Ливење под притиском је популаран процес за израду медаља - посебно оних са сложеним 2Д, 3Д детаљима, оштрим ивицама или конзистентним облицима - захваљујући својој ефикасности и способности прецизног реплицирања дизајна.
Ливење под притиском користи „висок притисак“ да би се растопљени метал утиснуо у калуп направљен по мери (назван „калуп“). Када се метал охлади и стврдне, калуп се отвара и основни облик медаље (назван „празан одлив“) се уклања. Овај процес је идеалан за медаље јер може да забележи фине детаље (као што су логотипи, текст или рељефни узорци) које би друге методе (нпр. штанцање) могле пропустити – све то уз одржавање конзистентне производње за велике поруџбине.
1.Финализација дизајна и израда калупаПре него што се било који метал истопи, дизајн медаље мора се претворити у физички калуп – ово је најважнији корак за осигурање тачности. Логотип, текст или уметничко дело клијента (нпр. маскота маратона, амблем компаније) се дигитализује и претвара у 3Д модел помоћу CAD софтвера. Инжењери прилагођавају дизајн како би узели у обзир „скупљање“ (метал се благо скупља док се хлади) и додају мале карактеристике попут „углова нагиба“ (косих ивица) како би помогли да се ливени бланк лако одвоји од калупа. Израда калупа, 3Д модел се користи за машинску обраду челичног калупа (обично направљеног од H13 челика за врућу обраду, који је отпоран на високе температуре и притисак). Калуп има две половине: једну са „позитивним“ (издигнутим) детаљима медаље, а другу са „негативним“ (удубљеним) шупљином. За двостране медаље, обе половине калупа ће имати детаљне шупљине. Тестирање калупа, Тест калуп се може прво користити да би се проверило да ли се дизајн јасно преноси – ово избегава расипање метала на неисправну производњу у пуној величини.
2.Избор материјала и топљењеМедаље ливене под притиском углавном користе „обојне метале“ (метале без гвожђа) јер се топе на нижим температурама и глатко теку у калупе. Најчешћи избори су: Легура цинка: Најпопуларнија опција — јефтина, лагана и лака за ливење. Има глатку површину која добро прима позлаћивање (нпр. злато, сребро), што је чини одличном за медаље средњег ранга. Легура месинга: Избор више класе — има топао, метални сјај (нема потребе за тешким позлаћивањем) и бољу издржљивост. Често се користи за премиум награде (нпр. медаље за животно дело). Легура алуминијума: Ретка за медаље (превише лагана за „значајан“ осећај), али се повремено користи за велике, буџетски приступачне медаље за догађаје. Метал се топи у пећи на температурама између „380°C (цинк)“ и „900°C (месинг)“ док не постане течност. Затим се филтрира да би се уклониле нечистоће (као што су прљавштина или оксид) које би могле да униште површину медаље.
3.Ливење под притиском (фаза „обликовања“)Овде метал постаје бланк за медаљу. Припрема калупа: Две половине челичног калупа се чврсто стежу заједно у машини за ливење под притиском (или „врућа комора“ за цинк, који се брже топи, или „хладна комора“ за месинг/алуминијум, којима је потребна већа температура). Калуп се такође прска средством за одвајање (лако уље) како би се спречило лепљење растопљеног метала. Убризгавање метала: Клип или клип гура растопљени метал у шупљину калупа под изузетно високим притиском (2.000–15.000 psi). Овај притисак осигурава да метал испуни сваки ситни детаљ калупа – чак и мали текст или танке рељефне линије. Хлађење и избацивање из калупа: Метал се хлади 10–30 секунди (у зависности од величине) док се не стврдне. Калуп се затим отвара, а мала игла за избацивање избацује бланк за одливак. У овој фази, бланк још увек има „бљесак“ (танак, вишак метала око ивица) од места где су се половине калупа спајале.
4.Обрезивање и завршна обрада (чишћење празнине). Уклањање неравнина/Обрезивање: Неравнина се уклања помоћу пресе за обрезивање (за велике поруџбине) или ручних алата (за мале серије). Овај корак осигурава да су ивице медаље глатке и равне - без оштрих или храпавих места. Брушење и полирање: Бланк се брусити фино зрнастим брусним папиром како би се изгладиле све површинске несавршености (нпр. мали мехурићи од ливења). За сјајну завршну обраду, полира се полирајућом пастом и средством за полирање (нпр. ружем за сјај попут огледала).
5.Површинска декорација (чињење медаље „поп“)Овде медаља добија своју боју, текстуру и идентитет бренда – уобичајени третмани укључују:
Позлаћивање: Бланк се умаче у електролитичку купку да би се додао метални премаз (нпр. злато, сребро, никл, антички месинг). Позлаћивање штити медаљу од рђе и побољшава њен изглед (нпр. античко бронзано позлаћивање за винтаге изглед).
Пуњење емајлом: За обојене медаље, меки или тврди емајл се наноси на удубљења бланка (помоћу шприца или шаблона). Меки емајл се суши на ваздуху и има благо текстурирану површину; тврди емајл се пече на 800°C да би се створила глатка, стаклена завршна обрада.
Гравирање/штампа: Лични подаци (нпр. имена прималаца, датуми догађаја) додају се ласерским гравирањем (за прецизност) или сито штампом (за јасне боје).
6.Контрола квалитета и монтажа
Провера квалитета: Свака медаља се прегледа на недостатке - нпр. недостајуће детаље, неуједначену позлату или мехуриће емајла. Сви неисправни комади се одбацују или прерађују.
Склапање (ако је потребно): Ако медаља има додатке (нпр. траку, копчу или привезак за кључеве), они се причвршћују ручно или машинама. На пример, омча за траку је залемљена на полеђину медаље ради лакшег ношења.
Ливење под притиском се истиче по својој способности да креира **детаљне, конзистентне медаље** у великим размерама. За разлику од штанцања (које најбоље функционише за равне дизајне), ливење под притиском може да обради 3Д рељефе, сложене логотипе, па чак и издубљене облике — што га чини савршеним за медаље за догађаје (маратоне, турнире), корпоративне награде или колекционарске предмете.
Без обзира да ли наручујете 50 или 5.000 медаља, процес ливења под притиском осигурава да сваки комад изгледа једнако оштро као и први.
Ливене медаље
Медаље за штанцање
Пошаљите свој лого, дизајн или идеју за скицу.
Наведите величину и количину металних медаља.
Послаћемо понуду на основу достављених информација.
Стилови медаља који би вам се могли свидети
Да бисте смањили цену својих медаља, можете размотрити следеће:
1. Повећајте количину
2. Смањите дебљину
3. Смањите величину
4. Затражите стандардну траку за врат у стандардној боји
5. Елиминишите боје
6. Ако је могуће, нека ваш уметнички рад буде завршен „у кући“ како бисте избегли трошкове уметности
7. Промените покриће са „светле“ на „античко“
8. Промена са 3Д дизајна на 2Д дизајн
Срдачан поздрав | СУКИ
АртиПоклони Премиум Ко., Лтд.(Онлајн фабрика/канцеларија:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
Фабрику ревидираоДизниФАК-065120/Седекс ЗЦ: 296742232/Волмарт: 36226542 /БСЦИ: DBID:396595, ИД ревизије: 170096 /Кока-колаБрој објекта: 10941
(Сви производи марке морају имати дозволу за производњу)
Dдиректно: (86)760-2810 1397|ФАКС:(86) 760 2810 1373
ТЕЛ:(86)0760 28101376;Телефон канцеларије у Хонг Конгу:+852-53861624
Имејл: query@artimedal.com WhatsApp:+86 15917237655Број телефона+86 15917237655
Веб-сајт: хттпс://ввв.артигифтсмедалс.цом|Алибаба: http://cnmedal.en.alibaba.com
Cимејл за жалбу:query@artimedal.com Телефон за постпродајну услугу+86 159 1723 7655 (Суки)
Упозорење:Молимо вас да нас поново проверите ако сте добили имејл о промени банковних података.
Време објаве: 13. октобар 2025.