1.Ho Qetella Moralo & Ho Etsa Mold: Pele tšepe leha e le efe e qhibiliha, moralo oa khau o tlameha ho fetoloa hlobo ea 'mele-ena ke mohato oa bohlokoa ka ho fetisisa bakeng sa ho netefatsa ho nepahala.Letšoao, mongolo, kapa litšoantšo tsa moreki (mohlala, mascot oa marathone, lets'oao la k'hamphani) le fetisoa ka mokhoa oa digital le ho fetoloa moetso oa 3D ho sebelisoa software ea CAD. Baenjiniere ba fetola moralo hore o ikarabelle bakeng sa "shrinkage" (likonteraka tsa tšepe hanyenyane ha li ntse li pholile) 'me li eketsa likarolo tse nyenyane tse kang "li-angles tse thellang" (mets'o e tšesaane) ho thusa ho lokolloa ho se nang letho ho tloha hlobo habonolo. Mold Fabrication, Mohlala oa 3D o sebelisetsoa ho etsa mochine oa tšepe ea tšepe (hangata e entsoe ka H13 hot-work die steel, e hanyetsanang le mocheso o phahameng le khatello). Hlobo e na le lihalofo tse peli: e 'ngoe e na le lintlha tse "positive" (tse phahamisitsoeng) tsa khau, 'me e' ngoe e na le "negative" (recessed) cavity. Bakeng sa likhau tse nang le mahlakore a mabeli, li-halves tse peli tsa hlobo li tla ba le li-cavities tse qaqileng. Tlhahlobo ea Mold, Mould oa teko o ka sebelisoa pele ho lekola hore na moetso o fetisoa ka mokhoa o hlakileng — sena se qoba ho senya tšepe tlhahisong e felletseng e fosahetseng.

2.Khetho ea thepa le ho qhibiliha, Likhau tsa Die-cast hangata li sebelisa "metale e seng ferrous" (litšepe tse se nang tšepe) hobane li qhibiliha ka mocheso o tlase 'me li phalla hantle ka har'a hlobo. Likhetho tse atileng haholo ke: Alloy ea Zinc: Khetho e tsebahalang haholo - theko e tlase, e bobebe ebile e bonolo ho e etsa. E na le bokaholimo bo boreleli bo nkang plating (mohlala, khauta, silevera) hantle, e etsa hore e be ntle bakeng sa ho kena likhau tsa mahareng. Alloy ea Brass: Khetho e phahameng-e na le mocheso o mofuthu, o khanyang oa tšepe (ha o hloke plating e boima) le ho tšoarella hamolemo. Hangata e sebelisoa bakeng sa likhau tsa premium (mohlala, likhau tsa katleho ea bophelo bohle). Aluminium Alloy: Ha e fumanehe bakeng sa likhau (e bobebe haholo bakeng sa maikutlo a "boholo") empa e sebelisoa ka linako tse ling bakeng sa likhau tsa liketsahalo tse kholo, tse lumellanang le tekanyetso. tšepe e qhibilihisoa ka seboping mochesong o pakeng tsa “380°C (zinki)“ le ”900°C (koporo)” ho fihlela e fetoha mokelikeli. E ntan'o hloekisoa ho tlosa litšila (joaloka litšila kapa oxide) tse ka senyang bokaholimo ba khau.

3.Die-Casting (Sethala sa "Shaping")Mona ke moo tšepe e fetohang khau e se nang letho. Boitokisetso ba Mould: Lihalofo tse peli tsa hlobo ea tšepe li tlanngoe ka thata ka har'a mochini oa ho lahla (ebang ke "hot-chamber" bakeng sa zinki, e qhibilihang ka potlako, kapa "kamore e batang" bakeng sa koporo / aluminium, e hlokang mocheso o phahameng). Hlobo e boetse e fafatsoa ka ntho e lokollang (oli e bobebe) ho thibela tšepe e qhibilihisitsoeng ho khomarela. Metal Ente : Piston kapa plunger e sutumelletsa tšepe e qhibilihisitsoeng ka mokoting oa hlobo ka khatello e phahameng haholo (2,000–15,000 psi). Khatello ena e tiisa hore tšepe e tlatsa karolo e 'ngoe le e 'ngoe e nyenyane ea hlobo-esita le mongolo o monyenyane kapa mela e menyenyane ea ho thusa. Cooling & Demolding : Tšepe e pholile ka metsotsoana e 10-30 (ho itšetlehile ka boholo) ho fihlela e thatafala. Joale hlobo ea buleha, ebe phini e nyenyane ea ejector e sutumelletsa sekheo sa ho lahlela ka ntle. Nakong ena, sekheo se ntse se e-na le "flash" (tšepe e tšesaane, e feteletseng ho pota-potiloe) ho tloha moo li-halves tsa hlobo li kopanang teng.

4.Ho fokotsa le ho Qetella (Ho Hloekisa Sekheo). Deburring/Trimming: Lebone le tloswa ka motjhini o fokotsang (bakeng sa ditaelo tse ngata) kapa disebediswa tsa letsoho (bakeng sa dihlopha tse nyane). Mohato ona o etsa bonnete ba hore mahlakore a khau a boreleli ebile a lekana-ha ho na matheba a bohale kapa a makukuno. Ho sila le ho polishing : Sekheo se silafalitsoeng ka sandpaper e ntle ea grit ho theola mefokolo leha e le efe ea bokaholimo (mohlala, lipululana tse tsoang ho lahlela). Bakeng sa qetello e benyang, e bentšitsoe ka lebili le benyang le motsoako oa ho bentša (mohlala, rouge bakeng sa ho benya ho kang seipone).

5.Mokhabiso oa Sefahleho (Ho Etsa Khau "Pop")Mona ke moo khau e fumanang 'mala oa eona, sebopeho, le lebitso la eona-liphekolo tse tloaelehileng li kenyelletsa:

Plating : Sekheo se kenngoa ka bateng ea electrolytic ho eketsa lesela la tšepe (mohlala, khauta, silevera, nickel, khale-khale koporo). Plating e sireletsa khau khahlanong le mafome le ho ntlafatsa ponahalo ea eona (mohlala, ho roala boronse ba khale bakeng sa chebahalo ea khale).

Ho Tlatsa Enamel : Bakeng sa likhau tse mebala-bala, enamel e bonolo kapa e thata e sebelisoa libakeng tse khutsitseng tsa sekheo (ho sebelisa sering kapa stencil). Enamel e bonolo e omisitsoe moeeng 'me e na le bokaholimo bo entsoeng ka mokhoa o fokolang; enamel e thata e behoa ka 800 ° C ho etsa qetello e boreleli, e kang ea khalase

Ho Ngola/Ho Hatisa : Lintlha tsa botho (mohlala, mabitso a baamoheli, matsatsi a liketsahalo) li eketsoa ka mongolo oa laser (bakeng sa ho nepahala) kapa khatiso ea sekirini sa silika (bakeng sa mebala e hlakileng).

6.Tlhahlobo ea Boleng & Kopano

Tlhahlobo ea Boleng : Khau e 'ngoe le e 'ngoe e hlahlojoa hore ha ho na liphoso—mohlala, lintlha tse sieo, li-plating tse sa lekanang, kapa lipudula tsa enamel. Likarolo leha e le life tse nang le phoso li haneloa kapa li tsosolosoa.

Kopano (Haeba ho Hlokahala) : Haeba khau e na le lisebelisuoa (mohlala, lente, leqhoele, kapa ketane ea linotlolo), tsena li hokelloa ka letsoho kapa ka mechini. Ka mohlala, lente la lente le rekisoa ka morao ho khau hore le apare habonolo.