ווי דיי-קאַסט מעדאַלן ווערן געמאַכט

מאַכט אייער אייגענע מעדאַל. 

דיי-קאַסטינג איז אַ פּאָפּולערער פּראָצעס פֿאַר מאַכן מעדאַלן - ספּעציעל די מיט קאָמפּליצירטע 2D, 3D דעטאַלן, שאַרף עדזשאַז, אָדער קאָנסיסטענט שאַפּעס - דאַנק צו זיין עפעקטיווקייט און פיייקייט צו רעפּליקירן דיזיינז פּינקטלעך.

דיי-קאַסטינג ניצט "הויך דרוק" צו צווינגען געשמאָלצן מעטאַל אין אַ ספּעציעל-געמאַכטן פורעם (גערופן אַ "דיי"). אַמאָל דער מעטאַל קילט זיך אָפּ און ווערט האַרטער, עפֿנט זיך די פורעם, און די מעדאַל'ס באַזע פאָרעם (גערופן אַ "קאַסטינג ליידיק") ווערט אַוועקגענומען. דער פּראָצעס איז ידעאַל פֿאַר מעדאַלן ווייַל עס קען כאַפּן קליינע דעטאַלן (ווי לאָגאָס, טעקסט, אָדער רעליעף פּאַטערנז) וואָס אַנדערע מעטאָדן (למשל, שטעמפּלען) קען פאַרפעלן - אַלץ בשעת די פּראָדוקציע איז קאָנסיסטענט פֿאַר גרויסע אָרדערס.

מעדאַל-详情-1

1.דיזיין פינאַליזאַציע און פורעם מאכןאיידער קיין מעטאַל ווערט געשמאָלצן, מוז דער מעדאַל'ס פּלאַן ווערן פאַרוואַנדלט אין אַ גשמיות פורעם - דאָס איז דער קריטישסטער שריט צו ענשור אַקיעראַסי. דער קליענט'ס לאָגאָ, טעקסט, אָדער קונסטווערק (למשל, אַ מאַסקאָט פון אַ מאַראַטאָן, אַ פירמע'ס עמבלעם) ווערט דידזשאַטאַליזירט און פאַרוואַנדלט אין אַ 3D מאָדעל מיט CAD ווייכווארג. אינזשענירן סטרויערן דעם פּלאַן צו רעכענען זיך מיט "שרינקעדזש" (מעטאַל ציט זיך אַ ביסל צוזאַמען ווען עס קילט זיך אָפּ) און לייגן צו קליינע פֿעיִקייטן ווי "דראַפט ווינקלען" (גענייגטע עקן) צו העלפֿן דעם גוס-פּונקט לייכט אַרויסלאָזן פון דער פורעם. פורעם פאַבריקאַציע, דער 3D מאָדעל ווערט גענוצט צו מאַשינירן אַ שטאָל פורעם (געוויינטלעך געמאַכט פון H13 הייס-אַרבעט שטאָל, וואָס איז קעגנשטעליק צו הויכע טעמפּעראַטורן און דרוק). דער פורעם האט צוויי העלפטן: איינע מיט די "פּאָזיטיווע" (אויפגעהויבענע) דעטאַלן פון דער מעדאַל, און די אַנדערע מיט דער "נעגאַטיווער" (פאַרטיפטערטער) קאַוואַטי. פֿאַר צוויי-זייַטיקע מעדאַלן, וועלן ביידע פורעם העלפטן האָבן דעטאַלירטע קאַוואַטיעס. פורעם טעסטינג, אַ טעסט פורעם קען ערשט ווערן גענוצט צו קאָנטראָלירן אויב דער פּלאַן טראַנספערירט קלאָר - דאָס פאַרמייַדט וויסט פון מעטאַל אויף דעפעקטיווער פול-וואָג פּראָדוקציע.

2.מאַטעריאַל אויסוואַל און צעשמעלצן, געגאסענע מעדאלן ניצן מערסטנס "נישט-פעראַס מעטאַלן" (מעטאַלן אָן אייַזן) ווייַל זיי שמעלצן ביי נידעריקער טעמפּעראַטורן און פליסן גלאַט אין פורמען. די מערסט פּראָסט ברירות זענען: צינק צומיש: די מערסט פאָלקס אָפּציע - נידעריק פּרייַז, לייכט, און גרינג צו גיסן. עס האט אַ גלאַט ייבערפלאַך וואָס נעמט פּלייטינג (למשל, גאָלד, זילבער) גוט, מאכן עס גרויס פֿאַר אַרייַנגאַנג צו מיטל-קלאַס מעדאַלן. מעשינג צומיש: העכער-ענד ברירה - האט אַ וואַרעם, מעטאַליק לאַסטער (קיין נויט פֿאַר שווער פּלייטינג) און בעסער געווער. אָפט געניצט פֿאַר פּרעמיע אַוואַרדס (למשל, לעבן דערגרייכונג מעדאַלן). אַלומינום צומיש: זעלטן פֿאַר מעדאַלן (צו לייכט פֿאַר אַ "סובסטאַנטיוו" געפיל) אָבער געניצט מאל פֿאַר גרויס, בודזשעט-פרייַנדלעך געשעעניש מעדאַלן. די מעטאַל איז געשמאָלצן אין אַ אויוון ביי טעמפּעראַטורן צווישן "380°C (צינק)" און "900°C (מעשינג)" ביז עס ווערט אַ פליסיק. עס איז דעמאָלט געפילטערט צו באַזייַטיקן ימפּיוראַטיז (ווי שמוץ אָדער אָקסייד) וואָס קען צעשטערן די מעדאַל ס ייבערפלאַך.

3.דיי-קאַסטינג (די "פאָרעמען" בינע)דאָ ווערט דער מעטאַל אַ מעדאַל ליידיק. פורעם צוגרייטונג: די צוויי העלפטן פון דער שטאָל פורעם ווערן פעסט צוזאַמענגעקלעמט אין אַ דיי-קאַסטינג מאַשין (אָדער "הייס-קאַמער" פֿאַר צינק, וואָס שמעלצט שנעלער, אָדער "קאַלט-קאַמער" פֿאַר מעשינג/אַלומינום, וואָס דאַרף העכערע היץ). די פורעם ווערט אויך באַשפּריצט מיט אַ מעלדונג אַגענט (אַ לייכטער בוימל) צו פאַרהיטן אַז דער געשמאָלצן מעטאַל זאָל זיך נישט אָנקלעבן. מעטאַל אינדזשעקשאַן: אַ פּיסטאָן אָדער פּלאַנדזשער שטופּט דעם געשמאָלצן מעטאַל אין דער פורעם'ס קאַוואַטי מיט גאָר הויכן דרוק (2,000–15,000 פּסי). דער דרוק זאָרגט אַז דער מעטאַל פֿילט יעדן קליינעם דעטאַל פון דער פורעם - אפילו קליינע טעקסט אָדער דינע רעליעף ליניעס. קילן און דעמאָלדינג: דער מעטאַל קילט זיך אָפּ פֿאַר 10–30 סעקונדעס (דעפּענדינג אויף גרייס) ביז עס ווערט האַרט. די פורעם עפֿנט זיך דאַן, און אַ קליין אַרויסוואַרף שטיפט שטופּט דעם גיס ליידיק אַרויס. אין דעם בינע, האט דער ליידיק נאָך "פלאַש" (דין, איבעריק מעטאַל אַרום די ברעגן) פון וואו די פורעם העלפטן האָבן זיך באַגעגנט.

4.שניידן און ענדיגן (אויפרייניקן דעם ליידיגן אָרט). אַראָפּנעמען גראַטן/אָפּשניידן: דער בליץ ווערט אַוועקגענומען מיט אַ אָפּשנייד־פּרעס (פֿאַר גרויסע אָרדערס) אָדער האַנט־געצייג (פֿאַר קליינע פּאָרציעס). דער שריט זאָרגט דערפֿאַר אַז די ברעגן פֿונעם מעדאַל זענען גלאַט און גלייך — קיין שאַרפֿע אָדער גראָבע פֿלעקן. שלײַפֿן און פּאָלירן: דער ליידיקער טייל ווערט געשליפֿן מיט פֿײַן־גריט זאַמדפּאַפּער צו גלאַטן יעדע אימפּערפֿעקציע אויף דער ייבערפֿלאַך (למשל, קליינע בלאָזן פֿונעם גיסן). פֿאַר אַ גלאַנציקן ענדיק, ווערט עס פּאָלירט מיט אַ פּאָליר־ראָד און פּאָליר־קאָמפּאַונד (למשל, רוזש פֿאַר אַ שפּיגל־ווי גלאַנץ).

5.אייבערפלאַך דעקאָראַציע (מאַכן די מעדאַל "פּאָפּ")דאָ באַקומט דער מעדאַל זײַן קאָליר, טעקסטור און בראַנד אידענטיטעט - געוויינטלעכע באַהאַנדלונגען אַרייַננעמען:

פּלאַטירן: דער ליידיקער טייל ווערט איינגעטובלט אין אַן עלעקטראָליטישן וואַנע צו לייגן צו אַ מעטאַל באַדעקונג (למשל, גאָלד, זילבער, ניקעל, אַנטיק מעשינג). פּלאַטירן באַשיצט דעם מעדאַל פון ראָסט און פֿאַרבעסערט זיין אויסזען (למשל, אַנטיק בראָנדז פּלאַטירן פֿאַר אַ ווינטאַזש אויסזען).

עמעל פילונג: פֿאַר קאָלירטע מעדאַלן, ווערט ווייכער אָדער האַרטער עמעל אָנגעטראָגן אויף די פֿאַרטיפֿטע געביטן פֿון דעם ליידיקן מאַטעריאַל (מיט אַ שפּריץ אָדער אַ שאַבלאָן). ווייכער עמעל ווערט לופֿט-געטריקנט און האָט אַ לייכט טעקסטורירטע ייבערפֿלאַך; האַרטער עמעל ווערט געבאַקן ביי 800°C צו שאַפֿן אַ גלאַטן, גלאָז-ווי ענדיק.

גראַווירן/דרוק: פערזענלעכע דעטאַלן (למשל, נעמען פון באַקומער, דאַטעס פון געשעענישן) ווערן צוגעגעבן דורך לאַזער גראַווירונג (פֿאַר פּינקטלעכקייט) אָדער זייד-דרוק (פֿאַר שטאַרקע קאָלירן).

6.קוואַליטעט דורכקוק און פֿאַרזאַמלונג

קוואַליטעט קאָנטראָל: יעדער מעדאַל ווערט דורכגעקוקט אויף חסרונות - למשל, פעלנדיקע דעטאַלן, אומגלייכע פּלאַטירונג, אָדער עמאַלירטע בלאָזן. יעדע דעפעקטיווע שטיק ווערט אָפּגעוואָרפן אָדער איבערגעאַרבעט.

צוזאַמענשטעלן (אויב נייטיק): אויב דער מעדאַל האט אַקסעסאָריעס (למשל, אַ באַנד, אַ קלאַספּ, אָדער אַ שליסל-רינג), ווערן זיי באַפעסטיקט מיט די האַנט אָדער מיט מאַשינען. למשל, אַ באַנד שלייף ווערט געלאָטן צו דער הינטערשטער זייט פון דעם מעדאַל פֿאַר גרינג טראָגן.

דיי-קאַסטינג שטייט ארויס מיט זיין מעגלעכקייט צו שאַפֿן **דעטאַלירטע, קאָנסיסטענטע מעדאַלן** אין גרויסן מאָסשטאַב. נישט ווי שטעמפּלען (וואָס אַרבעט בעסטן פֿאַר פלאַכע דיזיינז), קען דיי-קאַסטינג שעפּן 3D רעליעפס, קאָמפּלעקסע לאָגאָס, און אפילו אויסגעהאָלענע שאַפּעס - מאַכנדיג עס פּערפעקט פֿאַר מעדאַלן פֿאַר געשעענישן (מאַראַטאָן, טורנירן), קאָרפּאָראַטיווע אַוואָרדס, אָדער קאָלעקטאַבאַלז.

צי איר באַשטעלט 50 אָדער 5,000 מעדאַלן, דער דיי-קאַסטינג פּראָצעס גאַראַנטירט אַז יעדעס שטיק קוקט פּונקט אַזוי שאַרף ווי דער ערשטער.

AG_מעדאַל_17075-

דיי-קאַסט מעדאַלן

AG_מעדאַל_17021-1

שטעמפּלינג מעדאַלן

שיקט אייער לאָגאָ, דיזיין, אָדער סקיצע געדאַנק.
ספּעציפֿיצירן די גרייס און קוואַנטיטעט פון די מעטאַל מעדאַלן.
מיר וועלן שיקן אַן אָפפער באַזירט אויף די צוגעשטעלטע אינפֿאָרמאַציע.

מעדאַל-2023-4

די מעדאַל סטיילז וואָס איר זאָלט ליב האָבן

מעדאַל-2023

צו רעדוצירן דעם פרייז פון אייערע מעדאלן, קענט איר באַטראַכטן די פאלגענדע:
1. פֿאַרגרעסערן די קוואַנטיטעט
2. פֿאַרקלענערן די גרעב
3. פֿאַרקלענערן די גרייס
4. בעטן אַ נאָרמאַל האַלדזבאַנד אין אַ נאָרמאַל קאָליר
5. עלימינירן פארבן
6. לאָזט אייער קונסט פֿאַרענדיקן "אין-הויז" אויב מעגלעך צו פֿאַרמייַדן קונסט קאָסטן
7. טוישן די קאָליר פון די פּלאַטינג פון "העל" צו "אַנטיק"
8. טוישן פון 3D פּלאַן צו 2D פּלאַן

מיט די בעסטע וואונטשן | סוקי

אַרטימתנות פּרעמיום קאָ., לטד.(אָנליין פאַבריק/אָפיס:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)

פאַבריק אָדיטירט דורךדיסני: FAC-065120/סעדעקס זק: 296742232/וואַלמאַרט: 36226542 /בי.עס.איי.DBID:396595, אוידיט ID: 170096 /קאָקאַ קאָלאַפאסיליטעט נומער: 10941

(אַלע בראַנד פּראָדוקטן דאַרפן אַן אויטאָריזאַציע צו פּראָדוצירן)

Dדירעקט: (86)760-2810 1397|פאַקס:(86) 760 2810 1373

טעל:(86)0760 28101376;האָנג קאָנג אָפיס טעלעפאָן:+852-53861624

אימעיל: query@artimedal.com  וואַטסאַפּ:+86 15917237655טעלעפאָן נומער: +86 15917237655

וועבזייטל: https://www.artigiftsmedals.com|אַליבאַבאַ: http://cnmedal.en.alibaba.com

Cבאַקלאָגן זיך אימעיל:query@artimedal.com  נאָך-סערוויס טעלעפאָן+86 159 1723 7655 (סוקי)

ווארענונג:ביטע טשעק נאכאמאל מיט אונז אויב איר האט באקומען עפעס א ענדערונג אין אייער אימעיל וועגן באנק אינפארמאציע.


פּאָסט צייט: 13טן אָקטאָבער 2025