Igaüks, kes on metallsilte valmistanud, teab, et metallsildid peavad üldiselt olema nõgusa ja kumera efektiga. See on vajalik, et sildil oleks teatud kolmemõõtmeline ja kihiline tunne ning mis veelgi olulisem, et vältida sagedast pühkimist, mis võib graafilist sisu hägustada või isegi tuhmuda. See nõgus-kumer efekt saavutatakse tavaliselt söövitusmeetodite abil (keemiline söövitus, elektrolüütiline söövitus, lasersöövitus jne). Erinevate söövitusmeetodite seas on keemiline söövitus peavoolus. Seega, olgu see siis seda tüüpi kirjanduses või siseringi akronüümi kohaselt, kui muud seletust pole, viitab nn söövitus keemilisele söövitamisele.
Metallsiltide tootmisprotsess koosneb järgmistest kolmest peamisest lülist:
1. Graafika ja teksti moodustamine (nimetatakse ka graafika ja teksti ülekandeks);
2. Graafika ja teksti söövitamine;
3. Graafika ja teksti värvimine.
1. Piltide ja tekstide moodustamine
Graafika ja tekstisisu söövitamiseks tühjale metallplaadile tuleb graafika ja tekst kahtlemata kõigepealt teatud materjalist ja teatud viisil vormida (või metallplaadile üle kanda). Üldiselt vormitakse graafika ja tekst järgmiselt: Järgmised meetodid:
1. Arvutigraveerimine tähendab, et kõigepealt kujundatakse arvutis vajalik graafika või tekst ja seejärel graveeritakse arvutigraveerimismasina (lõikusplotteri) abil graafika ja tekst kleebisele ning seejärel kleebitakse graveeritud kleebis toorikule. Metallplaadilt eemaldatakse kleebis söövitatavalt kohalt, et paljastada metalli tekstuur, ja seejärel söövitatakse kleebis. Seda meetodit kasutatakse endiselt laialdaselt. Selle eelised on lihtne protsess, madal hind ja lihtne käsitsemine. Siiski on sellel teatud täpsuspiirangud. Piirangud: Kuna väikseim tekst, mida tavaline graveerimismasin saab graveerida, on umbes 1 cm, deformeerub ja kaotab kuju iga väiksem tekst, muutes selle kasutuskõlbmatuks. Seetõttu kasutatakse seda meetodit peamiselt suurema graafika ja tekstiga metallsiltide valmistamiseks. Liiga väikese teksti korral on liiga detailse ja keeruka graafika ja tekstiga metallsildid kasutud.
2. Valgustundlik meetod (jagatud otseseks meetodiks ja kaudseks meetodiks
1. Otsemeetod: Kõigepealt tehke graafiline sisu mustvalgele kilele (hiljem kasutatav kile), seejärel kandke tühjale metallplaadile kiht valgustundlikku resistvärvi ja kuivatage see. Pärast kuivamist katke metallplaat kilega. Masinal säritatakse see spetsiaalsel säritusmasinal (trükimasinal) ja seejärel ilmutatakse spetsiaalses ilmutises. Pärast ilmutamist lahustub ja pestakse resistvärv valgustamata aladel maha, paljastades metalli tegeliku külje. Valgustatud alad. Fotokeemilise reaktsiooni tõttu moodustab fotoresistvärv kile, mis kleepub kindlalt metallplaadile, kaitstes seda metallpinna osa söövitamise eest.
②Kaudne meetod: Kaudset meetodit nimetatakse ka siiditrükimeetodiks. Selle käigus trükitakse graafiline sisu esmalt siiditrükiplaadile ja seejärel trükitakse metallplaadile resisttint. Sel viisil moodustatakse metallplaadile graafika ja tekstiga resistkiht, mis seejärel kuivatatakse ja söövitatakse... Otsene meetod ja kaudse meetodi valimise põhimõtted: Otsesel meetodil on kõrge graafika ja teksti täpsus ning kõrge kvaliteet.
Hea, lihtne kasutada, kuid efektiivsus on suure partii suuruse korral madalam ja maksumus on suurem kui kaudsel meetodil. Kaudne meetod on graafika ja teksti puhul suhteliselt vähem täpne, kuid sellel on madal hind ja kõrge efektiivsus ning see sobib kasutamiseks suurte partiide puhul.
2. Graafiline söövitamine
Söövitamise eesmärk on graafika ja tekstiga alale metallplaadile süvendada (või vastupidi, muuta silt nõgusaks ja kumeraks). Üks on esteetiline ja teine eesmärk on graafika ja tekstiga täidetud pigmendi viimine sildi pinnast madalamale, et vältida värvi sagedast pühkimist ja kustutamist. Söövitamiseks on kolm peamist viisi: elektrolüütiline söövitus, keemiline söövitus ja lasersöövitus.
3. Piltide ja tekstide värvimine (värvimine, maalimine
Värvimise eesmärk on luua terav kontrast sildi graafika ja teksti ning küljenduse vahel, et suurendada pilkupüüdvat ja esteetilist tunnet. Värvimiseks on peamiselt järgmised meetodid:
1. Käsitsi värvimine (tuntud ka kui täppide tegemine, pintsliga joonistamine või jälgimine: nõelte, pintslite, pintslite ja muude tööriistade kasutamine mõlkide täitmiseks värvilise värviga pärast söövitamist. Seda meetodit kasutati varem märkide ja emaili valmistamisel. Omadused Protsess on primitiivne, ebaefektiivne, nõuab palju tööd ja oskuslikku töökogemust. Praegusest vaatenurgast on sellel meetodil siiski koht siltide valmistamise protsessis, eriti kaubamärkide puhul, millel on tavaliselt rohkem värve kaubamärgi lähedal ja need on üksteisele väga lähedal. Sellisel juhul on see hea valik käsitsi värvimiseks.
2. Pihustusvärvimine: Kasutage isekleepuvat silti kaitsekilega. Pärast sildi söövitamist peske ja kuivatage see ning seejärel võite süvistatud graafikale ja tekstile värvi peale pritsida. Pihustusvärvimiseks kasutatavad seadmed on õhumasin ja pihustuspüstol, kuid võib kasutada ka isepihustavat värvi. Pärast värvi kuivamist saate kleebise kaitsekile eemaldada, nii et kleebisele pihustatud liigne värv eemaldub loomulikult. Siltidelt, millel on kaitsekihina kasutatud valgustundlikku resistvärvi või siiditrüki resistvärvi söövitusvärvi, tuleb enne värvimist kaitsev tint kõigepealt eemaldada. Seda seetõttu, et tindi kaitsekihti ei saa eemaldada nagu isekleepuvat kaitsekihti, seega tuleb tint kõigepealt eemaldada. Spetsiifiline meetod on järgmine: pärast sildi söövitamist kasutage esmalt resistvärvi eemaldamiseks jooki → peske → kuivatage ja seejärel pihustuspüstoliga pihustage ühtlaselt värvitavad alad (st graafika ja tekstiga alad ning loomulikult ka alad, mida pole vaja pritsida). Pihustusvärvimine nõuab järgmist protsessi: kraapimist ja lihvimist.
Värvi kraapimine tähendab metallilabade, kõvade plastide ja muude teravate esemete kasutamist sildi pinnalt liigse värvi maha kraapimiseks. Värvi lihvimiseks kasutatakse liivapaberit liigse värvi eemaldamiseks. Üldiselt kasutatakse värvi kraapimist ja poleerimist sageli koos.
Pihustusvärvimine on käsitsi värvimisest palju tõhusam, seega on see endiselt laialdaselt kasutusel ja on siltide valmistamisel kõige sagedamini kasutatav meetod. Kuna aga tavavärvides kasutatakse lahjendamiseks orgaanilisi lahusteid,
Pihustusvärvimise põhjustatud õhusaaste on tõsine ja töötajad kannatavad selle all veelgi rohkem. Veelgi tüütum on see, et värvi kraapimine ja hõõrumine hilisemal perioodil on väga tülikas. Kui te pole ettevaatlik, kriimustate värvikihi ja peate selle käsitsi parandama. Pärast värvi kraapimist tuleb metallpind veel poleerida, lakkida ja küpsetada, mis tekitab tööstuses inimestele peavalu ja abitust.
3. Elektroforeesi värvimine: selle tööpõhimõte seisneb selles, et laetud värviosakesed ujuvad elektrivoolu mõjul vastaslaenguga elektroodi poole (üsna sarnaneb ujumisega, mistõttu seda nimetatakse elektroforeesiks). Metalltoorik kastetakse elektroforeesivärvi vedelikku ja pärast pingestamist liiguvad katioonsed katteosakesed katooditooriku poole ja anioonsed katteosakesed anoodi poole ning seejärel ladestuvad toorikule, moodustades tooriku pinnale ühtlase ja pideva kattekihi. Elektroforeetiline katmine on spetsiaalne kattekihi moodustamise meetod, mis kasutab keskkonnasõbralikku elektroforeetilist värvi, mis on mittetoksiline ja ohutu. See kasutab vett lahjendina. Pole vaja pihustada, värvida ega pintsliga värvida. See välistab ka kraapimise, lihvimise ja poleerimisega seotud peavalu. See on täisautomaatne ja väga lihtne värvida. See on kiire ja tõhus ning saab laadida partii (mõnest tükist kümnete tükkideni) iga 1–3 minuti järel. Pärast puhastamist ja küpsetamist on elektroforeesiga värvitud siltide värvikile ühtlane ja läikiv ning väga tugev ja ei tuhmu kergesti. Värvi hind See on odav ja maksab umbes 0,07 jüaani. 100 cm2 kohta. Veelgi rõõmustavam on see, et see lahendab hõlpsalt peeglisiltide söövitusjärgse värvimisprobleemi, mis on siltide tööstust aastakümneid vaevanud! Nagu varem mainitud, nõuab metallsiltide valmistamine üldiselt pihustusvärvimist ning seejärel värvi kraapimist ja poleerimist, kuid peegelmetallist materjalid (näiteks roostevabast terasest peegliplaadid, titaanist peegliplaadid jne) on sama läikivad kui peeglid ja neid ei saa pihustusvärvimisel kraapida ega poleerida. See seab inimestele peeglisiltide valmistamise tohutu takistuse! See on ka peamine põhjus, miks kallid ja eredad peegelmetallist sildid (väikeste piltide ja tekstiga) on alati haruldased olnud.
Postituse aeg: 23. jaanuar 2024
