Każdy, kto robił metalowe znaki, wie, że metalowe znaki muszą mieć na ogół efekt wklęsły i wypukły. Ma to na celu nadanie znakowi pewnego trójwymiarowego i warstwowego wrażenia, a co ważniejsze, aby uniknąć częstego wycierania, które może spowodować rozmycie lub nawet wyblaknięcie grafiki. Ten wklęsło-wypukły efekt jest na ogół osiągany za pomocą metod trawienia (trawienie chemiczne, trawienie elektrolityczne, trawienie laserowe itp.). Spośród różnych metod trawienia, trawienie chemiczne jest głównym nurtem. Tak więc, czy to w tego typu literaturze, czy Zgodnie ze skrótem insiderów, jeśli nie ma innego wyjaśnienia, tak zwane „trawienie” odnosi się do trawienia chemicznego.
Proces produkcji szyldów metalowych składa się z trzech głównych ogniw, mianowicie:
1. Formowanie grafiki i tekstu (nazywane także transferem grafiki i tekstu);
2. Grawerowanie grafiki i tekstu;
3. Kolorowanie grafiki i tekstu.
1. Tworzenie obrazów i tekstów
Aby wytrawić grafikę i tekst na czystej blasze, nie ma wątpliwości, że grafika i tekst muszą zostać najpierw uformowane (lub przeniesione na blaszkę) za pomocą określonego materiału i w określony sposób. Zasadniczo grafika i tekst są formowane w następujący sposób: Następujące metody:
1. Grawerowanie komputerowe polega na zaprojektowaniu wymaganej grafiki lub tekstu na komputerze, a następnie użyciu komputerowej maszyny grawerującej (plotera tnącego) do wygrawerowania grafiki i tekstu na naklejce, a następnie naklejeniu wygrawerowanej naklejki na blankiet. Na metalowej płycie usuń naklejkę z części, która ma zostać wytrawiona, aby odsłonić fakturę metalu, a następnie wytraw. Ta metoda jest nadal szeroko stosowana. Jej zalety to prosty proces, niski koszt i łatwa obsługa. Jednakże, ma pewne ograniczenia pod względem dokładności. Ograniczenia: Ponieważ najmniejszy tekst, jaki może wygrawerować ogólna maszyna grawerująca, ma około 1 CM, każdy mniejszy tekst zostanie zdeformowany i odkształcony, co uczyni go bezużytecznym. Dlatego ta metoda jest głównie stosowana do tworzenia metalowych znaków z większą grafiką i tekstem. W przypadku tekstu, który jest zbyt mały, metalowe znaki ze zbyt szczegółową i złożoną grafiką i tekstem są bezużyteczne.
2. Metoda światłoczuła (dzieli się na metodę bezpośrednią i pośrednią)
①. Metoda bezpośrednia: Najpierw wykonaj grafikę na kawałku czarno-białej folii (folii do późniejszego użycia), następnie nałóż warstwę światłoczułego tuszu ochronnego na czystą metalową płytę, a następnie wysusz ją. Po wysuszeniu przykryj folię na metalową płytę. Na maszynie jest ona naświetlana na specjalnej maszynie do naświetlania (maszynie drukarskiej), a następnie wywoływana w specjalnym wywoływaczu. Po wywołaniu tusz ochronny w nienaświetlonych obszarach rozpuszcza się i wypłukuje, odsłaniając prawdziwą powierzchnię metalu. Obszary naświetlone Ze względu na reakcję fotochemiczną tusz fotorezystowy tworzy warstwę, która mocno przylega do metalowej płyty, chroniąc tę część powierzchni metalu przed wytrawieniem.
②Metoda pośrednia: Metoda pośrednia jest również nazywana metodą sitodruku. Polega ona na naniesieniu grafiki na matrycę sitodrukową, a następnie naniesieniu farby ochronnej na metalową płytę. W ten sposób na metalowej płycie formowana jest warstwa ochronna z grafiką i tekstem, która następnie jest suszona i trawiona… Metoda bezpośrednia i zasady wyboru metody pośredniej: Metoda bezpośrednia charakteryzuje się wysoką dokładnością grafiki i tekstu oraz wysoką jakością.
Dobra i łatwa w obsłudze, ale wydajność jest niższa przy dużych partiach, a koszt jest wyższy niż w przypadku metody pośredniej. Metoda pośrednia jest stosunkowo mniej dokładna w zakresie grafiki i tekstu, ale charakteryzuje się niskim kosztem i wysoką wydajnością oraz nadaje się do stosowania w dużych partiach.
2. Grafiki trawione
Celem trawienia jest wgniecenie obszaru z grafiką i tekstem na płycie metalowej (lub odwrotnie, nadanie znakowi wklęsłego i wypukłego wyglądu). Jedno z nich ma charakter estetyczny, a drugie ma na celu umieszczenie pigmentu wypełnionego grafiką i tekstem niżej niż powierzchnia znaku, aby uniknąć częstego wycierania i ścierania koloru. Wymazywanie. Istnieją trzy główne metody trawienia: trawienie elektrolityczne, trawienie chemiczne i trawienie laserowe.
3. Kolorowanie obrazków i tekstów (kolorowanie, malowanie)
Celem kolorowania jest stworzenie ostrego kontrastu między grafiką i tekstem znaku a układem, aby wzmocnić efekt wizualny i wrażenie estetyczne. Istnieją głównie następujące metody kolorowania:
1. Ręczne kolorowanie (powszechnie znane jako kropkowanie, szczotkowanie lub kalkowanie): używanie igieł, pędzli, szczotek i innych narzędzi do wypełniania wgnieceń kolorową farbą po wytrawieniu. Ta metoda była w przeszłości stosowana w odznakach i rzemiośle emaliowanym. Cechy Proces jest prymitywny, nieefektywny, wymaga dużo pracy i doświadczenia zawodowego. Jednak z obecnego punktu widzenia ta metoda nadal ma swoje miejsce w procesie oznakowania, zwłaszcza tych ze znakami towarowymi, które mają tendencję do posiadania większej liczby kolorów w pobliżu znaku towarowego. i są one bardzo blisko siebie. W takim przypadku jest to dobry wybór do ręcznego kolorowania.
2. Malowanie natryskowe: Użyj samoprzylepnej folii ochronnej jako znaku. Po wytrawieniu znaku jest on myty i suszony, a następnie można rozpylić farbę na wgłębieniach graficznych i tekstowych. Sprzęt używany do malowania natryskowego to maszyna pneumatyczna i pistolet natryskowy, ale można również użyć farby samoprzylepnej. Po wyschnięciu farby można oderwać folię ochronną z naklejki, aby nadmiar farby rozpylonej na naklejce został naturalnie usunięty. Znaki, które wykorzystują światłoczułą farbę ochronną lub farbę do sitodruku odporną na trawienie jako warstwę ochronną, muszą najpierw usunąć farbę ochronną przed malowaniem. Wynika to z faktu, że warstwy ochronnej farby nie można usunąć, tak jak warstwy ochronnej samoprzylepnej, dlatego należy najpierw usunąć farbę. Konkretna metoda jest następująca: po wytrawieniu znaku należy najpierw usunąć farbę ochronną za pomocą specjalnego płynu → umyć → wysuszyć, a następnie równomiernie spryskać farbą obszary, które mają zostać pokolorowane (czyli obszary z grafiką i tekstem, a oczywiście również te, które nie wymagają spryskiwania). Rozpylanie farby w sprayu wymaga kolejnego procesu: skrobania i szlifowania.
Skrobanie farby polega na użyciu metalowych ostrzy, twardych plastików i innych ostrych przedmiotów do zeskrobania nadmiaru farby z powierzchni znaku. Szlifowanie farby polega na użyciu papieru ściernego w celu usunięcia nadmiaru farby. Zazwyczaj skrobanie farby i szlifowanie farby są często stosowane jednocześnie.
Metoda malowania natryskowego jest znacznie wydajniejsza niż malowanie ręczne, dlatego jest nadal szeroko stosowana i jest najpowszechniejszą metodą w branży szyldów. Ponieważ jednak farby powszechnie stosowane są do rozcieńczania rozpuszczalnikami organicznymi,
Zanieczyszczenie powietrza spowodowane malowaniem natryskowym jest poważne, a pracownicy są tym bardziej narażeni. Co gorsza, późniejsze skrobanie i szlifowanie farby jest bardzo uciążliwe. Jeśli nie zachowa się ostrożności, porysuje się powłokę lakierniczą, którą trzeba będzie naprawić ręcznie. Po zeskrobaniu farby, powierzchnia metalu nadal wymaga polerowania, lakierowania i wypalania, co przyprawia pracowników branży o ból głowy i poczucie bezradności.
3. Barwienie elektroforetyczne: Zasada działania polega na tym, że naładowane cząstki farby pływają w kierunku elektrody o przeciwnym ładunku pod wpływem prądu elektrycznego (podobnie jak pływanie, dlatego nazywa się to elektroforezą). Metalowy przedmiot obrabiany zanurza się w cieczy farby elektroforetycznej, a po pobudzeniu kationowe cząstki powłoki kierują się w stronę katody, a anionowe cząstki powłoki kierują się w stronę anody, a następnie osadzają się na przedmiocie obrabianym, tworząc równomierną i ciągłą warstwę powłoki na powierzchni przedmiotu obrabianego. Powłoka elektroforetyczna to specjalna metoda tworzenia powłoki, która wykorzystuje przyjazne dla środowiska Farba elektroforetyczna jest nietoksyczna i nieszkodliwa. Używa wody jako rozcieńczalnika. Nie ma potrzeby rozpylania, malowania ani pędzla. Eliminuje również ból głowy związany ze skrobaniem, szlifowaniem i polerowaniem. Jest w pełni automatyczna i bardzo łatwa do barwienia. Jest szybka i wydajna, a załadować partię (od kilku do kilkudziesięciu sztuk) co 1 do 3 minut. Po czyszczeniu i wypaleniu powłoka farby znaków pomalowanych farbą elektroforetyczną jest równa i Błyszczący, bardzo mocny i nie blaknie łatwo. Koszt farby Jest tani i kosztuje około 0,07 juana za 100 cm2. Co jest jeszcze bardziej satysfakcjonujące, łatwo rozwiązuje problem barwienia po wytrawieniu lustrzanych metalowych znaków, który trapił branżę znaków od dziesięcioleci! Jak wspomniano wcześniej, wykonanie metalowych znaków zazwyczaj wymaga malowania natryskowego, a następnie skrobania i polerowania farby, ale materiały z lustrzanego metalu (takie jak lustrzane płyty ze stali nierdzewnej, lustrzane płyty tytanowe itp.) są tak samo jasne jak lustra i nie można ich skrobać ani polerować po pomalowaniu natryskowym. To stanowi ogromną przeszkodę dla ludzi w tworzeniu lustrzanych metalowych znaków! To jest również główny powód, dla którego wysokiej jakości i jasne lustrzane metalowe znaki (z małymi obrazkami i tekstem) zawsze były rzadkością.
Czas publikacji: 23-01-2024
