1.Tasarım Sonlandırma ve Kalıp Yapımı: Herhangi bir metal eritilmeden önce, madalyanın tasarımı fiziksel bir kalıba dönüştürülmelidir; bu, doğruluğu sağlamak için en kritik adımdır. Müşterinin logosu, metni veya çizimi (örneğin, bir maratonun maskotu, bir şirketin amblemi) dijitalleştirilir ve CAD yazılımı kullanılarak 3B modele dönüştürülür. Mühendisler, "büzülmeyi" (metal soğudukça hafifçe büzülür) hesaba katarak tasarımı ayarlar ve döküm parçasının kalıptan kolayca çıkmasına yardımcı olmak için "çekme açıları" (eğimli kenarlar) gibi küçük özellikler ekler. Kalıp Üretimi: 3B model, genellikle yüksek sıcaklıklara ve basınca dayanıklı H13 sıcak iş kalıp çeliğinden yapılmış bir çelik kalıbı işlemek için kullanılır. Kalıbın iki yarısı vardır: biri madalyanın "pozitif" (kabarık) detaylarına, diğeri ise "negatif" (gömülü) boşluğa sahiptir. Çift taraflı madalyalarda, her iki kalıp yarısında da detaylı boşluklar bulunur. Kalıp Testi, Tasarımın net bir şekilde aktarılıp aktarılmadığını kontrol etmek için önce bir test kalıbı kullanılabilir; bu, hatalı tam ölçekli üretimde metal israfını önler.

2.Malzeme Seçimi ve EritmePres döküm madalyalar çoğunlukla "demir dışı metaller" (demir içermeyen metaller) kullanır çünkü daha düşük sıcaklıklarda erir ve kalıplara sorunsuz bir şekilde akarlar. En yaygın seçenekler şunlardır: Çinko Alaşımı: En popüler seçenektir - düşük maliyetli, hafif ve dökümü kolaydır. Kaplamayı (örneğin altın, gümüş) iyi tutan pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve bu da onu giriş seviyesinden orta seviyeye kadar olan madalyalar için harika kılar. Pirinç Alaşımı: Daha üst düzey bir seçenektir - sıcak, metalik bir parlaklığa (kalın kaplamaya gerek yoktur) ve daha iyi dayanıklılığa sahiptir. Genellikle birinci sınıf ödüller (örneğin yaşam boyu başarı madalyaları) için kullanılır. Alüminyum Alaşımı: Madalyalar için nadirdir ("önemli" bir his için çok hafiftir) ancak zaman zaman büyük, bütçe dostu etkinlik madalyaları için kullanılır. Metal, sıvı hale gelene kadar "380°C (çinko)" ile "900°C (pirinç)" arasındaki sıcaklıklarda bir fırında eritilir. Daha sonra, madalyanın yüzeyine zarar verebilecek kir veya oksit gibi safsızlıkları gidermek için filtrelenir.

3.Pres Döküm ("Şekillendirme" Aşaması)Metalin madalyon haline geldiği yer burasıdır. Kalıp Hazırlığı: Çelik kalıbın iki yarısı bir kalıp döküm makinesinde (daha hızlı eriyen çinko için "sıcak hazne" veya daha yüksek ısı gerektiren pirinç/alüminyum için "soğuk hazne") sıkıca birbirine kenetlenir. Erimiş metalin yapışmasını önlemek için kalıba ayrıca bir ayırıcı madde (hafif bir yağ) püskürtülür. Metal Enjeksiyonu: Bir piston veya piston, erimiş metali son derece yüksek bir basınçla (2.000-15.000 psi) kalıbın boşluğuna iter. Bu basınç, metalin kalıbın her küçük ayrıntısını, hatta küçük yazıları veya ince kabartma çizgileri bile doldurmasını sağlar. Soğutma ve Kalıptan Çıkarma: Metal, sertleşene kadar 10-30 saniye (boyutuna bağlı olarak) soğur. Daha sonra kalıp açılır ve küçük bir çıkarma pimi döküm boşluğunu dışarı iter. Bu aşamada, boşluğun kalıp yarımlarının birleştiği yerden hala "flaş" (kenarlarda ince, fazla metal) vardır.

4.Kırpma ve Bitirme (Boşluğu Temizleme)Çapak Alma/Düzeltme: Çapaklar, bir düzeltme presi (toplu siparişler için) veya el aletleri (küçük partiler için) kullanılarak temizlenir. Bu adım, madalyonun kenarlarının pürüzsüz ve eşit olmasını sağlar; keskin veya pürüzlü noktalar bulunmaz. Zımparalama ve Parlatma: Madalyon, yüzey kusurlarını (örneğin, dökümden kaynaklanan küçük kabarcıklar) düzeltmek için ince taneli zımpara kağıdı ile zımparalanır. Parlak bir yüzey için, bir parlatma diski ve parlatma bileşiği (örneğin, ayna gibi bir parlaklık için allık) ile parlatılır.

5.Yüzey Dekorasyonu (Madalyanın "Göz Alıcı" Hale Getirilmesi)Madalyanın rengi, dokusu ve marka kimliği buradan gelir; yaygın olarak kullanılan işlemler şunlardır:

Kaplama: Madalyon, metal kaplama (örneğin altın, gümüş, nikel, antika pirinç) eklemek için elektrolitik bir banyoya daldırılır. Kaplama, madalyayı pastan korur ve görünümünü güzelleştirir (örneğin, eski bir görünüm için antika bronz kaplama).

Emaye Dolgusu: Renkli madalyalar için, boş madalyonun girintili kısımlarına yumuşak veya sert mine uygulanır (bir şırınga veya şablon kullanılarak). Yumuşak mine havada kurutulur ve hafif dokulu bir yüzeye sahiptir; sert mine ise pürüzsüz, cam benzeri bir yüzey elde etmek için 800°C'de pişirilir.

Gravür/Baskı: Kişisel bilgiler (örneğin, alıcının adları, etkinlik tarihleri) lazer gravür (hassasiyet için) veya serigrafi baskı (kalın renkler için) yoluyla eklenir.

6.Kalite Kontrol ve Montaj

Kalite Kontrolü: Her madalya, eksik detaylar, düzensiz kaplama veya mine kabarcıkları gibi kusurlar açısından incelenir. Kusurlu parçalar reddedilir veya yeniden işlenir.

Montaj (Gerekirse): Madalyanın aksesuarları varsa (örneğin kurdele, toka veya anahtarlık), bunlar elle veya makinelerle takılır. Örneğin, kolay takılabilmesi için madalyonun arkasına bir kurdele halkası lehimlenir.