De oppervlaktekwaliteit van gegoten medailles wordt over het algemeen beoordeeld op basis van de gladheid van het oppervlak, de helderheid van de details, de afwezigheid van krassen en de afwezigheid van luchtbellen. Deze eigenschappen bepalen de waargenomen waarde en esthetische aantrekkingskracht van de medailles. Deze eigenschappen worden beïnvloed door belangrijke factoren gedurende het gehele gietproces (van ontwerp tot nabewerking). Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van de belangrijkste factoren:
Slecht geoptimaliseerde ontwerpen zijn een belangrijke oorzaak van oppervlaktedefecten, omdat ze het spuitgietproces dwingen om onwerkbare kenmerken te compenseren. Belangrijke ontwerpgerelateerde factoren zijn onder meer:
Dikte van de medaille:Een ongelijke wanddikte (bijvoorbeeld een rand van 1 mm naast een logo van 6 mm) veroorzaakt ongelijkmatige afkoeling. Dikkere gedeelten krimpen meer tijdens het stollen, waardoor er putjes of 'kuiltjes' ontstaan; dunnere gedeelten koelen mogelijk te snel af, wat leidt tot koude naden (zichtbare lijnen waar gesmolten metaalstromen niet soepel samenvloeien). Voor medailles is een constante dikte van 2-4 mm ideaal om deze problemen te voorkomen.
Ontwerphoeken en scherpe hoeken:Zonder voldoende lossingshoek (1-3° voor de meeste metaaloppervlakken) blijft het gestolde metaal aan de mal kleven, wat resulteert in krassen of "scheurtjes" op het oppervlak bij het ontvormen. Scherpe hoeken van 90° houden lucht vast tijdens het gieten, waardoor luchtbellen (kleine, ronde deukjes) op het oppervlak ontstaan; het afronden van hoeken tot 0,5-1 mm verhelpt dit probleem.
Details over grootte en complexiteit:Extreem fijne details (bijvoorbeeld tekst kleiner dan 8pt, dunne reliëflijnen <0,3 mm) kunnen niet volledig worden opgevuld met gesmolten metaal, wat leidt tot wazige of ontbrekende oppervlaktekenmerken. Ook te complexe 3D-reliëfs (bijvoorbeeld diepe uitsparingen of smalle openingen) houden lucht vast, waardoor holtes ontstaan die het oppervlak ontsieren.
De mal is het "sjabloon" voor het oppervlak van de medaille; elke imperfectie in de mal zal terug te vinden zijn in het eindproduct.
Oppervlaktepolijsten van de mal:Een slecht gepolijste mal laat een ruw oppervlak (korrelige of oneffen textuur) achter op de medaille; een goed gepolijste mal produceert een gladde, reflecterende basis voor galvaniseren of emailleren.
Efficiëntie van het ventilatiesysteem:Onvoldoende of geblokkeerde ontluchtingsopeningen in de matrijs zorgen ervoor dat er lucht wordt vastgehouden tijdens het spuitgieten van metaal, wat leidt tot luchtbellen aan het oppervlak (zichtbaar als kleine, holle plekjes) of "porositeit" (microscopische gaatjes die er dof uitzien).
De mal is het "sjabloon" voor het oppervlak van de medaille; elke imperfectie in de mal zal terug te vinden zijn in het eindproduct.
Temperatuur van gesmolten metaal:Als de temperatuur te laag is, vult de mal zich niet goed. Als de temperatuur te hoog is, treedt oxidatie op en ontstaan er afvalstoffen, wat beide de kwaliteit van de medaille negatief beïnvloedt.
Injectiedruk en -snelheid:Bij een lage druk/snelheid vult het vloeibare metaal de mal niet precies, wat resulteert in een wazig oppervlak of onvolledige reliëfdetails. Bij een hoge druk/snelheid kan er lucht ingesloten raken en bubbels vormen, of kan het metaal op de mal spatten, wat leidt tot onregelmatige verhogingen op het oppervlak. Nauwkeurige controle is noodzakelijk om de kwaliteit te waarborgen.
Afkoeltijd:Te kort: Het metaal stolt ongelijkmatig, waardoor er oppervlaktevervorming ontstaat (bijvoorbeeld een gebogen rand van het metaal) of interne spanning die later oppervlaktescheuren veroorzaakt; Te lang: Het metaal koelt te veel af in de mal, waardoor het aan het oppervlak blijft plakken en krassen achterlaat bij het ontvormen.
Toepassing van de releaseagent:Te veel lossingsmiddel: Laat een kleverig, olieachtig residu achter op het oppervlak van de medaille, waardoor de plating/het emaille niet goed hecht (wat later afbladderen of verkleuring veroorzaakt); Te weinig lossingsmiddel: Zorgt ervoor dat de medaille aan de mal blijft plakken, wat leidt tot scheuren of beschadigingen aan het oppervlak.
Het selecteren van zeer zuivere legeringen met de juiste samenstelling is de basis voor het garanderen van een glad en glanzend oppervlak van de medailles. De aanwezigheid van onzuiverheden en een onjuiste materiaalkeuze zullen direct leiden tot permanente uiterlijke gebreken.
Nabewerkingen na het gieten (bijsnijden, polijsten, reinigen) zijn cruciaal voor het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit.
Ontbramen en bijwerken:Te veel afsnijden beschadigt het oppervlak van de medaille, waardoor afgeronde randen of inkepingen in reliëfdetails ontstaan. Te weinig afsnijden laat dunne metalen bramen achter die ruw aanvoelen.
Polijsttechniek:Overmatig polijsten slijt fijne details weg (waardoor tekst bijvoorbeeld onleesbaar wordt) of zorgt ervoor dat sommige delen glanzend en andere dof worden.
Het verkeerde poetsmiddel gebruiken:Grovere materialen (bijv. schuurpapier <300 korrel) laten krassen achter; polijstpasta van lage kwaliteit veroorzaakt strepen op geplateerde oppervlakken.
Reinigen vóór het coaten:Als polijstresten of olievlekken niet grondig worden verwijderd, zal de galvanische laag loslaten of zullen er blaasjes op het emaille ontstaan, wat de hechting ernstig zal beïnvloeden.
Stuur ons uw logo, ontwerp of schetsidee.
Geef de afmetingen en het aantal metalen medailles op.
Op basis van de door u verstrekte informatie sturen wij u een offerte.
De medaillestijlen die u wellicht mooi vindt
Om de prijs van uw medailles te verlagen, kunt u het volgende overwegen:
1. Verhoog de hoeveelheid
2. Verminder de dikte
3. Verklein de afmetingen
4. Vraag een standaard halsband aan in een standaardkleur.
5. Verwijder kleuren
6. Laat uw artwork indien mogelijk intern voltooien om kosten voor artwork te vermijden.
7. Verander de plating van "glanzend" naar "antiek".
8. Overstappen van 3D-ontwerp naar 2D-ontwerp
Met vriendelijke groeten | SUKI
ArtiCadeaus Premium Co., Ltd.(Online fabriek/kantoor:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
Fabrieksgecontroleerd doorDisney: FAC-065120/Sedex ZC: 296742232/Walmart: 36226542 /BSCI: DBID:396595, Audit-ID: 170096 /Coca-ColaVestigingsnummer: 10941
(Voor alle merkproducten is een productieautorisatie vereist.)
Ddirect: (86)760-2810 1397|FAX:(86) 760 2810 1373
TEL:(86)0760 28101376;Kantoor in Hongkong Tel:+852-53861624
E-mail: query@artimedal.com WhatsApp:+86 15917237655Telefoonnummer: +86 15917237655
Website: https://www.artigiftsmedals.com|Alibaba: http://cnmedal.en.alibaba.com
Ce-mail met klacht:query@artimedal.com Telefoonnummer voor service na verkoop: +86 159 1723 7655 (Suki)
Waarschuwing:Neem alstublieft nogmaals contact met ons op als u een e-mail heeft ontvangen over gewijzigde bankgegevens.
Geplaatst op: 18 oktober 2025
