1.डिझाइन अंतिम करणे आणि साचा बनवणेकोणताही धातू वितळवण्यापूर्वी, पदकाच्या डिझाइनचे प्रत्यक्ष साच्यात रूपांतर करणे आवश्यक असते—अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी ही सर्वात महत्त्वाची पायरी आहे. ग्राहकाचा लोगो, मजकूर किंवा कलाकृती (उदा. मॅरेथॉनचा ​​शुभंकर, कंपनीचे बोधचिन्ह) CAD सॉफ्टवेअर वापरून डिजिटाइज केली जाते आणि 3D मॉडेलमध्ये रूपांतरित केली जाते. अभियंते "आकुंचन" (धातू थंड झाल्यावर किंचित आकुंचन पावतो) विचारात घेऊन डिझाइनमध्ये बदल करतात आणि कास्टिंग ब्लँक साच्यातून सहजपणे बाहेर काढण्यास मदत करण्यासाठी "ड्राफ्ट अँगल" (उतार असलेल्या कडा) यांसारखी लहान वैशिष्ट्ये जोडतात. साच्याची निर्मिती, 3D मॉडेलचा वापर स्टीलचा साचा तयार करण्यासाठी केला जातो (जो सहसा H13 हॉट-वर्क डाय स्टीलचा बनलेला असतो, जो उच्च तापमान आणि दाबाला प्रतिकार करतो). साच्याचे दोन भाग असतात: एकामध्ये पदकाचे "पॉझिटिव्ह" (उभारलेले) तपशील असतात आणि दुसऱ्यामध्ये "निगेटिव्ह" (खोलगट) पोकळी असते. दुहेरी बाजूच्या पदकांसाठी, साच्याच्या दोन्ही भागांमध्ये तपशीलवार पोकळ्या असतील. साच्याची चाचणी, डिझाइन स्पष्टपणे हस्तांतरित होते की नाही हे तपासण्यासाठी प्रथम चाचणी साच्याचा वापर केला जाऊ शकतो—यामुळे सदोष मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनावर धातूचा अपव्यय टाळता येतो.

2.सामग्री निवड आणि वितळणेडाय-कास्ट पदकांमध्ये बहुतेकदा "अलौह धातू" (लोह नसलेले धातू) वापरले जातात, कारण ते कमी तापमानात वितळतात आणि साच्यांमध्ये सहजपणे ओतले जातात. सर्वात सामान्य पर्याय खालीलप्रमाणे आहेत: झिंक अलॉय (जस्त मिश्रधातू): हा सर्वात लोकप्रिय पर्याय आहे—कमी किमतीचा, वजनाने हलका आणि ओतण्यास सोपा. याचा पृष्ठभाग गुळगुळीत असतो, ज्यामुळे त्यावर मुलामा (उदा. सोने, चांदी) चांगला चढतो, आणि त्यामुळे सुरुवातीच्या ते मध्यम श्रेणीतील पदकांसाठी तो उत्तम ठरतो. ब्रास अलॉय (पितळ मिश्रधातू): हा एक उच्च श्रेणीचा पर्याय आहे—याला एक उबदार, धातूसारखी चमक असते (जाड मुलाम्याची गरज नसते) आणि याची टिकाऊपणा अधिक असतो. अनेकदा प्रीमियम पुरस्कारांसाठी (उदा. जीवनगौरव पदके) वापरला जातो. अॅल्युमिनियम अलॉय (ॲल्युमिनियम मिश्रधातू): पदकांसाठी क्वचितच वापरला जातो ("भरपूर" वाटण्यासाठी खूप हलका असतो), परंतु मोठ्या, कमी किमतीच्या कार्यक्रमांच्या पदकांसाठी कधीकधी वापरला जातो. धातू भट्टीत "३८०°C (जस्त)" ते "९००°C (पितळ)" या तापमानात वितळवला जातो, जोपर्यंत तो द्रव होत नाही. त्यानंतर पदकाचा पृष्ठभाग खराब करू शकणाऱ्या अशुद्धी (जसे की धूळ किंवा ऑक्साईड) काढून टाकण्यासाठी तो गाळला जातो.

3.डाय-कास्टिंग ("आकार देण्याचा" टप्पा)येथेच धातूपासून पदकाचा कच्चा साचा (ब्लँक) बनतो. साच्याची तयारी: स्टीलच्या साच्याचे दोन भाग डाय-कास्टिंग मशीनमध्ये घट्ट दाबले जातात (झिंकसाठी 'हॉट-चेंबर', जे लवकर वितळते, किंवा पितळ/ॲल्युमिनियमसाठी 'कोल्ड-चेंबर', ज्याला जास्त उष्णता लागते). वितळलेला धातू चिकटू नये म्हणून साच्यावर रिलीज एजंट (एक हलके तेल) फवारले जाते. धातूचे अंतःक्षेपण (मेटल इंजेक्शन): एक पिस्टन किंवा प्लंजर वितळलेल्या धातूला अत्यंत उच्च दाबाने (2,000–15,000 psi) साच्याच्या पोकळीत ढकलतो. या दाबामुळे धातू साच्याचा प्रत्येक लहान तपशील भरतो—अगदी लहान मजकूर किंवा पातळ उठावदार रेषासुद्धा. थंड करणे आणि साच्यातून काढणे (डीमोल्डिंग): धातू कडक होईपर्यंत 10-30 सेकंदांसाठी (आकारावर अवलंबून) थंड होतो. त्यानंतर साचा उघडतो आणि एक लहान इजेक्टर पिन कास्टिंग ब्लँकला बाहेर ढकलते. या टप्प्यावर, साच्याचे दोन भाग जेथे एकत्र आले होते, तेथून ब्लँकवर अजूनही 'फ्लॅश' (कडांभोवतीचा पातळ, अतिरिक्त धातू) असतो.

4.ट्रिमिंग आणि फिनिशिंग (ब्लँकची साफसफाई). डिबरिंग/ट्रिमिंग: मोठ्या ऑर्डरसाठी ट्रिमिंग प्रेस वापरून किंवा लहान बॅचसाठी हाताच्या साधनांनी अतिरिक्त जाड थर (फ्लॅश) काढला जातो. या पायरीमुळे पदकाच्या कडा गुळगुळीत आणि एकसमान होतात—कोणतेही टोकदार किंवा खडबडीत भाग राहत नाहीत. ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग: पृष्ठभागावरील कोणतेही दोष (उदा. कास्टिंगमुळे तयार झालेले लहान बुडबुडे) गुळगुळीत करण्यासाठी ब्लँकला बारीक कणांच्या सँडपेपरने घासले जाते. चमकदार फिनिशसाठी, त्याला बफिंग व्हील आणि पॉलिशिंग कंपाऊंडने (उदा. आरशासारख्या चकाकीसाठी रूज) पॉलिश केले जाते.

5.पृष्ठभागाची सजावट (पदकाला उठावदार बनवणे)येथूनच पदकाला त्याचा रंग, पोत आणि ब्रँड ओळख मिळते—सामान्यतः खालील प्रक्रिया केल्या जातात:

प्लेटिंग : धातूचा (उदा. सोने, चांदी, निकेल, अँटिक ब्रास) थर देण्यासाठी पदकाचा कच्चा साचा इलेक्ट्रोलाइटिक द्रावणात बुडवला जातो. प्लेटिंगमुळे पदकाचे गंजण्यापासून संरक्षण होते आणि त्याचे सौंदर्य वाढते (उदा. विंटेज लुकसाठी अँटिक ब्राँझ प्लेटिंग).

एनॅमल भरणे : रंगीत पदकांसाठी, ब्लँकच्या खोलगट भागांवर (सिरिंज किंवा स्टेन्सिल वापरून) सॉफ्ट किंवा हार्ड एनॅमल लावले जाते. सॉफ्ट एनॅमल हवेत वाळवले जाते आणि त्याचा पृष्ठभाग किंचित खडबडीत असतो; हार्ड एनॅमलला ८००°C तापमानावर भाजले जाते, ज्यामुळे त्याला गुळगुळीत, काचेसारखा चकचकीत पृष्ठभाग मिळतो.

कोरीवकाम/मुद्रण : वैयक्तिक तपशील (उदा., प्राप्तकर्त्यांची नावे, कार्यक्रमाच्या तारखा) अचूकतेसाठी लेझर कोरीवकामाद्वारे किंवा गडद रंगांसाठी सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंगद्वारे जोडले जातात.

6.गुणवत्ता तपासणी आणि जुळवणी

गुणवत्ता तपासणी : प्रत्येक पदकाची त्रुटींसाठी तपासणी केली जाते—उदा., अपूर्ण तपशील, असमान मुलामा किंवा एनॅमलचे बुडबुडे. कोणतीही सदोष वस्तू नाकारली जाते किंवा त्यावर पुन्हा काम केले जाते.

जुळवणी (आवश्यक असल्यास): जर पदकाला इतर उपकरणे (उदा., रिबन, कडी किंवा किचेन) असतील, तर ती हाताने किंवा यंत्रांच्या साहाय्याने जोडली जातात. उदाहरणार्थ, सहजपणे घालता यावे यासाठी पदकाच्या मागील बाजूस रिबनचा लूप सोल्डर केला जातो.