Всеки, който е правил метални табели, знае, че металните табели обикновено трябва да имат вдлъбнат и изпъкнал ефект. Това е, за да се придаде на табелата определено триизмерно и многослойно усещане и, което е по-важно, за да се избегне честото избърсване, което може да доведе до размазване или дори избледняване на графичното съдържание. Този вдлъбнато-изпъкнал ефект обикновено се постига чрез методи на ецване (химическо ецване, електролитно ецване, лазерно ецване и др.). Сред различните методи на ецване, химическото ецване е водещо. Така че, независимо дали е в този вид литература или според акронима на „вътрешни лица“, ако няма друго обяснение, така нареченото „ецване“ се отнася до химическо ецване.
Процесът на производство на метални табели се състои от следните три основни звена, а именно:
1. Графично и текстово формиране (наричано още графичен и текстов трансфер);
2. Графично и текстово гравиране;
3. Оцветяване на графики и текст.
1. Формиране на изображения и текстове
За да се гравира графика и текстово съдържание върху празна метална плоча, няма съмнение, че графиката и текстовото съдържание първо трябва да бъдат оформени (или пренесени върху металната плоча) с определен материал и по определен начин. Обикновено графиката и текстовото съдържание се оформят по следния начин: Следните методи:
1. Компютърното гравиране е първо да се проектират необходимите графики или текст на компютъра, след което да се използва компютърна гравираща машина (режещ плотер), за да се гравират графиките и текстът върху стикера, след което гравираният стикер да се постави върху заготовката на металната плоча. Отстранете стикера от частта, която трябва да бъде гравирана, за да се разкрие металната текстура, и след това ецвайте. Този метод все още се използва широко. Неговите предимства са лесен процес, ниска цена и лесна работа. Той обаче има определени ограничения по отношение на точността. Ограничения: Тъй като най-малкият текст, който може да гравира обикновена гравираща машина, е около 1 см, всеки по-малък текст ще се деформира и ще загуби форма, което ще го направи неизползваем. Следователно, този метод се използва главно за изработка на метални табели с по-големи графики и текст. За текст, който е твърде малък, металните табели с твърде детайлни и сложни графики и текст са безполезни.
2. Фоточувствителен метод (разделен на директен метод и индиректен метод
1. Директен метод: Първо направете графичното съдържание върху черно-бял филм (филм, който ще се използва по-късно), след това нанесете слой фоточувствително резистно мастило върху празната метална плоча и го изсушете. След изсъхване, покрийте металната плоча с филма. В машината, той се експонира на специална машина за експониране (печатна машина) и след това се проявява в специален проявител. След проявяване, резистното мастило в неекспонираните зони се разтваря и отмива, разкривайки истинската страна на метала. Експонираните зони: Поради фотохимичната реакция, фоточувствителното мастило образува филм, който здраво прилепва към металната плоча, предпазвайки тази част от металната повърхност от ецване.
②Непряк метод: Непрякият метод, наричан още метод на ситопечат, се състои в това първо да се отпечата графичното съдържание върху ситопечатна форма, а след това да се отпечата резистно мастило върху металната форма. По този начин върху металната форма се формира резистен слой с графика и текст, който след това се изсушава и ецва... Директен метод и принципи за избор на непряк метод: Директният метод има висока точност и високо качество на графиката и текста.
Добър, лесен за работа, но ефективността е по-ниска, когато размерът на партидата е голям, а цената е по-висока от индиректния метод. Индиректният метод е сравнително по-малко точен при графики и текст, но има ниска цена и висока ефективност и е подходящ за използване при големи партиди.
2. Графично ецване
Целта на ецването е да се вдлъбне областта с графики и текст върху металната плоча (или обратно, да се направи знакът да изглежда вдлъбнат и изпъкнал. Едното е за естетика, а другото е да се направи пигментът, запълнен с графики и текст, по-ниско от повърхността на знака, така че да се избегне честото избърсване и изтриване на цвета. Изтриване. Има три основни начина на ецване: електролитно ецване, химическо ецване и лазерно ецване.
3. Оцветяване на картинки и текстове (оцветяване, рисуване
Целта на оцветяването е да се създаде рязък контраст между графиката и текста на знака и оформлението, така че да се подобри привличащото вниманието и естетическото усещане. Съществуват следните основни методи за оцветяване:
1. Ръчно оцветяване (известно още като точково, четкане или проследяване): използване на игли, четки, четки и други инструменти за запълване на вдлъбнатините с цветна боя след гравиране. Този метод е бил използван в миналото при значки и емайлирани изделия. Характеристики Процесът е примитивен, неефективен, изисква много работа и квалифициран трудов опит. Въпреки това, от съвременна гледна точка, този метод все още има място в процеса на изработка на табели, особено тези с търговски марки, които са склонни да имат повече цветове близо до търговската марка и те са много близо един до друг. В този случай е добър избор за ръчно оцветяване.
2. Боядисване със спрей: Използвайте самозалепващо се фолио като табела. След като табелата е гравирана, тя се измива и изсушава, след което можете да напръскате боя върху вдлъбнатите графики и текст. Оборудването, използвано за боядисване със спрей, е пневматична машина и пистолет за пръскане, но може да се използва и самозалепваща се боя. След като боята изсъхне, можете да отлепите защитното фолио на стикера, така че излишната боя, напръскана върху стикера, да се отстрани по естествен път. Табели, които използват фоточувствително резистно мастило или ситопечатно резистно ецващо мастило като защитен слой, първо трябва да премахнат защитното мастило преди боядисване. Това е така, защото защитният слой на мастилото не може да се отстрани като самозалепващия защитен слой, така че първо трябва да се отстрани мастилото. Конкретният метод е: след като табелата е гравирана, първо използвайте отвара, за да премахнете резистното мастило → измийте → изсушете, след което използвайте пистолет за пръскане, за да напръскате равномерно зоните, които трябва да бъдат оцветени (т.е. зоните с графики и текст и, разбира се, зоните, които не е необходимо да се пръскат). Спрей боя, която изисква следния процес: остъргване и шлайфане.
Остъргването на боя е използването на метални остриета, твърди пластмаси и други остри предмети върху повърхността на табелата, за да се изстърже излишната боя от нея. Шлайфането на боята е използването на шкурка за отстраняване на излишната боя. Обикновено остъргването и шлайфането на боя често се използват заедно.
Методът на боядисване със спрей е много по-ефективен от ръчното боядисване, така че все още се използва широко и е най-често използваният метод в индустрията за изработка на табели. Тъй като обаче общите бои използват органични разтворители за разреждане,
Замърсяването на въздуха, причинено от боядисването със спрей, е сериозно и работниците са още по-засегнати от него. Още по-досадно е, че остъргването и шлайфането на боята в по-късен период е много обезпокоително. Ако не внимавате, ще надраскате слоя боя и след това ще трябва да го поправите ръчно. След остъргване на боята, металната повърхност все още трябва да се полира, лакира и изпича, което кара хората в индустрията да се чувстват доста главоболие и безпомощни.
3. Електрофорезно оцветяване: Принципът му на действие е, че заредените частици боя плуват към противоположно заредения електрод под действието на електрически ток (подобно на плуване, затова се нарича електрофореза). Металният детайл се потапя в течността за електрофорезна боя и след като се захранва, катионните частици на покритието се движат към катодния детайл, а анионните частици на покритието се движат към анода и след това се отлагат върху детайла, образувайки равномерен и непрекъснат покривен филм върху повърхността на детайла. Електрофорезното покритие е специален метод за образуване на покривен филм, който използва екологично чиста електрофоретична боя. Тя е нетоксична и безвредна. Използва вода като разредител. Няма нужда от пръскане, боядисване или четкане. Освен това елиминира главоболието от процесите на остъргване, шлайфане и полиране. Напълно автоматизирано е и много лесно за оцветяване. Бързо и ефективно е и може да зарежда партида (от няколко парчета до десетки парчета) на всеки 1 до 3 минути. След почистване и изпичане, филмът от боя върху табелите, боядисани с електрофорезна боя, е равномерен и лъскав, много здрав и не избледнява лесно. Цена на боята: Евтина е и струва около... 0,07 юана на 100 см². Още по-удовлетворяващото е, че лесно решава проблема с оцветяването след ецване на огледални метални табели, който е проблем за индустрията за табели от десетилетия! Както бе споменато по-рано, изработката на метални табели обикновено изисква боядисване със спрей, а след това остъргване и полиране на боята, но огледалните метални материали (като огледални плочи от неръждаема стомана, огледални титаниеви плочи и др.) са толкова ярки, колкото огледалата и не могат да бъдат остъргани или полирани при боядисване със спрей. Това създава огромна пречка за хората да правят огледални метални табели! Това е и основната причина, поради която висококачествените и ярки огледални метални табели (с малки снимки и текст) винаги са били рядкост.
Време на публикуване: 23 януари 2024 г.
