Derdhja me presion është një proces i popullarizuar për prodhimin e medaljeve - veçanërisht ato me detaje të ndërlikuara 2D, 3D, skaje të mprehta ose forma të qëndrueshme - falë efikasitetit dhe aftësisë së saj për të replikuar dizajnet me saktësi.
Derdhja me presion përdor “presion të lartë” për të detyruar metalin e shkrirë të futet në një kallëp të projektuar me porosi (të quajtur “kallëp”). Pasi metali ftohet dhe ngurtësohet, kallëpi hapet dhe forma bazë e medaljes (e quajtur “boshllëk derdhjeje”) hiqet. Ky proces është ideal për medaljet sepse mund të kapë detaje të imëta (si logot, tekstin ose modelet e relievit) që metodat e tjera (p.sh., stampimi) mund të mos i kapin - të gjitha duke e mbajtur prodhimin konsistent për porositë me shumicë.
1.Finalizimi i Dizajnit dhe Prodhimi i FormavePara se të shkrihet ndonjë metal, dizajni i medaljes duhet të shndërrohet në një kallëp fizik - ky është hapi më kritik për të siguruar saktësinë. Logoja, teksti ose vepra arti e klientit (p.sh., maskota e një maratone, emblema e një kompanie) dixhitalizohet dhe shndërrohet në një model 3D duke përdorur softuerin CAD. Inxhinierët e përshtatin dizajnin për të marrë parasysh "tkurrjen" (metali tkurret pak ndërsa ftohet) dhe shtojnë karakteristika të vogla si "kënde të tërheqjes" (skaje të pjerrëta) për të ndihmuar që boshllëku i derdhur të lirohet lehtësisht nga kallëpi. Prodhimi i Kallëpit, Modeli 3D përdoret për të përpunuar një kallëp çeliku (zakonisht i bërë nga çeliku i përpunimit të nxehtë H13, i cili i reziston temperaturave dhe presionit të lartë). Kallëpi ka dy gjysma: njëra me detajet "pozitive" (të ngritura) të medaljes, dhe tjetra me zgavrën "negative" (të futur). Për medaljet me dy anë, të dyja gjysmat e kallëpit do të kenë zgavra të detajuara. Testimi i Kallëpit, Një kallëp prove mund të përdoret së pari për të kontrolluar nëse dizajni transferohet qartë - kjo shmang humbjen e metalit në prodhim të gabuar në shkallë të plotë.
2.Përzgjedhja e Materialit dhe ShkrirjaMedaljet e derdhura me presion përdorin kryesisht "metale jo-ferroze" (metale pa hekur) sepse ato shkrihen në temperatura më të ulëta dhe rrjedhin pa probleme në forma. Zgjedhjet më të zakonshme janë: Lidhja e zinkut: Opsioni më i popullarizuar - me kosto të ulët, i lehtë dhe i lehtë për t'u derdhur. Ka një sipërfaqe të lëmuar që e përballon mirë veshjen (p.sh., ar, argjend), duke e bërë atë të shkëlqyer për medalje hyrëse në kategorinë e mesme. Lidhja e bronzit: Zgjedhje e nivelit të lartë - ka një shkëlqim të ngrohtë metalik (nuk ka nevojë për veshje të rëndë) dhe qëndrueshmëri më të mirë. Shpesh përdoret për çmime premium (p.sh., medalje për arritje gjatë gjithë jetës). Lidhja e aluminit: E rrallë për medaljet (shumë e lehtë për një ndjesi "të konsiderueshme"), por përdoret herë pas here për medalje të mëdha dhe me buxhet të përballueshëm për ngjarje. Metali shkrihet në një furrë në temperatura midis "380°C (zink)" dhe "900°C (bronz)" derisa të bëhet lëng. Pastaj filtrohet për të hequr papastërtitë (si papastërtia ose oksidi) që mund të dëmtojnë sipërfaqen e medaljes.
3.Derdhje me presion (Faza e "Formësimit")Këtu metali bëhet një boshllëk medaljeje. Përgatitja e Formave: Dy gjysmat e formave të çelikut shtrëngohen fort së bashku në një makinë derdhjeje me presion (ose "dhomë e nxehtë" për zinkun, i cili shkrihet më shpejt, ose "dhomë e ftohtë" për bronz/alumin, i cili ka nevojë për nxehtësi më të lartë). Forma gjithashtu spërkatet me një agjent çlirimi (një vaj i lehtë) për të parandaluar ngjitjen e metalit të shkrirë. Injektimi i Metalit: Një piston ose piston shtyn metalin e shkrirë në zgavrën e formave me presion jashtëzakonisht të lartë (2,000–15,000 psi). Ky presion siguron që metali të mbushë çdo detaj të vogël të formave - madje edhe tekstin e vogël ose vijat e holla të relievit. Ftohja dhe Çmontimi: Metali ftohet për 10–30 sekonda (në varësi të madhësisë) derisa të ngurtësohet. Forma më pas hapet dhe një kunj i vogël nxjerrës e shtyn boshllëkun e derdhur jashtë. Në këtë fazë, boshllëku ende ka "shkëndijë" (metal të hollë, të tepërt rreth skajeve) nga vendi ku takoheshin gjysmat e formave.
4.Shkurtimi dhe Përfundimi (Pastrimi i Boshllëkut)Heqja e gërvishtjeve/Shkurtimi: Shkëlqimi hiqet duke përdorur një presë shkurtimi (për porosi me shumicë) ose mjete dore (për sasi të vogla). Ky hap siguron që skajet e medaljes të jenë të lëmuara dhe të njëtrajtshme - pa njolla të mprehta ose të ashpra. Bluarja dhe Lustrimi: Boshllëku lëmohet me letër zmerile me kokërr të imët për të zbutur çdo papërsosmëri sipërfaqësore (p.sh., flluska të vogla nga derdhja). Për një përfundim me shkëlqim, lëmohet me një rrotë lëmuese dhe përbërës lustrues (p.sh., të kuq për një shkëlqim si pasqyrë).
5.Dekorimi i Sipërfaqes (Duke e Bërë Medaljen "Të Bukur")Këtu medalja merr ngjyrën, strukturën dhe identitetin e markës së saj - trajtimet e zakonshme përfshijnë:
Veshja me metal: Boshllëku zhytet në një banjë elektrolitike për t'i shtuar një shtresë metalike (p.sh., ar, argjend, nikel, bronz antik). Veshja me bronz mbron medaljen nga ndryshku dhe përmirëson pamjen e saj (p.sh., veshja me bronz antik për një pamje vintage).
Mbushje me smalt: Për medaljet me ngjyra, smalti i butë ose i fortë aplikohet në zonat e thella të boshllëkut (duke përdorur një shiringë ose shabllon). Smalti i butë thahet në ajër dhe ka një sipërfaqe paksa të teksturuar; smalti i fortë piqet në 800°C për të krijuar një sipërfaqe të lëmuar, si qelqi.
Gdhendje/Shtypje: Të dhënat personale (p.sh., emrat e marrësit, datat e eventeve) shtohen me anë të gdhendjes me lazer (për precizion) ose shtypjes me serigrafi (për ngjyra të theksuara).
6.Inspektim dhe Montim Cilësie
Kontrolli i Cilësisë: Çdo medalje inspektohet për të meta - p.sh., detaje që mungojnë, veshje të pabarabartë ose flluska smalti. Çdo pjesë me defekt hidhet poshtë ose ripërpunohet.
Montimi (Nëse është i nevojshëm): Nëse medalja ka aksesorë (p.sh., një fjongo, një kapëse ose një varëse çelësash), këto fiksohen manualisht ose me makineri. Për shembull, një lak fjongoje ngjitet me kallaj në pjesën e pasme të medaljes për ta veshur lehtë.
Derdhja me presion dallohet për aftësinë e saj për të krijuar **medalje të detajuara dhe të qëndrueshme** në shkallë të gjerë. Ndryshe nga stampimi (i cili funksionon më mirë për dizajne të sheshta), derdhja me presion mund të trajtojë relieve 3D, logo komplekse dhe madje edhe forma të zbrazëta, duke e bërë atë perfekte për medalje ngjarjesh (maratona, turne), çmime korporatash ose objekte koleksionimi.
Pavarësisht nëse po porosisni 50 apo 5,000 medalje, procesi i derdhjes në formë presioni siguron që çdo copë të duket po aq e mprehtë sa e para.
Medalje të derdhura me presion
Medalje Stampimi
Dërgoni logon, dizajnin ose idenë tuaj për skicë.
Specifikoni madhësinë dhe sasinë e medaljeve metalike.
Ne do të dërgojmë një kuotë bazuar në informacionin e dhënë.
Stilet e medaljeve që mund t'ju pëlqejnë
Për të ulur çmimin e medaljeve tuaja, mund të merrni në konsideratë sa vijon:
1. Rrit sasinë
2. Zvogëloni trashësinë
3. Zvogëloni madhësinë
4. Kërkoni një rrip qafe standarde me një ngjyrë standarde
5. Eliminoni ngjyrat
6. Përfundoni punimet tuaja artistike "brenda kompanisë", nëse është e mundur, për të shmangur tarifat e artit.
7. Ndryshoni veshjen nga "e ndritshme" në "antike"
8. Ndryshimi nga dizajni 3D në dizajnin 2D
Me respekt | SUKI
ArtiDhurata Premium Co., Ltd.(Fabrika/zyra online:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
Fabrika e audituar ngaDisney: FAC-065120/Sedex ZC: 296742232/Walmart: 36226542 /BSCI: DBID:396595, ID e Auditimit: 170096 /Coca-ColaNumri i objektit: 10941
(Të gjitha produktet e markës kërkojnë autorizim për t'u prodhuar)
Di drejtpërdrejtë: (86)760-2810 1397|FAKS:(86) 760 2810 1373
TEL:(86)0760 28101376;Tel. i zyrës në HK:+852-53861624
Email: query@artimedal.com WhatsApp:+86 15917237655Numri i telefonit: +86 15917237655
Uebfaqe: https://www.artigiftsmedals.com|Alibaba: http://cnmedal.en.alibaba.com
Cemail ankese:query@artimedal.com Tel. i shërbimit pas shërbimit: +86 159 1723 7655 (Suki)
Paralajmërim:Ju lutemi të kontrolloni dy herë me ne nëse keni marrë ndonjë email në lidhje me ndryshimin e informacionit bankar.
Koha e postimit: 13 tetor 2025