉ khoảng 0,07 nhân dân tệ cho 100cm2. Điều đáng mừng hơn nữa là nó dễ dàng giải quyết vấn đề phai màu sau khi khắc trên biển hiệu kim loại gương, vốn đã gây khó khăn cho ngành biển hiệu trong nhiều thập kỷ! Như đã đề cập trước đó, việc làm biển hiệu kim loại thường đòi hỏi phải phun sơn, sau đó cạo và đánh bóng lớp sơn, nhưng vật liệu kim loại gương (như tấm thép không gỉ gương, tấm titan gương, v.v.) lại sáng bóng như gương và không thể cạo hoặc đánh bóng khi phun sơn. Điều này tạo ra một trở ngại lớn cho mọi người khi làm biển hiệu kim loại gương! Đây cũng là lý do chính tại sao các biển hiệu kim loại gương cao cấp và sáng bóng (có hình ảnh và chữ nhỏ) luôn hiếm.
Thời gian đăng: 23-01-2024
