Metal tabelalar yapan herkes, metal tabelaların genellikle içbükey ve dışbükey bir efekte sahip olması gerektiğini bilir. Bu, tabelaya belirli bir üç boyutlu ve katmanlı his vermek ve daha da önemlisi, grafik içeriğin bulanıklaşmasına veya hatta solmasına neden olabilecek sık silme işleminden kaçınmak içindir. Bu içbükey-dışbükey efekt genellikle aşındırma yöntemleriyle (kimyasal aşındırma, elektrolitik aşındırma, lazer aşındırma vb.) elde edilir. Çeşitli aşındırma yöntemleri arasında kimyasal aşındırma ana akımdır. Bu nedenle, ister bu tür literatürde olsun ister içeriden bilgi verenlerin kısaltmasına göre, başka bir açıklama yoksa, sözde "aşındırma" kimyasal aşındırmayı ifade eder.
Metal tabela üretim süreci aşağıdaki üç ana halkadan oluşmaktadır:
1. Grafik ve metin oluşturma (grafik ve metin aktarımı olarak da adlandırılır);
2. Grafik ve metin gravürü;
3. Grafik ve metin renklendirme.
1. Resim ve metinlerin oluşturulması
Boş bir metal plakaya grafik ve metin içeriği kazımak için, grafik ve metin içeriğinin öncelikle belirli bir malzemeyle ve belirli bir şekilde oluşturulması (veya metal plakaya aktarılması) gerektiği şüphesizdir. Grafik ve metin içeriği genellikle şu şekilde oluşturulur: Aşağıdaki yöntemler:
1. Bilgisayar gravürü, önce bilgisayarda gerekli grafik veya metni tasarlamak, ardından bir bilgisayar gravür makinesi (kesme ploteri) kullanarak grafikleri ve metni etiket üzerine kazımak ve ardından kazınmış etiketi boşluğa yapıştırmak anlamına gelir. Metal plaka üzerinde, metal dokusunu ortaya çıkarmak için kazınması gereken kısımdaki etiketi çıkarın ve ardından kazıma işlemini gerçekleştirin. Bu yöntem hala yaygın olarak kullanılmaktadır. Avantajları basit işlem, düşük maliyet ve kolay kullanımdır. Ancak, doğruluk açısından bazı sınırlamaları vardır. Sınırlamalar: Genel bir gravür makinesinin kazıyabileceği en küçük metin yaklaşık 1 cm olduğundan, daha küçük herhangi bir metin deforme olur ve şekli bozulur ve kullanılamaz hale gelir. Bu nedenle, bu yöntem çoğunlukla daha büyük grafik ve metin içeren metal tabelalar yapmak için kullanılır. Çok küçük metinler için, çok ayrıntılı ve karmaşık grafik ve metin içeren metal tabelalar işe yaramaz.
2. Işığa duyarlı yöntem (doğrudan yöntem ve dolaylı yöntem olarak ikiye ayrılır)
①. Doğrudan yöntem: Önce grafik içeriğini siyah beyaz bir film parçasına (daha sonra kullanılacak film) dönüştürün, ardından boş metal plakaya bir kat ışığa duyarlı direnç mürekkebi uygulayın ve kurutun. Kuruduktan sonra, filmi metal plaka üzerine örtün. Makinede, özel bir pozlama makinesinde (baskı makinesi) pozlandırılır ve ardından özel bir geliştiricide banyo edilir. Banyodan sonra, pozlanmamış bölgelerdeki direnç mürekkebi çözülür ve yıkanır, böylece metalin gerçek yüzü ortaya çıkar. Açıkta kalan bölgeler Fotokimyasal reaksiyon nedeniyle, fotorezist mürekkebi metal plakaya sıkıca yapışan bir film oluşturur ve metal yüzeyin bu kısmının aşınmasını önler.
②Dolaylı yöntem: Dolaylı yönteme serigrafi yöntemi de denir. Bu yöntemde, önce grafik içerik bir serigrafi baskı plakasına işlenir ve ardından metal plaka üzerine bir direnç mürekkebi basılır. Bu şekilde, metal plaka üzerinde grafik ve metin içeren bir direnç tabakası oluşturulur ve ardından kurutulup aşındırılır. Doğrudan yöntem ve dolaylı yöntemin seçim ilkeleri: Doğrudan yöntem, yüksek grafik ve metin doğruluğuna ve yüksek kaliteye sahiptir.
İyi ve kullanımı kolaydır, ancak parti boyutu büyük olduğunda verimlilik daha düşüktür ve dolaylı yönteme göre maliyeti daha yüksektir. Dolaylı yöntem, grafik ve metinlerde nispeten daha az doğruluğa sahip olsa da düşük maliyetli ve yüksek verimlidir ve büyük partilerde kullanıma uygundur.
2. Grafik gravür
Kazıma işleminin amacı, metal plakadaki grafik ve metin bulunan alanı çökertmektir (veya tam tersi, tabelanın içbükey ve dışbükey görünmesini sağlamaktır. Biri estetik amaçlıdır, diğeri ise grafik ve metinle doldurulmuş pigmenti tabelanın yüzeyinden daha aşağıda yapmaktır, böylece rengin sık sık silinmesini ve silinmesini önlemektir. Silin. Kazımanın üç ana yolu vardır: elektrolitik kazıma, kimyasal kazıma ve lazer kazıma.
3. Resimlerin ve metinlerin renklendirilmesi (boyama, boyama)
Renklendirmenin amacı, tabelanın grafikleri ve metni ile düzeni arasında keskin bir kontrast oluşturarak dikkat çekici ve estetik bir his yaratmaktır. Renklendirme için başlıca şu yöntemler kullanılır:
1. Manuel renklendirme (genellikle noktalama, fırçalama veya izleme olarak bilinir: iğneler, fırçalar, fırçalar ve diğer araçları kullanarak aşındırma işleminden sonra çukur alanları renkli boya ile doldurma. Bu yöntem geçmişte rozetlerde ve emaye el sanatlarında kullanılmıştır. Özellikler İşlem ilkel, verimsizdir, çok fazla çalışma gerektirir ve yetenekli iş deneyimi gerektirir. Ancak, günümüz bakış açısından, bu yöntem hala tabelacılık sürecinde, özellikle de ticari markalı olanlarda, ticari markaya yakın daha fazla renge sahip olma eğiliminde olanlarda bir yere sahiptir ve birbirlerine çok yakındırlar. Bu durumda, elle renklendirme için iyi bir seçimdir.
2. Sprey boyama: Kendinden yapışkanlı bir tabelayı koruyucu filmle birlikte kullanın. Tabela kazındıktan sonra yıkanır ve kurutulur, ardından gömülü grafiklere ve metinlere sprey boya uygulayabilirsiniz. Sprey boyama için kullanılan ekipman bir hava tabancası ve sprey tabancasıdır, ancak kendinden sprey boya da kullanılabilir. Boya kuruduktan sonra, etiketin koruyucu filmini soyarak üzerine püskürtülen fazla boyanın doğal olarak çıkmasını sağlayabilirsiniz. Koruyucu tabaka olarak ışığa duyarlı dirençli mürekkep veya serigrafi dirençli aşındırma mürekkebi kullanan tabelalarda, boyama işleminden önce koruyucu mürekkebi çıkarmak gerekir. Bunun nedeni, mürekkebin koruyucu tabakasının kendinden yapışkanlı koruyucu tabaka gibi çıkarılamaması ve bu nedenle önce mürekkebin çıkarılması gerektiğidir. Özel yöntem şudur: işaret kazındıktan sonra, önce dirençli mürekkebi çıkarmak için iksir kullanın → yıkayın → kurulayın ve ardından renklendirilmesi gereken alanlara (yani grafik ve metin içeren alanlara ve elbette püskürtülmesi gerekmeyen alanlara) eşit şekilde püskürtmek için bir püskürtme tabancası kullanın. Bir sonraki işlemi gerektiren püskürtme boyası: kazıma ve taşlama.
Boya kazıma, tabelanın yüzeyindeki fazla boyayı kazımak için metal bıçaklar, sert plastikler ve diğer keskin nesneler kullanmaktır. Boyayı zımparalamak ise fazla boyayı çıkarmak için zımpara kağıdı kullanmaktır. Genellikle boya kazıma ve boya zımparalama birlikte kullanılır.
Sprey boyama yöntemi, manuel boyama yönteminden çok daha verimli olduğundan, hala yaygın olarak kullanılmakta ve tabela sektöründe en yaygın kullanılan yöntemdir. Ancak, genel boyalar seyreltmek için organik çözücüler kullandığından,
Sprey boyanın neden olduğu hava kirliliği ciddi boyutlarda ve çalışanlar bundan daha da fazla etkileniyor. Daha da can sıkıcı olanı, boyanın sonraki aşamada kazınması ve zımparalanmasının çok zahmetli olması. Dikkatli olmazsanız, boya tabakasını çizebilir ve ardından elle onarmak zorunda kalabilirsiniz. Boya kazındıktan sonra, metal yüzeyin yine de cilalanması, verniklenmesi ve fırınlanması gerekiyor; bu da sektördeki insanların başını ağrıtıyor ve çaresiz hissetmelerine neden oluyor.
3. Elektroforez boyama: Çalışma prensibi, yüklü boya parçacıklarının elektrik akımının etkisi altında zıt yüklü elektroda doğru yüzmesidir (yüzmeye oldukça benzer, bu nedenle elektroforez olarak adlandırılır). Metal iş parçası elektroforez boya sıvısına daldırılır ve enerji verildikten sonra, katyonik kaplama parçacıkları katot iş parçasına doğru hareket eder ve anyonik kaplama parçacıkları anoda doğru hareket eder ve ardından iş parçası üzerinde birikerek iş parçasının yüzeyinde düzgün ve sürekli bir kaplama filmi oluşturur. Elektroforetik kaplama, çevre dostu elektroforetik boya kullanan özel bir kaplama filmi oluşturma yöntemidir. Toksik olmayan ve zararsız olan elektroforetik boyadır. Seyreltici olarak su kullanır. Sprey, boyama veya fırçalamaya gerek yoktur. Ayrıca kazıma, taşlama ve parlatma işlemlerinin baş ağrısını da ortadan kaldırır. Tamamen otomatiktir ve renklendirilmesi çok kolaydır. Hızlı ve etkilidir ve her 1 ila 3 dakikada bir bir parti (birkaç parçadan düzinelerce parçaya kadar) yükleyebilir. Temizleme ve pişirme işleminden sonra, elektroforetik boya ile boyanmış tabelaların boya filmi eşit ve Parlak, çok dayanıklı ve solması kolay değil. Boya maliyeti Ucuzdur ve 100 cm² başına yaklaşık 0,07 yuan'dır. Daha da sevindirici olanı, tabela sektörünü onlarca yıldır rahatsız eden ayna metal tabelaların aşındırılmasından sonraki renklendirme sorununu kolayca çözmesidir! Daha önce de belirtildiği gibi, metal tabelalar yapmak genellikle sprey boyama ve ardından boyanın kazınıp parlatılmasını gerektirir, ancak ayna metal malzemeler (ayna paslanmaz çelik plakalar, ayna titanyum plakalar vb.) aynalar kadar parlaktır ve sprey boya ile boyandığında kazınamaz veya parlatılamaz. Bu, insanların ayna metal tabelalar yapmasının önünde büyük bir engel oluşturur! Bu aynı zamanda, üst düzey ve parlak ayna metal tabelaların (küçük resim ve metin içeren) her zaman nadir olmasının ana nedenidir.
Gönderim zamanı: 23 Ocak 2024
