ডাই-কাস্ট পদকের উপরিভাগের গুণমান সাধারণত পদকের মসৃণতা, বিবরণের স্পষ্টতা, আঁচড়ের অনুপস্থিতি এবং বুদবুদের অনুপস্থিতির উপর ভিত্তি করে বিচার করা হয়। এই গুণাবলী পদকের অনুভূত মূল্য এবং নান্দনিক আকর্ষণ নির্ধারণ করে। সম্পূর্ণ ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া জুড়ে (নকশা থেকে শুরু করে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত) এই গুণাবলী কয়েকটি মূল উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয়। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলোর একটি বিশদ বিবরণ নিচে দেওয়া হলো:
ত্রুটিপূর্ণভাবে অপ্টিমাইজ করা ডিজাইন পৃষ্ঠের ত্রুটির একটি প্রধান কারণ, কারণ এগুলো ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াকে অকার্যকর বৈশিষ্ট্যগুলোর জন্য ক্ষতিপূরণ করতে বাধ্য করে। ডিজাইন-সম্পর্কিত মূল বিষয়গুলো হলো:
পদকের পুরুত্ব :দেয়ালের পুরুত্ব অসম হলে (যেমন, একটি ৬ মিমি লোগোর পাশে ১ মিমি পুরুত্বের একটি প্রান্ত থাকলে) শীতলীকরণও অসম হয়। পুরু অংশগুলো জমাট বাঁধার সময় বেশি সংকুচিত হয়, ফলে পৃষ্ঠে সিঙ্ক মার্ক (গর্ত) বা "পিট" তৈরি হয়; অন্যদিকে, পাতলা অংশগুলো খুব দ্রুত ঠান্ডা হয়ে যেতে পারে, যার ফলে কোল্ড শাট (যেখানে গলিত ধাতুর ধারা মসৃণভাবে মিশে যেতে ব্যর্থ হয়, সেখানে দৃশ্যমান রেখা) দেখা দেয়। এই সমস্যাগুলো এড়ানোর জন্য পদকের ক্ষেত্রে ২-৪ মিমি-এর একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পুরুত্ব আদর্শ।
খসড়া কোণ এবং তীক্ষ্ণ কোণ:পর্যাপ্ত ড্রাফট অ্যাঙ্গেল (বেশিরভাগ পদকের পৃষ্ঠের জন্য ১-৩°) না থাকলে, জমাট বাঁধা ধাতব খণ্ডটি ছাঁচের সাথে আটকে যায়, ফলে ছাঁচ থেকে বের করার সময় পৃষ্ঠে আঁচড় বা "ছিঁড়ে যাওয়ার" মতো দাগ পড়ে। ধারালো ৯০° কোণ ঢালাইয়ের সময় বাতাস আটকে রাখে, যা পৃষ্ঠে বায়ু বুদবুদ (ছোট, গোলাকার খাঁজ) তৈরি করে; কোণগুলোকে ০.৫-১ মিমি পর্যন্ত গোলাকার করে দিলে এই সমস্যা দূর হয়।
বিস্তারিত আকার ও জটিলতা:অত্যন্ত সূক্ষ্ম বিবরণ (যেমন, ৮ পয়েন্টের চেয়ে ছোট লেখা, ০.৩ মিলিমিটারের চেয়ে পাতলা রিলিফ লাইন) গলিত ধাতু দিয়ে পুরোপুরি ভরাট করা যায় না, যার ফলে পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলো ঝাপসা হয়ে যায় বা অনুপস্থিত থাকে। অতিরিক্ত জটিল ত্রিমাত্রিক রিলিফ (যেমন, গভীর খাঁজ বা সরু ফাঁক) বাতাস আটকে রাখে, যা শূন্যস্থান তৈরি করে এবং পৃষ্ঠের সৌন্দর্য নষ্ট করে।
ছাঁচটি হলো পদকের পৃষ্ঠতলের 'টেমপ্লেট'—ছাঁচের যেকোনো ত্রুটি চূড়ান্ত পণ্যেও প্রতিফলিত হবে।
ছাঁচের পৃষ্ঠতল পালিশ করা:অপর্যাপ্তভাবে পালিশ করা ছাঁচ পদকের উপরিভাগে অমসৃণতা (দানাদার বা অসম গঠন) রেখে যায়; অন্যদিকে, ভালোভাবে পালিশ করা ছাঁচ প্রলেপ বা এনামেলের জন্য একটি মসৃণ ও প্রতিফলক ভিত্তি তৈরি করে।
ভেন্টিং সিস্টেমের কার্যকারিতা:অপর্যাপ্ত বা অবরুদ্ধ মোল্ড ভেন্টের কারণে মেটাল ইনজেকশনের সময় বাতাস আটকে যায়, যার ফলে পৃষ্ঠে বুদবুদ (যা ছোট, ফাঁপা দাগ হিসাবে দৃশ্যমান) বা "পোরোসিটি" (আণুবীক্ষণিক ছিদ্র যা অনুজ্জ্বল দেখায়) সৃষ্টি হয়।
ছাঁচটি হলো পদকের পৃষ্ঠতলের 'টেমপ্লেট'—ছাঁচের যেকোনো ত্রুটি চূড়ান্ত পণ্যেও প্রতিফলিত হবে।
গলিত ধাতুর তাপমাত্রা:তাপমাত্রা খুব কম হলে ছাঁচটি সঠিকভাবে পূর্ণ হবে না। তাপমাত্রা খুব বেশি হলে জারণ ঘটবে এবং বর্জ্য পদার্থ তৈরি হবে, উভয়ই পদকের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
ইনজেকশন চাপ এবং গতি:কম চাপ/গতির কারণে ধাতব তরল ছাঁচের সুনির্দিষ্ট স্থানগুলিতে পূর্ণ হতে পারে না, ফলে পণ্যের পৃষ্ঠ ঝাপসা হয়ে যায় বা নকশার বিবরণ অসম্পূর্ণ থেকে যায়।; উচ্চ চাপ/গতির কারণে বাতাস আটকে গিয়ে বুদবুদ তৈরি হয়, অথবা ধাতু ছাঁচের উপর ছিটকে পড়ে, যার ফলে পৃষ্ঠে অনিয়মিত উঁচু অংশ তৈরি হয়। গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
শীতল হওয়ার সময়:খুব কম সময় ধরে রাখলে: ধাতু অসমভাবে জমাট বাঁধে, যার ফলে পৃষ্ঠে বিকৃতি (যেমন, পদকের কিনারা বাঁকা হয়ে যাওয়া) বা অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি হয় যা পরবর্তীতে পৃষ্ঠে ফাটল ধরায়; খুব বেশি সময় ধরে রাখলে: ধাতু ছাঁচের ভেতরে অতিরিক্ত ঠান্ডা হয়ে পৃষ্ঠের সাথে লেগে যায় এবং ছাঁচ থেকে বের করার সময় দাগ ফেলে।
রিলিজ এজেন্ট অ্যাপ্লিকেশন:অতিরিক্ত রিলিজ এজেন্ট: পদকের পৃষ্ঠে একটি আঠালো, তৈলাক্ত অবশেষ ফেলে, যা প্লেটিং/এনামেলকে লেগে থাকতে বাধা দেয় (পরবর্তীতে খোসা ওঠা বা বিবর্ণতার কারণ হয়); অপর্যাপ্ত রিলিজ এজেন্ট: ফাঁকা অংশটিকে ছাঁচের সাথে আটকে দেয়, যার ফলে পৃষ্ঠে ফাটল বা গভীর ক্ষত সৃষ্টি হয়।
পদকের মসৃণ ও উজ্জ্বল পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার ভিত্তি হলো উপযুক্ত গঠনযুক্ত উচ্চ-বিশুদ্ধ সংকর ধাতু নির্বাচন করা। অশুদ্ধতার উপস্থিতি এবং ভুল উপাদান নির্বাচন সরাসরি স্থায়ী বাহ্যিক ত্রুটির কারণ হবে।
ঢালাই-পরবর্তী ধাপগুলো (ছাঁটাই, পালিশ ও পরিষ্কার করা) পৃষ্ঠতলের মান উন্নত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ধারালো প্রান্ত অপসারণ ও ছাঁটাই:অতিরিক্ত ছাঁটাই করলে পদকের পৃষ্ঠে দাগ পড়ে, যার ফলে নকশা করা অংশে গোলাকার কিনারা বা খাঁজ তৈরি হয়। অপর্যাপ্ত ছাঁটাইয়ের ফলে ধাতুর পাতলা অমসৃণ প্রান্ত তৈরি হয় যা স্পর্শে খসখসে লাগে।
পালিশ করার কৌশল:অতিরিক্ত পালিশ করলে সূক্ষ্ম বিবরণ নষ্ট হয়ে যায় (যেমন, লেখা অপাঠ্য হয়ে পড়ে) অথবা কিছু অংশ চকচকে ও অন্য অংশ অনুজ্জ্বল হয়ে যায়।
ভুল পলিশ ব্যবহার করা:মোটা দানার যৌগ (যেমন, ৩০০ গ্রিটের কম স্যান্ডপেপার) আঁচড়ের দাগ ফেলে; নিম্নমানের রুজ প্রলেপযুক্ত পৃষ্ঠে রেখা সৃষ্টি করে।
প্রলেপ দেওয়ার আগে পরিষ্কার করা:পলিশের অবশিষ্টাংশ বা তেলের দাগ ভালোভাবে পরিষ্কার করা না হলে, ইলেকট্রোপ্লেটেড স্তরটি উঠে যাবে বা এনামেলের উপর বুদবুদ তৈরি হবে, যা এর আনুগত্যকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।
আপনার লোগো, ডিজাইন বা স্কেচের ধারণা পাঠান।
ধাতব পদকগুলোর আকার ও পরিমাণ উল্লেখ করুন।
প্রদত্ত তথ্যের ভিত্তিতে আমরা একটি মূল্য উদ্ধৃতি পাঠাবো।
পদকের যে শৈলীগুলো আপনার পছন্দ হতে পারে
আপনার পদকগুলোর দাম কমাতে আপনি নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করতে পারেন:
১. পরিমাণ বৃদ্ধি করুন
২. পুরুত্ব কমানো
৩. আকার কমানো
৪. একটি নির্দিষ্ট রঙের একটি নির্দিষ্ট মানের নেকব্যান্ডের জন্য অনুরোধ করুন।
৫. রং বাদ দিন
৬. শিল্প-সংক্রান্ত খরচ এড়াতে সম্ভব হলে আপনার শিল্পকর্মটি নিজস্ব প্রতিষ্ঠানেই সম্পন্ন করান।
৭. প্লেটিং 'ব্রাইট' থেকে 'অ্যান্টিক'-এ পরিবর্তন করুন।
৮. 3D ডিজাইন থেকে 2D ডিজাইনে পরিবর্তন
শুভেচ্ছান্তে | সুকি
আরতিউপহার প্রিমিয়াম কোং, লিমিটেড।অনলাইন কারখানা/অফিস:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
কারখানা নিরীক্ষকডিজনি: এফএসি-০৬৫১২০/সেডেক্স জেডসি: ২৯৬৭৪২২৩২/ওয়ালমার্ট: ৩৬২২৬৫৪২ /বিএসসিআইডিবিআইডি: ৩৯৬৫৯৫, অডিট আইডি: ১৭০০৯৬ /কোকা কোলাসুবিধা নম্বর: ১০৯৪১
(সকল ব্র্যান্ডের পণ্য উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় অনুমোদন রয়েছে।)
Dসরাসরি: (86)760-2810 1397|ফ্যাক্স:(86) 760 2810 1373
টেলিফোন:(86)0760 28101376;হংকং অফিসের টেলিফোন:+৮৫২-৫৩৮৬১৬২৪
ইমেইল: query@artimedal.com হোয়াটসঅ্যাপ:+86 15917237655ফোন নম্বর: +86 15917237655
ওয়েবসাইট: https://www.artigiftsmedals.com|আলিবাবা: http://cnmedal.en.alibaba.com
Cঅভিযোগ ইমেল:query@artimedal.com পরিষেবা পরবর্তী টেলিফোন: +86 159 1723 7655 (সুকি)
সতর্কীকরণ:ব্যাঙ্কের তথ্য পরিবর্তনের বিষয়ে কোনো ইমেল পেয়ে থাকলে, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে পুনরায় যাচাই করে নিন।
পোস্ট করার সময়: ১৮-অক্টোবর-২০২৫