ダイカストは、その効率性とデザインを正確に再現できる能力のおかげで、メダル、特に複雑な2D、3Dのディテール、鋭いエッジ、または均一な形状を持つメダルを製造するための一般的なプロセスです。
ダイカスト製法では、高圧を用いて溶融金属を特注の金型(ダイ)に流し込みます。金属が冷えて固まると金型が開き、メダルの原型(鋳造ブランク)が取り出されます。この製法は、他の方法(例えば、スタンピング)では再現しきれないロゴ、文字、レリーフ模様などの細かいディテールを再現できるため、メダル製造に最適です。また、大量注文でも安定した生産を維持できます。
1.設計の最終決定と金型製作: 金属を溶かす前に、メダルのデザインを物理的な型にする必要があります。これは精度を確保するための最も重要なステップです。クライアントのロゴ、テキスト、またはアートワーク (マラソンのマスコット、会社のエンブレムなど) をデジタル化し、CAD ソフトウェアを使用して 3D モデルに変換します。エンジニアは、「収縮」(金属が冷えるとわずかに収縮する) を考慮してデザインを調整し、鋳造ブランクが型から簡単に取り外せるように、「抜き勾配」(傾斜したエッジ) などの小さな特徴を追加します。金型製作、3D モデルを使用して鋼製金型 (通常は高温と圧力に耐える H13 熱間加工ダイス鋼製) を機械加工します。金型は 2 つの半分に分かれており、一方にはメダルの「ポジティブ」(浮き上がった) ディテールがあり、もう一方には「ネガティブ」(凹んだ) キャビティがあります。両面メダルの場合、金型の半分両方に詳細なキャビティがあります。金型テスト:まずテスト金型を使用して、設計が明確に転写されるかどうかを確認することができます。これにより、不良品による本格的な生産で金属を無駄にすることを避けることができます。
2.材料の選定と溶解ダイキャストメダルは、溶融温度が低く、金型にスムーズに流れるため、主に「非鉄金属」(鉄を含まない金属)を使用します。最も一般的な選択肢は次のとおりです。亜鉛合金:最も人気のあるオプションで、低コスト、軽量、鋳造が容易です。表面が滑らかでメッキ(金、銀など)がよく付くため、エントリーからミドルレンジのメダルに最適です。真鍮合金:高級な選択肢で、温かみのある金属光沢(厚いメッキは不要)と優れた耐久性があります。プレミアム賞(生涯功労メダルなど)によく使用されます。アルミニウム合金:メダルにはまれですが(「重厚感」を与えるには軽すぎるため)、予算に優しい大型イベントメダルに時々使用されます。金属は、溶融するまで「380℃(亜鉛)」から「900℃(真鍮)」の温度で炉で溶かされます。その後、メダルの表面を損なう可能性のある不純物(汚れや酸化物など)を取り除くためにろ過されます。
3.ダイカスト(成形段階)ここで金属はメダルブランクになります。 金型の準備: 鋼製の金型の 2 つの半分がダイカスト マシンでしっかりと締め付けられます (亜鉛の場合は溶融が速い「ホット チャンバー」、真鍮/アルミニウムの場合はより高い温度が必要な「コールド チャンバー」)。溶融金属が付着しないように、金型には離型剤 (軽い油) もスプレーされます。 金属の注入: ピストンまたはプランジャーが溶融金属を非常に高い圧力 (2,000 ~ 15,000 psi) で金型のキャビティに押し込みます。この圧力により、金属は金型のあらゆる細部 (小さな文字や細いレリーフ ラインなど) まで満たされます。 冷却と脱型: 金属は (サイズに応じて) 10 ~ 30 秒間冷却されて固まります。その後、金型が開き、小さなエジェクタ ピンが鋳造ブランクを押し出します。この段階では、ブランクにはまだ金型の半分が接合した部分から生じた「バリ」(縁の周りの薄い余分な金属)が残っている。
4.トリミングと仕上げ(ブランクの清掃)バリ取り/トリミング: バリは、トリミングプレス (大量注文の場合) または手工具 (少量注文の場合) を使用して除去します。この工程により、メダルの縁が滑らかで均一になり、鋭利な部分や粗い部分がなくなります。研削と研磨: ブランクは、細かい目のサンドペーパーで研磨され、表面の欠陥 (鋳造による小さな気泡など) が滑らかになります。光沢のある仕上げにするには、バフ研磨ホイールと研磨剤 (鏡のような輝きを得るには研磨剤など) を使用して研磨します。
5.表面装飾(メダルを際立たせる)メダルの色、質感、ブランドイメージはここで決まります。一般的な処理方法には以下のようなものがあります。
メッキ:金属の被せ物を電解浴に浸し、金属コーティング(金、銀、ニッケル、アンティーク真鍮など)を施します。メッキはメダルを錆から守り、外観を向上させます(例えば、アンティークブロンズメッキはヴィンテージ感を演出します)。
エナメル充填:カラーメダルの場合、軟質または硬質のエナメルをブランクの凹部に塗布します(注射器またはステンシルを使用)。軟質エナメルは自然乾燥させ、わずかに凹凸のある表面になります。硬質エナメルは800℃で焼成され、滑らかでガラスのような仕上がりになります。
彫刻/印刷:個人情報(受取人名、イベントの日付など)は、レーザー彫刻(精密な仕上がり)またはシルクスクリーン印刷(鮮やかな色彩)によって追加されます。
6.品質検査および組み立て
品質チェック:各メダルは、欠陥(例:細部の欠落、メッキのムラ、エナメルの気泡など)がないか検査されます。欠陥のあるものは、廃棄または再加工されます。
組み立て(必要な場合):メダルに付属品(リボン、留め金、キーホルダーなど)が付いている場合は、手作業または機械で取り付けます。例えば、リボンループはメダルの裏側に溶接され、簡単に装着できるようになっています。
ダイカスト製法は、**精緻で均一なメダル**を大規模に製作できるという点で際立っています。プレス加工(平面デザインに最適)とは異なり、ダイカスト製法は立体的なレリーフ、複雑なロゴ、さらには中空形状にも対応できるため、イベントメダル(マラソン、トーナメント)、企業表彰、コレクターズアイテムなどに最適です。
メダルを50個注文する場合でも、5,000個注文する場合でも、ダイカスト製法により、すべてのメダルが最初のものと同じように鮮明な仕上がりになります。
ダイキャストメダル
刻印メダル
ロゴ、デザイン、またはスケッチのアイデアをお送りください。
金属メダルのサイズと数量を指定してください。
ご提供いただいた情報に基づいてお見積もりをお送りいたします。
あなたにおすすめのメダルスタイル
メダルの価格を抑えるために、以下の点を検討してみてはいかがでしょうか。
1. 量を増やす
2. 厚みを減らす
3. サイズを小さくする
4. 標準色の標準ネックバンドをリクエストしてください
5. 色を排除する
6. 可能であれば、アート制作を社内で行い、アート制作費を節約しましょう。
7. メッキを「光沢」から「アンティーク」に変更する
8. 3Dデザインから2Dデザインへの変更
よろしくお願いいたします | SUKI
アルティギフト プレミアム株式会社(オンライン工場/オフィス:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
工場監査機関ディズニー: FAC-065120/セデックスZC: 296742232/ウォルマート: 36226542 /理学士: DBID:396595、監査ID: 170096 /コカコーラ施設番号:10941
(すべてのブランド製品は製造許可が必要です)
D直接: (86)760-2810 1397|ファックス:(86) 760 2810 1373
電話:(86)0760 28101376;香港オフィス電話番号:+852-53861624
メールアドレス: query@artimedal.com WhatsApp:+86 15917237655電話番号: +86 15917237655
Webサイト: https://www.artigiftsmedals.com|アリババ: http://cnmedal.en.alibaba.com
C苦情メール:query@artimedal.com アフターサービス電話番号: +86 159 1723 7655 (Suki)
警告:銀行口座情報の変更に関するメールを受け取っていないか、念のため弊社までご確認ください。
投稿日時:2025年10月13日