ການເຮັດປ້າຍໂລຫະ ແລະ ການໃສ່ສີ

ຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ເຄີຍເຮັດປ້າຍໂລຫະຮູ້ດີວ່າປ້າຍໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງມີຜົນກະທົບທີ່ມີລັກສະນະເປັນຮູບໂຄ້ງ ແລະ ເປັນຮູບນູນ. ນີ້ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ປ້າຍມີຄວາມຮູ້ສຶກສາມມິຕິ ແລະ ເປັນຊັ້ນ, ແລະ ທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊັດເລື້ອຍໆທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເນື້ອໃນຮູບພາບມົວ ຫຼື ຈາງລົງ. ຜົນກະທົບແບບໂຄ້ງ-ນູນນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານວິທີການແກະສະຫຼັກ (ການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີ, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ແລະອື່ນໆ). ໃນບັນດາວິທີການແກະສະຫຼັກຕ່າງໆ, ການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີແມ່ນກະແສຫຼັກ. ສະນັ້ນ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນວັນນະຄະດີປະເພດນີ້ ຫຼື ອີງຕາມຕົວຫຍໍ້ຂອງ insiders, ຖ້າບໍ່ມີຄຳອະທິບາຍອື່ນ, ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການແກະສະຫຼັກ" ໝາຍເຖິງການແກະສະຫຼັກທາງເຄມີ.

ຂະບວນການຜະລິດປ້າຍໂລຫະປະກອບດ້ວຍສາມລິ້ງຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄື:

1. ການສ້າງຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມ (ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ ການໂອນຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມ);

2. ການແກະສະຫຼັກຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມ;

3. ການລະບາຍສີຮູບພາບ ແລະ ຕົວໜັງສື.
1. ການສ້າງຮູບພາບ ແລະ ບົດເລື່ອງຕ່າງໆ
ເພື່ອແກະສະຫຼັກຮູບພາບ ແລະ ເນື້ອໃນຂໍ້ຄວາມໃສ່ແຜ່ນໂລຫະເປົ່າ, ບໍ່ຕ້ອງສົງໃສເລີຍວ່າຮູບພາບ ແລະ ເນື້ອໃນຂໍ້ຄວາມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະກອບ (ຫຼື ໂອນໄປໃສ່ແຜ່ນໂລຫະ) ດ້ວຍວັດສະດຸສະເພາະ ແລະ ໃນລັກສະນະສະເພາະກ່ອນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຮູບພາບ ແລະ ເນື້ອໃນຂໍ້ຄວາມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍຄອມພິວເຕີແມ່ນການອອກແບບຮູບພາບ ຫຼື ຂໍ້ຄວາມທີ່ຕ້ອງການໃນຄອມພິວເຕີກ່ອນ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກຄອມພິວເຕີ (ເຄື່ອງຕັດ) ເພື່ອແກະສະຫຼັກຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມໃສ່ສະຕິກເກີ, ຈາກນັ້ນວາງສະຕິກເກີທີ່ແກະສະຫຼັກລົງໃນແຜ່ນໂລຫະ, ເອົາສະຕິກເກີອອກໃນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການແກະສະຫຼັກເພື່ອເປີດເຜີຍໂຄງສ້າງໂລຫະ, ແລະ ຈາກນັ້ນແກະສະຫຼັກ. ວິທີການນີ້ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ ແລະ ການດໍາເນີນງານງ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງໃນແງ່ຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຂໍ້ຈໍາກັດ: ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຄວາມທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກທົ່ວໄປສາມາດແກະສະຫຼັກໄດ້ແມ່ນປະມານ 1 ຊມ, ຂໍ້ຄວາມທີ່ນ້ອຍກວ່າຈະຜິດຮູບ ແລະ ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນໃຊ້ບໍ່ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດປ້າຍໂລຫະທີ່ມີຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມຂະໜາດໃຫຍ່. ສໍາລັບຂໍ້ຄວາມທີ່ນ້ອຍເກີນໄປ, ປ້າຍໂລຫະທີ່ມີຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມທີ່ລະອຽດ ແລະ ສັບສົນເກີນໄປຈະບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
2. ວິທີການທີ່ໄວຕໍ່ແສງ (ແບ່ງອອກເປັນວິທີການໂດຍກົງ ແລະ ວິທີການທາງອ້ອມ
①. ວິທີການໂດຍກົງ: ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ເຮັດເນື້ອໃນຮູບພາບໃຫ້ເປັນແຜ່ນຟິມສີດຳ ແລະ ສີຂາວ (ຟິມຈະໃຊ້ໃນພາຍຫຼັງ), ຈາກນັ້ນທາໝຶກຕ້ານທານແສງໃສ່ແຜ່ນໂລຫະເປົ່າ, ແລະ ຈາກນັ້ນເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ. ຫຼັງຈາກແຫ້ງແລ້ວ, ໃຫ້ປົກຟິມໃສ່ແຜ່ນໂລຫະ. ໃນເຄື່ອງ, ມັນຈະຖືກເປີດເຜີຍໃນເຄື່ອງສະແດງພິເສດ (ເຄື່ອງພິມ), ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນພັດທະນາໃນຕົວພັດທະນາພິເສດ. ຫຼັງຈາກການພັດທະນາ, ໝຶກຕ້ານທານໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດເຜີຍຈະຖືກລະລາຍ ແລະ ລ້າງອອກ, ເຊິ່ງເຜີຍໃຫ້ເຫັນໜ້າທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລຫະ. ພື້ນທີ່ທີ່ເປີດເຜີຍ ເນື່ອງຈາກປະຕິກິລິຍາທາງແສງເຄມີ, ໝຶກຕ້ານທານແສງປະກອບເປັນຟິມທີ່ຍຶດຕິດກັບແຜ່ນໂລຫະຢ່າງແໜ້ນໜາ, ປົກປ້ອງສ່ວນນີ້ຂອງໜ້າດິນໂລຫະຈາກການຖືກແກະສະຫຼັກ.

②ວິທີການທາງອ້ອມ: ວິທີການທາງອ້ອມຍັງຖືກເອີ້ນວ່າວິທີການພິມຜ້າໄໝ. ມັນແມ່ນການເຮັດເນື້ອໃນຮູບພາບໃສ່ແຜ່ນພິມຜ້າໄໝກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພິມໝຶກຕ້ານທານໃສ່ແຜ່ນໂລຫະ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຊັ້ນຕ້ານທານທີ່ມີຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມຖືກສ້າງຂຶ້ນເທິງແຜ່ນໂລຫະ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາໄປຕາກແຫ້ງ ແລະ ແກະສະຫຼັກ... ວິທີການໂດຍກົງ ແລະ ຫຼັກການສຳລັບການເລືອກວິທີການທາງອ້ອມ: ວິທີການໂດຍກົງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມສູງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ດີ, ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຈະຕ່ຳກວ່າເມື່ອຂະໜາດຂອງການຜະລິດມີຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າວິທີການທາງອ້ອມ. ວິທີການທາງອ້ອມມີຄວາມຖືກຕ້ອງໜ້ອຍກວ່າໃນດ້ານຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມ, ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.
2. ການແກະສະຫຼັກກຣາບຟິກ
ຈຸດປະສົງຂອງການແກະສະຫຼັກແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ມີຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມຢູ່ເທິງແຜ່ນໂລຫະ (ຫຼືໃນທາງກັບກັນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ປ້າຍປະກົດເປັນຮູບໂຄ້ງ ແລະ ນູນ). ວິທີໜຶ່ງແມ່ນເພື່ອຄວາມງາມ, ແລະ ອີກວິທີໜຶ່ງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເມັດສີເຕັມໄປດ້ວຍຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວາມຕ່ຳກວ່າໜ້າຜິວຂອງປ້າຍ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊັດ ແລະ ເຊັດສີເລື້ອຍໆ. ລຶບ. ມີສາມວິທີຫຼັກໃນການແກະສະຫຼັກຄື: ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍສານເຄມີ, ແລະ ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ.
3. ການລະບາຍສີຮູບພາບ ແລະ ຕົວໜັງສື (ການລະບາຍສີ, ການທາສີ
ຈຸດປະສົງຂອງການໃສ່ສີແມ່ນເພື່ອສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງຮູບພາບ, ຕົວໜັງສືຂອງປ້າຍ ແລະ ຮູບແບບການຈັດແຈງ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ດຶງດູດສາຍຕາ ແລະ ຄວາມງາມ. ມີວິທີການໃສ່ສີສ່ວນໃຫຍ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ການລະບາຍສີດ້ວຍມື (ທີ່ຮູ້ກັນທົ່ວໄປວ່າ ການຈຸດ, ການຖູ ຫຼື ການລອກຮອຍ: ການໃຊ້ເຂັມ, ແປງ, ແປງ ແລະ ເຄື່ອງມືອື່ນໆເພື່ອຕື່ມສີໃສ່ບໍລິເວນທີ່ມີຮອຍບຸບຫຼັງຈາກການແກະສະຫຼັກ. ວິທີການນີ້ເຄີຍຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງໝາຍ ແລະ ເຄື່ອງຫັດຖະກຳເຄືອບໃນອະດີດ. ຄຸນລັກສະນະ ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນງ່າຍດາຍ, ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ຕ້ອງການວຽກຫຼາຍ, ແລະ ຕ້ອງການປະສົບການການເຮັດວຽກທີ່ມີທັກສະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈາກທັດສະນະໃນປະຈຸບັນ, ວິທີການນີ້ຍັງມີບ່ອນຢູ່ໃນຂະບວນການປ້າຍ, ໂດຍສະເພາະເຄື່ອງໝາຍການຄ້າ, ເຊິ່ງມັກຈະມີສີຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງໝາຍການຄ້າຫຼາຍກວ່າ. ແລະ ພວກມັນຢູ່ໃກ້ກັນຫຼາຍ. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບການລະບາຍສີດ້ວຍມື.
2. ການສີດພົ່ນສີ: ໃຊ້ກາວຕິດຕົວເປັນປ້າຍທີ່ມີຟິມປ້ອງກັນ. ຫຼັງຈາກປ້າຍຖືກແກະສະຫຼັກແລ້ວ, ມັນຈະຖືກລ້າງແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານສາມາດສີດພົ່ນສີໃສ່ຮູບພາບແລະຕົວໜັງສືທີ່ຝັງຢູ່. ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສຳລັບການສີດພົ່ນສີແມ່ນເຄື່ອງພົ່ນອາກາດແລະປືນສີດພົ່ນ, ແຕ່ສີສີດພົ່ນເອງກໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຫຼັງຈາກສີແຫ້ງແລ້ວ, ທ່ານສາມາດລອກຟິມປ້ອງກັນຂອງສະຕິກເກີອອກ, ດັ່ງນັ້ນສີສ່ວນເກີນທີ່ສີດພົ່ນໃສ່ສະຕິກເກີຈະຖືກກຳຈັດອອກຕາມທຳມະຊາດ. ປ້າຍທີ່ໃຊ້ໝຶກຕ້ານທານແສງ ຫຼື ໝຶກພິມໜ້າຈໍຕ້ານທານການແກະສະຫຼັກເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຕ້ອງເອົາໝຶກປ້ອງກັນອອກກ່ອນທາສີ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນໝຶກບໍ່ສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ຄືກັບຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີກາວຕິດຕົວ, ສະນັ້ນຕ້ອງເອົາໝຶກອອກກ່ອນ. ວິທີການສະເພາະແມ່ນ: ຫຼັງຈາກປ້າຍຖືກແກະສະຫຼັກແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ຢາເພື່ອເອົາໝຶກຕ້ານທານອອກ → ລ້າງ → ເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ປືນສີດພົ່ນສີໃສ່ບໍລິເວນທີ່ຕ້ອງການໃສ່ສີໃຫ້ສະໝໍ່າສະເໝີ (ນັ້ນຄື, ບໍລິເວນທີ່ມີຮູບພາບແລະຕົວໜັງສື, ແລະແນ່ນອນວ່າບໍລິເວນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງສີດພົ່ນ) ສີສີດພົ່ນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຂະບວນການຕໍ່ໄປ: ການຂູດແລະການບົດ.

ການຂູດສີແມ່ນການໃຊ້ໃບມີດໂລຫະ, ພາດສະຕິກແຂງ ແລະ ວັດຖຸແຫຼມອື່ນໆ ຂັດກັບໜ້າຜິວຂອງປ້າຍເພື່ອຂູດສີສ່ວນເກີນອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງປ້າຍ. ການຂັດສີອອກແມ່ນການໃຊ້ກະດາດຊາຍເພື່ອເອົາສີສ່ວນເກີນອອກ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການຂູດສີ ແລະ ການບົດສີມັກຖືກໃຊ້ຮ່ວມກັນ.
ວິທີການສີດພົ່ນສີມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການທາສີດ້ວຍມື, ສະນັ້ນມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ເປັນວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາປ້າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກສີທົ່ວໄປໃຊ້ຕົວລະລາຍອິນຊີເພື່ອເຈືອຈາງ,
ມົນລະພິດທາງອາກາດທີ່ເກີດຈາກການສີດສີແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ແລະກຳມະກອນກໍ່ຍິ່ງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກມັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງທີ່ໜ້າລຳຄານກວ່ານັ້ນກໍຄືການຂູດ ແລະ ບົດສີໃນໄລຍະຕໍ່ມາແມ່ນມີບັນຫາຫຼາຍ. ຖ້າທ່ານບໍ່ລະມັດລະວັງ, ທ່ານຈະຂູດຟິມສີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຕ້ອງສ້ອມແປງມັນດ້ວຍມື, ແລະຫຼັງຈາກຂູດສີແລ້ວ, ໜ້າຜິວໂລຫະຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດ, ທາສີ, ແລະອົບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄົນໃນອຸດສາຫະກຳຮູ້ສຶກເຈັບຫົວ ແລະ ໝົດຫວັງ.
3. ການໃສ່ສີດ້ວຍໄຟຟ້າ: ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນອະນຸພາກສີທີ່ມີປະຈຸໄຟຟ້າລອຍໄປຫາເອເລັກໂຕຣດທີ່ມີປະຈຸໄຟຟ້າກົງກັນຂ້າມພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງກະແສໄຟຟ້າ (ຄ້າຍຄືກັບການລອຍນ້ຳ, ສະນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າໄຟຟ້າ. ຊິ້ນວຽກໂລຫະຖືກຈຸ່ມລົງໃນນ້ຳຢາສີໄຟຟ້າ, ແລະຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບພະລັງງານ, ອະນຸພາກເຄືອບ cationic ຈະເຄື່ອນທີ່ໄປຫາຊິ້ນວຽກແຄໂທດ, ແລະອະນຸພາກເຄືອບ anionic ຈະເຄື່ອນທີ່ໄປຫາຂົ້ວບວກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງຊິ້ນວຽກ, ປະກອບເປັນຟິມເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກ. ການເຄືອບໄຟຟ້າແມ່ນວິທີການສ້າງຟິມເຄືອບພິເສດທີ່ໃຊ້ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ສີໄຟຟ້າແມ່ນບໍ່ເປັນພິດ ແລະ ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ມັນໃຊ້ນ້ຳເປັນຕົວລະລາຍ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງສີດ, ທາສີ ຫຼື ແປງ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອາການເຈັບຫົວຂອງຂະບວນການຂູດ, ບົດ ແລະ ຂັດ. ມັນເປັນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການໃສ່ສີ. ມັນໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ແລະສາມາດໂຫຼດເປັນຊຸດ (ຈາກສອງສາມຊິ້ນຫາຫຼາຍສິບຊິ້ນ) ທຸກໆ 1 ຫາ 3 ນາທີ. ຫຼັງຈາກທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ອົບ, ຟິມສີຂອງປ້າຍທີ່ທາສີດ້ວຍສີໄຟຟ້າຈະສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ເຫຼື້ອມ, ແລະ ແຂງແຮງຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ຈາງລົງງ່າຍ. ລາຄາສີ ມັນລາຄາຖືກ ແລະ ລາຄາປະມານ 0.07 ຢວນຕໍ່ 100 ຊມ2. ສິ່ງທີ່ໜ້າພໍໃຈກວ່ານັ້ນກໍຄືມັນແກ້ໄຂບັນຫາການໃສ່ສີໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຫຼັງຈາກການແກະສະຫຼັກປ້າຍໂລຫະກະຈົກທີ່ສ້າງບັນຫາໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກຳປ້າຍມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ! ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນ, ການເຮັດປ້າຍໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການການສີດພົ່ນສີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂູດແລະຂັດສີ, ແຕ່ວັດສະດຸໂລຫະກະຈົກ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດກະຈົກ, ແຜ່ນໄທທານຽມກະຈົກ, ແລະອື່ນໆ) ມີຄວາມສະຫວ່າງຄືກັບກະຈົກ ແລະບໍ່ສາມາດຂູດຫຼືຂັດເງົາໄດ້ເມື່ອສີດພົ່ນສີ. ນີ້ເປັນອຸປະສັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບຄົນທີ່ຈະເຮັດປ້າຍໂລຫະກະຈົກ! ນີ້ຍັງເປັນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ປ້າຍໂລຫະກະຈົກລະດັບສູງ ແລະສົດໃສ (ມີຮູບພາບຂະໜາດນ້ອຍ ແລະຕົວໜັງສື) ຫາຍາກສະເໝີ.