डाय-कास्ट पदकांच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सामान्यतः पदकांचा गुळगुळीतपणा, तपशिलांची स्पष्टता, ओरखड्यांचा अभाव आणि बुडबुड्यांचा अभाव यांवरून ठरवली जाते. हे गुण पदकांचे जाणवलेले मूल्य आणि सौंदर्यात्मक आकर्षण निश्चित करतात. संपूर्ण डाय-कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान (डिझाइनपासून ते पोस्ट-प्रोसेसिंगपर्यंत) या गुणांवर महत्त्वाच्या घटकांचा प्रभाव पडतो. सर्वात महत्त्वाच्या घटकांचे तपशीलवार विश्लेषण येथे दिले आहे:
अयोग्यरित्या अनुकूलित केलेले डिझाइन हे पृष्ठभागावरील दोषांचे प्रमुख कारण आहे, कारण त्यामुळे डाय-कास्टिंग प्रक्रियेला अव्यवहार्य वैशिष्ट्यांची भरपाई करावी लागते. डिझाइनशी संबंधित प्रमुख घटकांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
पदकाची जाडी :भिंतीची जाडी असमान असल्यास (उदा. ६ मिमी लोगोला लागून असलेली १ मिमीची कडा), थंड होण्याची प्रक्रिया असमान होते. जाड भाग घट्ट होताना जास्त आकुंचन पावतात, ज्यामुळे पृष्ठभागावर खोलगट खुणा (खड्डे) किंवा "खड्डे" तयार होतात; पातळ भाग खूप लवकर थंड होऊ शकतात, ज्यामुळे कोल्ड शट्स (वितळलेल्या धातूचे प्रवाह एकजीव न झाल्यामुळे तयार होणाऱ्या दृश्यमान रेषा) निर्माण होतात. या समस्या टाळण्यासाठी पदकांकरिता २-४ मिमीची एकसमान जाडी आदर्श मानली जाते.
ड्राफ्ट अँगल आणि टोकदार कोपरे:पुरेसे ड्राफ्ट अँगल (बहुतेक पदकांच्या पृष्ठभागांसाठी १-३°) नसल्यास, घनीभूत झालेला धातूचा तुकडा साच्याला चिकटतो, ज्यामुळे साच्यातून काढताना पृष्ठभागावर ओरखडे किंवा 'फाटल्याचे' डाग पडतात. ९०° चे टोकदार कोपरे ओतकामादरम्यान हवा अडकवतात, ज्यामुळे पृष्ठभागावर हवेचे बुडबुडे (लहान, गोलाकार खड्डे) तयार होतात; कोपरे ०.५-१ मिमी पर्यंत गोलाकार केल्याने ही समस्या दूर होते.
तपशील आकार आणि गुंतागुंत:अतिसूक्ष्म तपशील (उदा., ८ पॉइंटपेक्षा लहान मजकूर, ०.३ मिमी पेक्षा कमी जाडीच्या पातळ उठावदार रेषा) वितळलेल्या धातूने पूर्णपणे भरले जाऊ शकत नाहीत, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील वैशिष्ट्ये अस्पष्ट होतात किंवा नाहीशी होतात. तसेच, जास्त गुंतागुंतीच्या त्रिमितीय उठावदार रचनांमध्ये (उदा., खोल खड्डे किंवा अरुंद फटी) हवा अडकून राहते, ज्यामुळे पोकळ्या निर्माण होतात आणि पृष्ठभाग खराब होतो.
साचा हा पदकाच्या पृष्ठभागासाठीचा 'नमुना' असतो—साच्यातील कोणताही दोष अंतिम उत्पादनावर प्रतिबिंबित होईल.
साच्याच्या पृष्ठभागाचे पॉलिशिंग:अस्वच्छपणे पॉलिश केलेल्या साच्यामुळे पदकाच्या पृष्ठभागावर खडबडीतपणा (दाणेदार किंवा असमान पोत) राहतो; तर उत्तम प्रकारे पॉलिश केलेल्या साच्यामुळे मुलामा किंवा इनॅमल लावण्यासाठी एक गुळगुळीत, परावर्तक आधार तयार होतो.
व्हेंटिंग सिस्टमची कार्यक्षमता:अपुरे किंवा बंद असलेले मोल्ड व्हेंट्स मेटल इंजेक्शन दरम्यान हवा अडकवतात, ज्यामुळे पृष्ठभागावर बुडबुडे (लहान, पोकळ ठिपक्यांसारखे दिसणारे) किंवा "पोरॉसिटी" (सूक्ष्म छिद्रे जी निस्तेज दिसतात) निर्माण होतात.
साचा हा पदकाच्या पृष्ठभागासाठीचा 'नमुना' असतो—साच्यातील कोणताही दोष अंतिम उत्पादनावर प्रतिबिंबित होईल.
वितळलेल्या धातूचे तापमान:तापमान खूप कमी असल्यास, साचा व्यवस्थित भरला जाणार नाही. तापमान खूप जास्त असल्यास, ऑक्सिडेशन होऊन टाकाऊ अवशेष तयार होतील, या दोन्ही गोष्टींचा पदकाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.
इंजेक्शनचा दाब आणि वेग:कमी दाब/गतीमुळे धातूचा द्रव साच्याच्या अचूक भागांमध्ये भरला जात नाही, परिणामी उत्पादनाचा पृष्ठभाग अस्पष्ट होतो किंवा उठावदार तपशील अपूर्ण राहतात; जास्त दाब/गतीमुळे हवा अडकून बुडबुडे तयार होतात, किंवा धातू साच्यावर उडतो, ज्यामुळे पृष्ठभागावर अनियमित उंचवटे तयार होतात. गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे.
थंड होण्याची वेळ:खूप कमी: धातू असमानपणे घट्ट होतो, ज्यामुळे पृष्ठभागावर वाक येतो (उदा., पदकाची वाकलेली कडा) किंवा अंतर्गत ताण निर्माण होतो, ज्यामुळे नंतर पृष्ठभागावर तडे जातात; खूप जास्त: धातू साच्यात जास्त थंड होतो, पृष्ठभागाला चिकटतो आणि साच्यातून काढल्यावर ओरखडे उमटतात.
रिलीज एजंट ॲप्लिकेशन:अतिरिक्त रिलीज एजंटमुळे पदकाच्या पृष्ठभागावर चिकट, तेलकट थर जमा होतो, ज्यामुळे प्लेटिंग/एनॅमल चिकटण्यास अडथळा येतो (आणि नंतर ते सोलून निघते किंवा त्याचा रंग बदलतो); अपुरा रिलीज एजंट: यामुळे ब्लँक साच्याला चिकटतो, ज्यामुळे पृष्ठभागावर ओरखडे किंवा चरे पडतात.
पदकांचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि चमकदार राहावा यासाठी, योग्य रचनेच्या उच्च-शुद्धतेच्या मिश्रधातूंची निवड करणे हा पाया आहे. अशुद्धतेची उपस्थिती आणि चुकीच्या सामग्रीच्या निवडीमुळे पदकाच्या बाह्य स्वरूपात कायमस्वरूपी दोष निर्माण होतात.
पृष्ठभागाचा दर्जा वाढवण्यासाठी कास्टिंगनंतरच्या पायऱ्या (ट्रिमिंग, पॉलिशिंग, साफसफाई) अत्यंत महत्त्वाच्या आहेत.
कडा खरवडणे आणि छाटणी:जास्त कापल्यामुळे पदकाच्या पृष्ठभागावर ओरखडे पडतात, ज्यामुळे उठावदार तपशिलांना गोलाकार कडा किंवा 'खाचा' तयार होतात. कमी कापल्यामुळे धातूचे पातळ कण शिल्लक राहतात, जे स्पर्शाला खडबडीत लागतात.
पॉलिशिंग तंत्र:अति पॉलिशिंगमुळे बारीक तपशील पुसट होतात (उदा., मजकूर वाचता येत नाही) किंवा काही भाग चकचकीत तर काही भाग निस्तेज होतात.
चुकीचे पॉलिश वापरणे:जाडसर कंपाऊंड्स (उदा., ३०० ग्रिटपेक्षा कमी जाडीचा सँडपेपर) ओरखड्यांच्या खुणा सोडतात; निकृष्ट दर्जाच्या रूजमुळे प्लेटेड पृष्ठभागांवर रेषा उमटतात.
कोटिंग करण्यापूर्वीची स्वच्छता:जर पॉलिशिंगचे अवशेष किंवा तेलाचे डाग पूर्णपणे काढले नाहीत, तर त्यामुळे इलेक्ट्रोप्लेटेड थर निघून जाईल किंवा इनॅमलवर बुडबुडे तयार होतील, ज्यामुळे चिकटण्याच्या क्षमतेवर गंभीर परिणाम होईल.
तुमचा लोगो, डिझाइन किंवा स्केचची कल्पना पाठवा.
धातूच्या पदकांचा आकार आणि संख्या नमूद करा.
दिलेल्या माहितीच्या आधारे आम्ही दरपत्रक पाठवू.
तुम्हाला आवडतील अशा पदकांच्या शैली
तुमच्या पदकांची किंमत कमी करण्यासाठी, तुम्ही खालील गोष्टींचा विचार करू शकता:
१. प्रमाण वाढवा
२. जाडी कमी करा
३. आकार कमी करा
४. प्रमाणित रंगातील प्रमाणित नेकबँडची विनंती करा.
५. रंग काढून टाका
६. कला शुल्क टाळण्यासाठी, शक्य असल्यास तुमची कलाकृती आमच्याच संस्थेत तयार करून घ्या.
७. प्लेटिंग "चमकदार" वरून "पुरातन" मध्ये बदला.
८. ३डी डिझाइनमधून २डी डिझाइनमध्ये बदल
हार्दिक शुभेच्छा | सुकी
आरतीभेटवस्तू प्रीमियम कंपनी लिमिटेड(ऑनलाइन कारखाना/कार्यालय:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
कारखान्याचे ऑडिट केलेडिस्ने: एफएसी-०६५१२०/सेडेक्स झेडसी: २९६७४२२३२/वॉलमार्ट: ३६२२६५४२ /बीएससीआयडीबीआयडी: ३९६५९५, ऑडिट आयडी: १७००९६ /कोका कोलासुविधा क्रमांक: १०९४१
(सर्व ब्रँड उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी अधिकृतता आवश्यक आहे.)
Dताठ: (86)760-2810 1397|फॅक्स:(86) 760 2810 1373
दूरध्वनी:(86)0760 28101376;एचके कार्यालय दूरध्वनी:+८५२-५३८६१६२४
ईमेल: query@artimedal.com व्हॉट्सॲप:+८६ १५९१७२३७६५५फोन नंबर: +८६ १५९१७२३७६५५
वेबसाइट: https://www.artigiftsmedals.com|अलीबाबा: http://cnmedal.en.alibaba.com
Cतक्रार ईमेल:query@artimedal.com सेवा-पश्चात दूरध्वनी: +86 159 1723 7655 (सुकी)
चेतावणी:बँकेच्या माहितीत बदल झाल्याबद्दल तुम्हाला कोणताही ईमेल आला असल्यास, कृपया आमच्याशी पुन्हा एकदा खात्री करून घ्या.
पोस्ट करण्याची वेळ: १८ ऑक्टोबर २०२५
