1.வடிவமைப்பை இறுதி செய்தல் மற்றும் அச்சு தயாரித்தல்எந்த உலோகமும் உருக்கப்படுவதற்கு முன்பு, பதக்கத்தின் வடிவமைப்பு ஒரு பௌதீக அச்சாக மாற்றப்பட வேண்டும்—துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான மிக முக்கியமான படி இதுவாகும். வாடிக்கையாளரின் இலச்சினை, உரை அல்லது கலைப்படைப்பு (எ.கா., ஒரு மராத்தானின் சின்னம், ஒரு நிறுவனத்தின் இலச்சினை) டிஜிட்டல் மயமாக்கப்பட்டு, CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி ஒரு 3D மாதிரியாக மாற்றப்படுகிறது. பொறியாளர்கள் "சுருக்கத்தை" (உலோகம் குளிர்வடையும்போது சிறிதளவு சுருங்குவது) ஈடுசெய்ய வடிவமைப்பைச் சரிசெய்கிறார்கள் மற்றும் வார்ப்புப் பகுதி அச்சிலிருந்து எளிதாக வெளிவர உதவும் வகையில் "சாய்வுக் கோணங்கள்" (சாய்வான விளிம்புகள்) போன்ற சிறிய அம்சங்களைச் சேர்க்கிறார்கள். அச்சு உருவாக்கம், ஒரு எஃகு அச்சை (பொதுவாக H13 ஹாட்-வொர்க் டை ஸ்டீலால் ஆனது, இது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும்) இயந்திரமயமாக்க 3D மாதிரி பயன்படுத்தப்படுகிறது. அச்சில் இரண்டு பகுதிகள் உள்ளன: ஒன்று பதக்கத்தின் "நேர்மறை" (உயர்த்தப்பட்ட) விவரங்களைக் கொண்டது, மற்றொன்று "எதிர்மறை" (குழிவான) குழிவைக் கொண்டது. இருபக்கப் பதக்கங்களுக்கு, அச்சின் இரண்டு பகுதிகளிலும் விரிவான குழிவுகள் இருக்கும். அச்சு சோதனை, வடிவமைப்பு தெளிவாகப் படியுமா என்பதைச் சரிபார்க்க முதலில் ஒரு சோதனை அச்சைப் பயன்படுத்தலாம் — இது குறைபாடுள்ள முழு அளவிலான உற்பத்தியில் உலோகம் வீணாவதைத் தவிர்க்கிறது.

2.பொருள் தேர்வு மற்றும் உருகுதல்வார்ப்புப் பதக்கங்கள் பெரும்பாலும் "இரும்பு இல்லாத உலோகங்களை" (non-ferrous metals) பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் அவை குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகி, அச்சுகளில் எளிதாகப் பாய்கின்றன. மிகவும் பொதுவான தேர்வுகள்: துத்தநாகக் கலவை (Zinc Alloy): மிகவும் பிரபலமான தேர்வு—குறைந்த விலை, எடை குறைவானது, மற்றும் வார்ப்பதற்கு எளிதானது. இது முலாம் பூசுவதை (உதாரணமாக, தங்கம், வெள்ளி) நன்கு ஏற்கும் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆரம்ப மற்றும் நடுத்தர வகை பதக்கங்களுக்கு மிகவும் ஏற்றதாக அமைகிறது. பித்தளைக் கலவை (Brass Alloy): உயர் ரகத் தேர்வு—ஒரு இதமான, உலோகப் பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது (அதிக முலாம் பூசத் தேவையில்லை) மற்றும் சிறந்த நீடித்துழைக்கும் தன்மையைக் கொண்டது. பெரும்பாலும் உயர்தர விருதுகளுக்கு (உதாரணமாக, வாழ்நாள் சாதனையாளர் பதக்கங்கள்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினியக் கலவை (Aluminum Alloy): பதக்கங்களுக்கு அரிதானது (ஒரு "கனமான" உணர்விற்கு மிகவும் எடை குறைவானது) ஆனால் எப்போதாவது பெரிய, குறைந்த விலை நிகழ்வுப் பதக்கங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த உலோகம் ஒரு உலையில் "380°C (துத்தநாகம்)" மற்றும் "900°C (பித்தளை)" வரையிலான வெப்பநிலையில் திரவமாகும் வரை உருக்கப்படுகிறது. பின்னர், பதக்கத்தின் மேற்பரப்பைப் பாதிக்கக்கூடிய அசுத்தங்களை (அழுக்கு அல்லது ஆக்சைடு போன்றவை) அகற்ற இது வடிகட்டப்படுகிறது.

3.வார்ப்பு (வடிவமைக்கும் நிலை)இங்குதான் உலோகம் ஒரு பதக்க வார்ப்பாக மாறுகிறது. அச்சு தயாரிப்பு: எஃகு அச்சின் இரண்டு பாகங்களும் ஒரு வார்ப்பு இயந்திரத்தில் இறுக்கமாகப் பொருத்தப்படுகின்றன (வேகமாக உருகும் துத்தநாகத்திற்கு 'சூடான அறை' அல்லது அதிக வெப்பம் தேவைப்படும் பித்தளை/அலுமினியத்திற்கு 'குளிர்ந்த அறை'). உருகிய உலோகம் ஒட்டிக்கொள்ளாமல் இருக்க, அச்சின் மீது ஒரு பிரிக்கும் காரணி (ஒரு இலேசான எண்ணெய்) தெளிக்கப்படுகிறது. உலோக உட்செலுத்துதல்: ஒரு பிஸ்டன் அல்லது பிளஞ்சர், உருகிய உலோகத்தை அச்சின் குழிக்குள் மிக அதிக அழுத்தத்தில் (2,000–15,000 psi) தள்ளுகிறது. இந்த அழுத்தம், சிறிய எழுத்துக்கள் அல்லது மெல்லிய புடைப்பு வரிகள் உட்பட, அச்சின் ஒவ்வொரு சிறிய பகுதியையும் உலோகம் நிரப்புவதை உறுதி செய்கிறது. குளிர்வித்தல் மற்றும் அச்சிலிருந்து பிரித்தல்: உலோகம் கடினமாகும் வரை 10–30 வினாடிகளுக்கு (அளவைப் பொறுத்து) குளிர்விக்கப்படுகிறது. பின்னர் அச்சு திறக்கப்பட்டு, ஒரு சிறிய வெளியேற்றும் முள் வார்ப்பு வார்ப்பை வெளியே தள்ளுகிறது. இந்த நிலையில், அச்சின் இரண்டு பாகங்கள் சந்தித்த இடத்திலிருந்து, வார்ப்பின் விளிம்புகளில் 'ஃப்ளாஷ்' (மெல்லிய, அதிகப்படியான உலோகம்) இன்னும் இருக்கும்.

4.செதுக்குதல் மற்றும் இறுதி செய்தல் (வெற்றுப் பகுதியைச் சுத்தப்படுத்துதல்)கூர்முனைகளை நீக்குதல்/சீரமைத்தல்: மொத்த ஆர்டர்களுக்கு டிரிம்மிங் பிரஸ்ஸையும், சிறிய தொகுதிகளுக்குக் கைக்கருவிகளையும் பயன்படுத்திப் பிசிறுகள் அகற்றப்படுகின்றன. இந்தப் படிநிலையானது, பதக்கத்தின் விளிம்புகள் கூர்மையாகவோ அல்லது சொரசொரப்பாகவோ இல்லாமல், மென்மையாகவும் சமமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. தேய்த்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல்: வார்ப்பினால் ஏற்படும் சிறிய குமிழ்கள் போன்ற மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளைச் சரிசெய்ய, வார்ப்புப் பொருள் மெல்லிய மணல் காகிதத்தால் தேய்க்கப்படுகிறது. பளபளப்பான தோற்றத்தைப் பெற, மெருகூட்டும் சக்கரம் மற்றும் மெருகூட்டும் கலவையைக் (எ.கா., கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பிற்கான ரௌஜ்) கொண்டு மெருகூட்டப்படுகிறது.

5.மேற்பரப்பு அலங்காரம் (பதக்கத்தை எடுப்பாகக் காட்டுதல்)இங்கிருந்துதான் பதக்கம் அதன் நிறம், அமைப்பு மற்றும் பிராண்ட் அடையாளத்தைப் பெறுகிறது—இதில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகள் பின்வருமாறு:

முலாம் பூசுதல்: உலோகப் பூச்சு (எ.கா., தங்கம், வெள்ளி, நிக்கல், பழங்காலப் பித்தளை) சேர்ப்பதற்காக, பதக்கத்தின் அடிப்பகுதி மின்பகுப்புக் கரைசலில் அமிழ்த்தப்படுகிறது. முலாம் பூசுதல், பதக்கத்தைத் துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாப்பதோடு, அதன் தோற்றத்தையும் மேம்படுத்துகிறது (எ.கா., பழங்காலத் தோற்றத்திற்காகப் பழங்கால வெண்கல முலாம் பூசுதல்).

எனாமல் நிரப்புதல்: வண்ணப் பதக்கங்களுக்கு, பதக்கத்தின் வெற்றுப் பகுதியின் பள்ளமான இடங்களில் மென்மையான அல்லது கடினமான எனாமல் பூசப்படுகிறது (ஊசி அல்லது வார்ப்புருவைப் பயன்படுத்தி). மென்மையான எனாமல் காற்றில் உலர்த்தப்பட்டு, சற்றே சொரசொரப்பான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும்; கடினமான எனாமல், வழவழப்பான, கண்ணாடி போன்ற தோற்றத்தை உருவாக்க 800°C வெப்பநிலையில் சுடப்படுகிறது.

பொறித்தல்/அச்சிடுதல் : தனிப்பட்ட விவரங்கள் (எ.கா., பெறுநரின் பெயர்கள், நிகழ்வுத் தேதிகள்) துல்லியத்திற்காக லேசர் பொறித்தல் மூலமாகவோ அல்லது அடர் வண்ணங்களுக்காக சில்க்-ஸ்கிரீன் அச்சிடுதல் மூலமாகவோ சேர்க்கப்படுகின்றன.

6.தர ஆய்வு மற்றும் அசெம்பிளி

தரச் சரிபார்ப்பு: ஒவ்வொரு பதக்கமும் குறைபாடுகளுக்காக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது—உதாரணமாக, விடுபட்ட விவரங்கள், சீரற்ற முலாம் பூச்சு அல்லது எனாமல் குமிழ்கள். குறைபாடுள்ளவை நிராகரிக்கப்படும் அல்லது திருத்தி அமைக்கப்படும்.

பொருத்துதல் (தேவைப்பட்டால்): பதக்கத்துடன் துணைக்கருவிகள் (எ.கா., நாடா, கொக்கி அல்லது சாவிக்கொத்து) இருந்தால், அவை கைமுறையாகவோ அல்லது இயந்திரங்கள் மூலமாகவோ இணைக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, எளிதாக அணிவதற்காக ஒரு நாடா வளையம் பதக்கத்தின் பின்புறத்தில் பற்றவைக்கப்படுகிறது.