د فلزي نښو جوړول او رنګ ورکول

هر هغه څوک چې فلزي نښې یې جوړې کړې دي پوهیږي چې د فلزي نښې عموما د مقعر او محدب اغیزې ته اړتیا لري. دا د دې لپاره ده چې نښه یو ځانګړی درې اړخیز او پرت لرونکی احساس ولري، او تر ټولو مهم، د پرله پسې مسح کولو څخه مخنیوی وشي چې ممکن د ګرافیک مینځپانګه تیاره یا حتی تیاره کړي. دا مقعر-محور اغیزه عموما د ایچینګ میتودونو (کیمیاوي ایچینګ، الیکټرولیټیک ایچینګ، لیزر ایچینګ، او نور) له لارې ترلاسه کیږي. د ایچینګ مختلف میتودونو په مینځ کې، کیمیاوي ایچینګ اصلي جریان دی. نو که دا په دې ډول ادب کې وي یا د داخلي لنډیز له مخې، که چیرې بل توضیح شتون ونلري، نو تش په نامه "ایچینګ" کیمیاوي ایچینګ ته اشاره کوي.

د فلزي نښو د تولید پروسه لاندې درې اصلي اړیکې لري، یعنې:

۱. د ګرافیک او متن جوړښت (چې د ګرافیک او متن لیږد هم ویل کیږي)؛

۲. د ګرافیک او متن ایچنګ؛

۳. د ګرافیک او متن رنګ ورکول.
۱. د انځورونو او متنونو جوړول
د ګرافیکونو او متن مینځپانګې په خالي فلزي پلیټ کې د نقاشۍ لپاره، په دې کې شک نشته چې ګرافیکونه او متن مینځپانګه باید لومړی د یو ځانګړي موادو سره او په یو ځانګړي ډول جوړه شي (یا فلزي پلیټ ته لیږدول شي). عموما، ګرافیکونه او متن مینځپانګه عموما په لاندې ډول جوړیږي: لاندې میتودونه:
۱. د کمپیوټر نقاشي دا ده چې لومړی په کمپیوټر کې اړین ګرافیکونه یا متن ډیزاین کړئ، او بیا د کمپیوټر نقاشۍ ماشین (د پرې کولو پلاټر) وکاروئ ترڅو په سټیکر کې ګرافیکونه او متن نقاش کړئ، او بیا نقاشي شوی سټیکر په خالي ځای کې پیسټ کړئ. په فلزي پلیټ کې، سټیکر په هغه برخه کې لرې کړئ چې د فلزي جوړښت افشا کولو لپاره نقاشۍ ته اړتیا لري، او بیا نقاشي وکړئ. دا طریقه لاهم په پراخه کچه کارول کیږي. د هغې ګټې ساده پروسه، ټیټ لګښت او اسانه عملیات دي. په هرصورت، دا د دقت له پلوه د ځینو محدودیتونو سره مخ دی. محدودیتونه: ځکه چې ترټولو کوچنی متن چې د عمومي نقاشۍ ماشین یې نقاشي کولی شي شاوخوا 1CM وي، هر کوچنی متن به خراب او له شکل څخه بهر شي، چې دا به د کارولو وړ نه کړي. له همدې امله، دا طریقه په عمده توګه د لویو ګرافیکونو او متن سره د فلزي نښو جوړولو لپاره کارول کیږي. د هغه متن لپاره چې ډیر کوچنی وي، د ډیر تفصیلي او پیچلي ګرافیکونو او متن سره فلزي نښې بې ګټې دي.
۲. د عکس العمل حساس میتود (په مستقیم میتود او غیر مستقیم میتود ویشل شوی)
①. مستقیمه طریقه: لومړی د ګرافیک مینځپانګه د تور او سپین فلم په یوه ټوټه کې جوړه کړئ (فلم به وروسته وکارول شي)، بیا د خالي فلزي پلیټ باندې د فوتو حساس مقاومت رنګ یوه طبقه واچوئ، او بیا یې وچ کړئ. د وچولو وروسته، فلم په فلزي پلیټ پوښ کړئ په ماشین کې، دا په ځانګړي افشا کولو ماشین (چاپ ماشین) کې افشا کیږي، او بیا په ځانګړي پراختیا کونکي کې رامینځته کیږي. د پراختیا وروسته، په نا افشا شوي سیمو کې د مقاومت رنګ منحل کیږي او مینځل کیږي، د فلز اصلي مخ څرګندوي. افشا شوي سیمې د فوتو کیمیکل تعامل له امله، د فوتو مقاومت رنګ یو فلم جوړوي چې په کلکه د فلزي پلیټ سره تړلی وي، د فلزي سطحې دا برخه د ایچ کیدو څخه ساتي.

②غیر مستقیم میتود: غیر مستقیم میتود ته د ورېښمو سکرین میتود هم ویل کیږي. دا لومړی د ګرافیک مینځپانګه د ورېښمو سکرین چاپ کولو پلیټ کې جوړول دي، او بیا په فلزي پلیټ کې د مقاومت رنګ چاپ کول دي. پدې توګه، د ګرافیک او متن سره د مقاومت طبقه په فلزي پلیټ کې جوړیږي، او بیا وچیږي او ایچ کیږي ... مستقیم میتود او د غیر مستقیم میتود غوره کولو لپاره اصول: مستقیم میتود لوړ ګرافیک او متن دقت او لوړ کیفیت لري.
ښه، د کار کولو لپاره اسانه، مګر موثریت یې ټیټ وي کله چې د بیچ اندازه لویه وي، او لګښت یې د غیر مستقیم میتود څخه لوړ وي. غیر مستقیم میتود په ګرافیک او متن کې نسبتا لږ دقیق دی، مګر ټیټ لګښت او لوړ موثریت لري، او په لویو بیچونو کې د کارولو لپاره مناسب دی.
۲. د ګرافیک ایچنګ
د ایچنګ موخه دا ده چې په فلزي پلیټ کې د ګرافیکونو او متن سره ساحه خړوبه کړي (یا برعکس، د نښه مقعر او محدب ښکاره کولو لپاره. یو د جمالیات لپاره دی، او بل دا دی چې رنګ د ګرافیکونو او متن څخه ډک شي چې د نښې سطحې څخه ښکته وي، ترڅو د بار بار پاکولو او رنګ پاکولو څخه مخنیوی وشي. پاک کړئ. د ایچنګ کولو درې اصلي لارې شتون لري: الکترولیټیک ایچنګ، کیمیاوي ایچنګ، او لیزر ایچنګ.
۳. د انځورونو او متنونو رنګ ورکول (رنګ ورکول، نقاشي کول)
د رنګ کولو موخه د نښې او ترتیب د ګرافیک او متن ترمنځ یو څرګند توپیر رامینځته کول دي، ترڅو د سترګو راښکونکي او جمالیاتي احساس لوړ شي. د رنګ کولو لپاره په عمده توګه لاندې میتودونه شتون لري:
۱. لاسي رنګ ورکول (چې عموما د ډاټینګ، برش کولو یا ټریس کولو په نوم پیژندل کیږي: د ستنو، برشونو، برشونو او نورو وسیلو کارول ترڅو د نقاشۍ وروسته د رنګ شوي رنګ سره غاښونه ډک کړي. دا طریقه په تیرو وختونو کې په بیجونو او انامیل صنایعو کې کارول کیده. ځانګړتیاوې دا پروسه ابتدايي، غیر موثره ده، ډیر کار ته اړتیا لري، او د کار مهارت لرونکي تجربې ته اړتیا لري. په هرصورت، د اوسني نظر څخه، دا طریقه لاهم د نښې په پروسه کې ځای لري، په ځانګړې توګه هغه چې سوداګریزې نښې لري، کوم چې د سوداګریزې نښې سره نږدې ډیر رنګونه لري. ، او دوی یو بل ته ډیر نږدې دي. پدې حالت کې، دا د لاسي رنګ کولو لپاره یو ښه انتخاب دی.
۲. د سپرې رنګ کول: د ځان چپکونکي رنګ د محافظتي فلم سره د نښې په توګه وکاروئ. وروسته له دې چې نښه ایچ شي، دا مینځل کیږي او وچیږي، او بیا تاسو کولی شئ په ریسیس شوي ګرافیکونو او متن باندې رنګ سپری کړئ. د سپرې رنګ کولو لپاره کارول شوي تجهیزات د هوا ماشین او سپرې ټوپک دي، مګر د ځان سپرې رنګ هم کارول کیدی شي. وروسته له دې چې رنګ وچ شي، تاسو کولی شئ د سټیکر محافظتي فلم لرې کړئ، ترڅو په سټیکر باندې سپری شوی اضافي رنګ په طبیعي ډول لرې شي. هغه نښې چې د عکس حساس رنګ یا سکرین پرنټینګ مقاومت کوي د محافظتي پرت په توګه د ایچینګ رنګ مقاومت کوي باید لومړی د رنګ کولو دمخه محافظتي رنګ لرې کړي. دا ځکه چې د رنګ محافظتي پرت د ځان چپکونکي محافظتي پرت په څیر نشي لرې کیدی، نو رنګ باید لومړی لرې شي. ځانګړی میتود دا دی: وروسته له دې چې نښه ایچ شي، لومړی د مقاومت رنګ لرې کولو لپاره درمل وکاروئ → مینځل → وچ کړئ، او بیا د سپرې ټوپک څخه کار واخلئ ترڅو په مساوي ډول هغه سیمې سپرې کړئ چې رنګ کولو ته اړتیا لري (یعنې، هغه سیمې چې ګرافیک او متن لري، او البته هغه سیمې چې سپرې کولو ته اړتیا نلري) سپرې رنګ، کوم چې راتلونکې پروسې ته اړتیا لري: سکریپ کول او پیس کول.

د رنګ سکریپ کول د فلزي تیغونو، سخت پلاستیکونو او نورو تیزو شیانو کارول دي چې د نښې په سطحه اضافي رنګ لرې کړي. د رنګ شګه کول د اضافي رنګ لرې کولو لپاره د شګو کاغذ کارول دي. عموما، د رنګ سکریپ کول او د رنګ پیس کول ډیری وختونه یوځای کارول کیږي.
د سپرې رنګ کولو طریقه د لاسي رنګ کولو په پرتله ډیره اغیزمنه ده، نو دا لاهم په پراخه کچه کارول کیږي او د نښو صنعت کې ترټولو عام کارول شوې طریقه ده. په هرصورت، څرنګه چې عمومي رنګونه د کمزوري کولو لپاره عضوي محلولونه کاروي،
د سپرې رنګ کولو له امله رامینځته شوې هوا ککړتیا جدي ده، او کارګران یې نور هم اغیزمن کیږي. هغه څه چې حتی ډیر ځورونکي دي دا دي چې په وروستیو وختونو کې د رنګ سکریپ کول او پیس کول خورا ستونزمن دي. که تاسو محتاط نه یاست، نو تاسو به د رنګ فلم سکریچ کړئ، او بیا تاسو باید دا په لاسي ډول ترمیم کړئ، او د رنګ سکریپ کولو وروسته، د فلزي سطح لاهم پالش، وارنش او پخولو ته اړتیا لري، کوم چې په صنعت کې خلک د سر درد او بې وسۍ احساس کوي.
۳. د الیکټروفوریسس رنګ ورکول: د دې کاري اصل دا دی چې چارج شوي رنګ ذرات د بریښنایی جریان د عمل لاندې د مخالف چارج شوي الکترود په لور لامبو وهي (د لامبو وهلو په څیر، نو دا الیکټروفوریسس بلل کیږي. د فلزي ورک پیس د الیکټروفوریسس رنګ مایع کې ډوب کیږي، او د انرژي ورکولو وروسته، د کیشنیک کوټینګ ذرات د کیتوډ ورک پیس په لور حرکت کوي، او د انیونیک کوټینګ ذرات د انود په لور حرکت کوي، او بیا په ورک پیس کې زیرمه کیږي، د ورک پیس په سطحه یو یونیفورم او دوامداره کوټینګ فلم جوړوي. الیکټروفوریټیک کوټینګ د کوټینګ فلم جوړولو یوه ځانګړې طریقه ده چې د چاپیریال دوستانه الیکټروفوریټیک رنګ کاروي غیر زهرجن او بې ضرر دی. دا اوبه د ډیلوینټ په توګه کاروي. سپری، رنګ یا برش ته اړتیا نشته. دا د سکریپ کولو، پیس کولو او پالش کولو پروسو سر درد هم له منځه وړي. دا په بشپړ ډول اتوماتیک او د رنګ کولو لپاره خورا اسانه دی. دا ګړندی او موثر دی، او کولی شي په هر 1 څخه تر 3 دقیقو کې یو بیچ (له څو ټوټو څخه تر لسګونو ټوټو پورې) بار کړي. د پاکولو او پخولو وروسته، د الیکټروفوریټیک رنګ سره رنګ شوي نښو رنګ فلم مساوي او ځلیدونکی دی، او خورا قوي دی او اسانه نه دی. تیاره. د رنګ لګښت دا ارزانه دی او په هر 100CM2 کې شاوخوا 0.07 یوان لګښت لري. هغه څه چې حتی ډیر د خوښۍ وړ دي دا دي چې دا په اسانۍ سره د عکس فلزي نښو د ایچ کولو وروسته د رنګ کولو ستونزه حل کوي چې د لسیزو راهیسې د نښو صنعت یې له ستونزو سره مخ کړی دی! لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د فلزي نښو جوړول عموما د سپری رنګ کولو ته اړتیا لري، او بیا رنګ سکریپ او پالش کوي، مګر د عکس فلزي مواد (لکه د عکس سټینلیس سټیل پلیټونه، د عکس ټایټانیوم پلیټونه، او نور) د عکسونو په څیر روښانه دي او د سپری رنګ کولو پرمهال سکریپ یا پالش نشي کیدی. دا د خلکو لپاره د عکس فلزي نښو جوړولو لپاره یو لوی خنډ رامینځته کوي! دا هم اصلي دلیل دی چې ولې د لوړ پای او روښانه عکس فلزي نښې (د کوچنیو عکسونو او متن سره) تل نادره وې.