Металл белгилерин жасаган ар бир адам металл белгилеринин, адатта, оюк жана томпок эффектке ээ болушу керек экенин билет. Бул белгинин белгилүү бир үч өлчөмдүү жана катмарлуу сезимин берүү жана андан да маанилүүсү, графикалык мазмундун бүдөмүктөшүнө же ал тургай өчүшүнө алып келиши мүмкүн болгон тез-тез сүртүүдөн качуу үчүн жасалат. Бул оюк-томпок эффект жалпысынан оюу ыкмалары (химиялык оюу, электролиттик оюу, лазердик оюу ж.б.) аркылуу жетишилет. Ар кандай оюу ыкмаларынын арасында химиялык оюу негизги багыт болуп саналат. Демек, бул типтеги адабиятта болобу же инсайдерлердин аббревиатурасына ылайык, башка түшүндүрмө жок болсо, "ойуу" деп аталган нерсе химиялык оюуну билдирет.
Металл белгилерин өндүрүү процесси төмөнкү үч негизги звенодон турат, атап айтканда:
1. Графикалык жана тексттик форма (графикалык жана тексттик которуу деп да аталат);
2. Графикалык жана тексттик гравюра;
3. Графикалык жана тексттик боёо.
1. Сүрөттөрдү жана тексттерди түзүү
Бош металл пластинага графиканы жана тексттик мазмунду оюп түшүрүү үчүн, графиканы жана тексттик мазмунду алгач белгилүү бир материал менен жана белгилүү бир жол менен калыптандыруу (же металл пластинага өткөрүү) керек экени талашсыз. Жалпысынан алганда, графиканы жана тексттик мазмунду калыптандыруу төмөнкүдөй жүргүзүлөт: Төмөнкү ыкмалар:
1. Компьютердик гравюра жасоодо алгач компьютерде керектүү графиканы же текстти иштеп чыгуу, андан кийин компьютердик гравюра машинасын (кесүүчү плоттер) колдонуп, графиканы жана текстти стикерге чегип, андан кийин гравюра чаптамасын бош жерге чаптоо керек. Металл пластинкага металл текстурасын ачып берүү үчүн оюлушу керек болгон бөлүктөгү чаптаманы алып салуу керек, андан кийин чегүү керек. Бул ыкма дагы эле кеңири колдонулат. Анын артыкчылыктары - жөнөкөй процесс, арзан баа жана оңой иштетүү. Бирок, тактык жагынан белгилүү бир чектөөлөр бар. Чектөөлөр: Жалпы гравюра машинасы чегип жаза турган эң кичинекей текст болжол менен 1 см болгондуктан, ар кандай кичирээк текст деформацияланып, формасын жоготуп, аны колдонууга жараксыз кылат. Ошондуктан, бул ыкма негизинен чоңураак графика жана текст менен металл белгилерди жасоодо колдонулат. Өтө кичинекей текст үчүн өтө деталдуу жана татаал графика жана текст менен металл белгилердин пайдасы жок.
2. Фотосезгич ыкма (түз ыкма жана кыйыр ыкма болуп бөлүнөт
1. Түз ыкма: Алгач графикалык мазмунду кара жана ак пленкага айландырыңыз (кийинчерээк колдонула турган пленка), андан кийин бош металл пластинага фотосезгич сыя катмарын сүйкөп, андан кийин кургатыңыз. Кургаткандан кийин, пленканы металл пластинага жаап коюңуз. Машинада ал атайын экспозиция машинасында (басма машинасында) ачыкка чыгарылат, андан кийин атайын иштеп чыгуучуда иштелип чыгат. Иштетилгенден кийин, ачыкка чыкпаган жерлердеги резист сыя эрип, жуулуп, металлдын чыныгы жүзү ачылат. Ачык жерлер Фотохимиялык реакциянын натыйжасында фоторезист сыясы металл пластинага бекем жабышып, металл бетинин бул бөлүгүн оюп кетүүдөн коргой турган пленканы түзөт.
②Кыйыр ыкма: Кыйыр ыкма жибек экран ыкмасы деп да аталат. Алгач графикалык мазмун жибек экран басып чыгаруу пластинасына айландырылат, андан кийин металл пластинага резист сыясы басылып чыгарылат. Ушундай жол менен металл пластинада графика жана текст менен резист катмары пайда болот, андан кийин кургатылат жана оюлат... Түз ыкма жана кыйыр ыкманы тандоо принциптери: Түз ыкма жогорку графикалык жана тексттик тактыкка жана жогорку сапатка ээ.
Жакшы, иштетүүгө оңой, бирок партиянын көлөмү чоң болгондо натыйжалуулугу төмөн жана кыйыр ыкмага караганда баасы жогору. Кыйыр ыкма графика жана текст жагынан салыштырмалуу так эмес, бирок баасы төмөн жана натыйжалуулугу жогору жана чоң партияларда колдонууга ылайыктуу.
2. Графикалык оюу
Оёдуунун максаты - металл пластинадагы графика жана текст менен жерди оюп түшүрүү (же тескерисинче, белгини оюк жана томпок кылып көрсөтүү). Бири эстетика үчүн, экинчиси - графика жана текст менен толтурулган пигментти белгинин бетинен төмөн кылуу, ошентип тез-тез сүртүп жана түсүн сүртүп салуудан качуу. Өчүрүү. Оёдуунун үч негизги жолу бар: электролиттик оёо, химиялык оёо жана лазердик оёо.
3. Сүрөттөрдү жана тексттерди боёо (боёо, сырдоо)
Боёонун максаты - белгинин графикасы менен текстинин жана макетинин ортосунда кескин карама-каршылыкты түзүү, ошону менен көз жоосун алган жана эстетикалык сезимди күчөтүү. Боёонун негизинен төмөнкү ыкмалары бар:
1. Кол менен боёо (көбүнчө чекит коюу, щетка менен сүртүү же калькалоо деп аталат: оюп түшүргөндөн кийин ийнелерди, щеткаларды, щеткаларды жана башка шаймандарды колдонуу менен майдаланган жерлерди түстүү боёк менен толтуруу. Бул ыкма мурда төш белгилерде жана эмаль кол өнөрчүлүгүндө колдонулган. Өзгөчөлүктөрү Бул процесс жөнөкөй, натыйжасыз, көп жумушту талап кылат жана квалификациялуу иш тажрыйбасын талап кылат. Бирок, азыркы көз караштан алганда, бул ыкма дагы эле белгилөө процессинде, айрыкча соода белгилери барларда, соода белгисинин жанында көбүрөөк түстөргө ээ болгондо, дагы эле орунду ээлейт. , жана алар бири-бирине абдан жакын. Бул учурда, бул кол менен боёо үчүн жакшы тандоо.
2. Боёк чачуу: Коргоочу пленкасы бар белги катары өзү жабышчаак затты колдонуңуз. Белги оюлуп бүткөндөн кийин, ал жуулуп, кургатылып, андан кийин оюлуп калган графикага жана текстке боёк чачсаңыз болот. Боёк чачуу үчүн колдонулган жабдуулар аба машинасы жана чачыраткыч пистолет, бирок өзү чачыраткыч боёкту да колдонсо болот. Боёк кургагандан кийин, стикердин коргоочу пленкасын сыйрып алсаңыз болот, ошондо стикерге чачылган ашыкча боёк табигый жол менен алынып салынат. Жарыкка сезгич сыя же экран басып чыгарууга каршы сыяны коргоочу катмар катары колдонгон белгилер боёодон мурун коргоочу сыяны алып салышы керек. Себеби, сыя коргоочу катмарын өзү жабышчаак коргоочу катмар сыяктуу алып салууга болбойт, андыктан сыяны алгач алып салуу керек. Так ыкмасы мындай: белги оюлуп бүткөндөн кийин, алгач резисттик сыяны кетирүү үчүн дары колдонуңуз → жууп кургатыңыз, андан кийин боёо керек болгон жерлерге (башкача айтканда, графика жана текст бар жерлерге жана албетте, чачуунун кажети жок жерлерге) бирдей чачуу үчүн чачыраткыч пистолетті колдонуңуз; кийинки процессти талап кылган чачыраткыч боёк: кырып тазалоо жана майдалоо.
Боёкту кыруу – бул белгинин бетиндеги ашыкча боёкту кырып салуу үчүн металл бычактарды, катуу пластмассаларды жана башка курч нерселерди колдонуу. Боёкту жылмалоо – бул ашыкча боёкту кетирүү үчүн кум кагазды колдонуу. Адатта, жылмалоочу боёк жана майдалоочу боёк көбүнчө чогуу колдонулат.
Чачыратма менен боёо ыкмасы кол менен боёого караганда алда канча натыйжалуу, ошондуктан ал дагы эле кеңири колдонулат жана белги өнөр жайында эң көп колдонулган ыкма болуп саналат. Бирок, жалпы боёктор суюлтуу үчүн органикалык эриткичтерди колдонгондуктан,
Боёк чачуудан улам абанын булганышы олуттуу жана жумушчулар андан ого бетер жабыркашат. Андан да кыжырды келтиргени, кийинки мезгилде боёкту кырып жана майдалоо абдан кыйын. Эгер этият болбосоңуз, боёк пленкасын тырмап аласыз, андан кийин аны кол менен оңдоого туура келет, ал эми боёкту кырып алгандан кийин металлдын бетин дагы эле жылтыратуу, лактоо жана бышыруу керек, бул тармактагы адамдардын башын оорутуп, алсыздыкты сезишине алып келет.
3. Электрофорез менен боёо: Анын иштөө принциби - заряддалган боёк бөлүкчөлөрү электр тогунун таасири астында карама-каршы заряддалган электродго карай сүзөт (сууда сүзүүгө окшош, ошондуктан ал электрофорез деп аталат). Металл даяр буюм электрофорез боёк суюктугуна чөмүлөт жана энергия берилгенден кийин, катиондук каптоо бөлүкчөлөрү катоддук даяр буюмга карай жылып, аниондук каптоо бөлүкчөлөрү анодго карай жылып, андан кийин даяр буюмга түшүп, даяр буюмдун бетинде бирдей жана үзгүлтүксүз каптоо пленкасын пайда кылат. Электрофоретикалык каптоо - бул экологиялык жактан таза колдонулган атайын каптоо пленкасын түзүү ыкмасы. Электрофоретикалык боёк уулуу эмес жана зыянсыз. Ал суюлткуч катары сууну колдонот. Чачыратуунун, боёонун же щетканын кереги жок. Ошондой эле кыруу, майдалоо жана жылтыратуу процесстеринин баш оорусун жок кылат. Ал толугу менен автоматтык жана боёо абдан оңой. Ал тез жана натыйжалуу, ар бир 1-3 мүнөт сайын бир партияны (бир нече бөлүктөн ондогон бөлүккө чейин) жүктөй алат. Тазалап жана бышыргандан кийин, электрофоретикалык боёк менен боёлгон белгилердин боёк пленкасы тегиз жана жылтырак болот, абдан бекем жана оңой өчпөйт. Боёктун баасы Ал арзан жана 100CM2 үчүн болжол менен 0,07 юань турат. Андан да кубандырарлык жери, ал ондогон жылдар бою белги индустриясын кыйнап келген күзгү металл белгилерин оюп түшүргөндөн кийинки түс көйгөйүн оңой эле чечет! Жогоруда айтылгандай, металл белгилерин жасоо үчүн, адатта, чачыратма боёо керек, андан кийин боёкту кырып, жылтыратуу керек, бирок күзгү металл материалдары (мисалы, күзгү дат баспас болоттон жасалган плиталар, күзгү титан плиталары ж.б.) күзгүдөй жаркыраган жана чачыратма боёо менен сырдалганда кырып же жылтыратууга болбойт. Бул адамдардын күзгү металл белгилерин жасоосуна чоң тоскоолдук жаратат! Бул ошондой эле жогорку сапаттагы жана жаркыраган күзгү металл белгилеринин (кичинекей сүрөттөрү жана тексти менен) ар дайым сейрек кездешишинин негизги себеби.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 23-январы
