ډای کاسټینګ د مډالونو جوړولو لپاره یوه مشهوره پروسه ده - په ځانګړي توګه هغه چې پیچلي 2D، 3D توضیحات، تیزې څنډې، یا ثابت شکلونه لري - د دې موثریت او د ډیزاینونو په دقیق ډول د نقل کولو وړتیا څخه مننه.
ډای کاسټینګ د "لوړ فشار" څخه کار اخلي ترڅو پړسیدلي فلزات په ځانګړي ډیزاین شوي مولډ (چې "ډای" نومیږي) کې فشار راوړي. کله چې فلز یخ شي او ټینګ شي، مولډ خلاصیږي، او د مډال اساس شکل (چې "کاسټینګ بلینک" نومیږي) لرې کیږي. دا پروسه د مډالونو لپاره مثالی ده ځکه چې دا کولی شي ښه توضیحات (لکه لوګو، متن، یا د راحت نمونې) ونیسي چې نورې میتودونه (د بیلګې په توګه، ټاپه کول) ممکن له لاسه ورکړي - دا ټول پداسې حال کې چې د بلک امرونو لپاره تولید دوامداره ساتي.
1.د ډیزاین وروستۍ کول او قالب جوړول: مخکې له دې چې کوم فلزات خړوب شي، د مډال ډیزاین باید په فزیکي مولډ بدل شي — دا د دقت ډاډمن کولو لپاره ترټولو مهم ګام دی. د مراجعینو لوګو، متن، یا هنري کار (د مثال په توګه، د میراتھن ماسکوټ، د شرکت نښه) ډیجیټل کیږي او د CAD سافټویر په کارولو سره په 3D ماډل بدلیږي. انجینران ډیزاین د "کمښت" حساب کولو لپاره تنظیموي (فلزات یو څه کمیږي کله چې دا یخ شي) او کوچني ځانګړتیاوې لکه "مسودې زاویې" (ټیټ شوي څنډې) اضافه کوي ترڅو د کاسټینګ خالي خوشې کولو کې مرسته وکړي په اسانۍ سره له مولډ څخه. د مولډ جوړول، د 3D ماډل د فولادو مولډ ماشین کولو لپاره کارول کیږي (معمولا د H13 ګرم کار ډای سټیل څخه جوړ شوی، کوم چې د لوړې تودوخې او فشار سره مقاومت کوي). مولډ دوه برخې لري: یو د مډال "مثبت" (پورته شوي) توضیحاتو سره، او بل د "منفي" (بیا رغول شوي) غار سره. د دوه اړخیزو مډالونو لپاره، د مولډ دواړه برخې به تفصيلي غارونه ولري. د مولډ ازموینه، د ازموینې مولډ لومړی کارول کیدی شي ترڅو وګوري چې ایا ډیزاین په روښانه ډول لیږدوي — دا د غلط بشپړ پیمانه تولید کې د فلز ضایع کیدو مخه نیسي.
2.د موادو انتخاب او ویلې کول، د ډای کاسټ مډالونه اکثره "غیر فیرس فلزات" (د اوسپنې پرته فلزات) کاروي ځکه چې دوی په ټیټه تودوخه کې ویل کیږي او په اسانۍ سره په مولډونو کې جریان لري. ترټولو عام انتخابونه دا دي: زنک الیاژ: ترټولو مشهور انتخاب - ټیټ لګښت، سپک وزن، او د اچولو لپاره اسانه. دا یو نرم سطح لري چې پلیټینګ (د بیلګې په توګه، سره زر، سپین زر) ښه اخلي، دا د منځني رینج مډالونو ته د ننوتلو لپاره عالي کوي. د پیتل الیاژ: لوړ پای انتخاب - ګرم، فلزي چمک لري (د درنو پلیټینګ لپاره اړتیا نشته) او غوره پایښت لري. ډیری وختونه د پریمیم جایزو لپاره کارول کیږي (د بیلګې په توګه، د ژوند لاسته راوړنې مډالونه). المونیم الیاژ: د مډالونو لپاره نادر (د "پام وړ" احساس لپاره ډیر سپک) مګر کله ناکله د لوی، بودیجې دوستانه پیښو مډالونو لپاره کارول کیږي. فلز د "380 ° C (زنک)" او "900 ° C (پیتل)" ترمنځ تودوخې کې په فرنس کې ویل کیږي تر هغه چې دا مایع شي. بیا دا فلټر کیږي ترڅو ناپاکۍ (لکه خاورې یا اکسایډ) لرې کړي چې کولی شي د مډال سطح خراب کړي.
3.ډای کاسټینګ (د "شکل ورکولو" مرحله)دا هغه ځای دی چې فلز د مډال خالي کیږي. د قالب چمتو کول: د فولادو قالب دوه نیمې برخې په یوه ډای کاسټینګ ماشین کې په کلکه سره تړل شوي دي (یا د زنک لپاره "ګرم چیمبر"، کوم چې ګړندی ویل کیږي، یا د پیتل / المونیم لپاره "سړه چیمبر"، کوم چې لوړې تودوخې ته اړتیا لري). قالب د خوشې کولو اجنټ (لږ غوړ) سره هم سپری کیږي ترڅو د پړسیدلي فلز د چپکیدو مخه ونیسي. د فلزي انجیکشن: یو پسټون یا پلنجر پړسیدلي فلز د خورا لوړ فشار (2,000-15,000 psi) کې د قالب غار ته فشار ورکوي. دا فشار ډاډ ورکوي چې فلز د قالب هر کوچنی جزییات ډکوي - حتی کوچني متن یا پتلي ریلیف لینونه. یخ کول او ډیمولډ کول: فلز د 10-30 ثانیو لپاره سړه کیږي (د اندازې پورې اړه لري) تر هغه چې سخت شي. بیا قالب خلاصیږي، او یو کوچنی ایجیکټر پن د کاسټینګ خالي بهر ته فشار ورکوي. پدې مرحله کې، خالي لاهم "فلش" (د څنډو شاوخوا پتلی، اضافي فلز) لري له هغه ځایه چې د قالب نیمایي برخې سره یوځای کیږي.
4.پرې کول او بشپړول (د تش ځای پاکول). د ډیبرینګ/ټریمینګ: فلش د ټرمینګ پریس (د لویو امرونو لپاره) یا د لاسي وسیلو (د کوچنیو بستونو لپاره) په کارولو سره لرې کیږي. دا ګام ډاډ ورکوي چې د مډال څنډې نرمې او مساوي دي - هیڅ تیز یا ناڅاپه داغونه نشته. ګرینډینګ او پالش کول: خالي ځای د ښه ګریټ شګه کاغذ سره شګه شوی ترڅو د سطحې هر ډول نیمګړتیاوې (د بیلګې په توګه، د کاسټ کولو څخه کوچني بلبلونه) نرم کړي. د چمکۍ پای لپاره، دا د بفینګ ویل او پالش کولو مرکب سره پالش شوی (د بیلګې په توګه، د عکس په څیر چمک لپاره روج).
5.د سطحې سينګار (د مډال "پاپ" جوړول)دا هغه ځای دی چې مډال خپل رنګ، جوړښت، او د برانډ هویت ترلاسه کوي — عام درملنې پکې شاملې دي:
تخته کول: خالي ځای په الکترولیټیک حمام کې ډوب شوی ترڅو د فلزي پوښ اضافه شي (د بیلګې په توګه، سره زر، سپین زر، نکل، لرغونی پیتل). تخته کول مډال د زنګ څخه ساتي او د هغې بڼه ښه کوي (د بیلګې په توګه، د زاړه لید لپاره د لرغوني برونزو تخته کول).
د انامیل ډکول: د رنګینو مډالونو لپاره، نرم یا سخت انامیل د خالي ځای په تړل شویو برخو کې پلي کیږي (د سرنج یا سټینسل په کارولو سره). نرم انامیل په هوا کې وچ شوی او یو څه جوړښت لرونکی سطح لري؛ سخت انامیل په 800 درجو سانتی ګراد کې پخه شوی ترڅو یو نرم، شیشې ته ورته پای رامینځته کړي.
نقاشي/چاپ: شخصي توضیحات (د مثال په توګه، د ترلاسه کونکي نومونه، د پیښې نیټې) د لیزر نقاشۍ (دقت لپاره) یا د ورېښمو سکرین چاپ (د غټو رنګونو لپاره) له لارې اضافه کیږي.
6.د کیفیت تفتیش او مجلس
د کیفیت معاینه: هر مډال د نیمګړتیاوو لپاره معاینه کیږي — د بیلګې په توګه، ورک شوي جزئیات، نا مساوي پلیټ کول، یا د انامیل بلبلونه. هر ډول نیمګړتیاوې رد کیږي یا بیا کار کیږي.
اسمبلۍ (که اړتیا وي): که چیرې مډال لوازمات ولري (د بیلګې په توګه، ربن، کلپ، یا کیچین)، دا په لاسي ډول یا د ماشینونو سره نښلول کیږي. د مثال په توګه، د ربن لوپ د مډال شاته د اسانه اغوستلو لپاره سولډر شوی دی.
ډای کاسټینګ د دې وړتیا لپاره څرګند دی چې په پیمانه **مفصل، دوامداره مډالونه** رامینځته کړي. د ټاپ کولو برعکس (کوم چې د فلیټ ډیزاینونو لپاره غوره کار کوي)، ډای کاسټینګ کولی شي د 3D ریلیفونو، پیچلو لوګو، او حتی خالي شوي شکلونو سره مقابله وکړي — دا د پیښو مډالونو (ماراتون، ټورنمنټونو)، کارپوریټ جایزو، یا راټولیدونکو توکو لپاره مناسب کوي.
که تاسو ۵۰ یا ۵۰۰۰ مډالونه امر کوئ، د ډای کاسټ کولو پروسه ډاډ ورکوي چې هره ټوټه د لومړي په څیر تیزه ښکاري.
د ډای کاسټ مډالونه
د مډالونو مهر کول
خپل لوګو، ډیزاین، یا د سکیچ نظر واستوئ.
د فلزي مډالونو اندازه او مقدار مشخص کړئ.
موږ به د ورکړل شویو معلوماتو پر بنسټ نرخ واستوو.
د مډال سټایلونه چې ممکن تاسو یې خوښ کړئ
د خپلو مډالونو د قیمت کمولو لپاره، تاسو کولی شئ لاندې ټکي په پام کې ونیسئ:
۱. مقدار زیات کړئ
۲. ضخامت کم کړئ
۳. اندازه کمه کړئ
۴. په معیاري رنګ کې د معیاري غاړې بند غوښتنه وکړئ
۵. رنګونه له منځه یوسئ
۶. که امکان ولري، خپل هنر "په کور دننه" بشپړ کړئ ترڅو د هنر لګښتونو څخه مخنیوی وشي.
۷. پلیټینګ له "روښانه" څخه "اینټیک" ته بدل کړئ
۸. له درې بعدي ډیزاین څخه دوه بعدي ډیزاین ته بدلون ورکړئ
په درناوي | سوکي
آرټيډالۍ پریمیم شرکت، لمیټډ(آنلاین فابریکه/دفتر:)http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
فابریکه د لخوا پلټل شوېډیزني: FAC-065120/سیډیکس زیډ سي: ۲۹۶۷۴۲۲۳۲/والمارټ: ۳۶۲۲۶۵۴۲ /د BSCI: DBID:396595، د پلټنې ID:170096 /کوکاکولا: د اسانتیا شمیره: ۱۰۹۴۱
(د ټولو برانډ محصولاتو د تولید لپاره جواز او جواز ته اړتیا ده)
Dسم: (86)760-2810 1397|فاکس:(۸۶) ۷۶۰ ۲۸۱۰ ۱۳۷۳
ټیلیفون:(۸۶)۰۷۶۰ ۲۸۱۰۱۳۷۶;د هانګ کانګ دفتر ټیلیفون:+۸۵۲-۵۳۸۶۱۶۲۴
برېښنالیک: query@artimedal.com واټس اپ:+۸۶ ۱۵۹۱۷۲۳۷۶۵۵د تلیفون شمیره: +۸۶ ۱۵۹۱۷۲۳۷۶۵۵
وېب پاڼه: https://www.artigiftsmedals.com|علي بابا: http://cnmedal.en.alibaba.com
Cد شکایت برېښنالیک:query@artimedal.com د خدمت وروسته ټیلیفون: +۸۶ ۱۵۹ ۱۷۲۳ ۷۶۵۵ (سوکي)
خبرداری:مهرباني وکړئ زموږ سره دوه ځله وګورئ که تاسو د بانکي معلوماتو د بدلون په اړه کوم بریښنالیک ترلاسه کړی وي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۱۳-۲۰۲۵