1.ဒီဇိုင်း အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် မှိုပြုလုပ်ခြင်း။: မည်သည့်သတ္တုများ အရည်ပျော်ခြင်းမပြုမီ၊ ဆုတံဆိပ်၏ ဒီဇိုင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာမှိုအဖြစ် ပြောင်းလဲရပါမည်—၎င်းသည် တိကျသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ သုံးစွဲသူ၏ လိုဂို၊ စာသား သို့မဟုတ် အနုပညာလက်ရာ (ဥပမာ- မာရသွန်၏ mascot၊ ကုမ္ပဏီ၏အမှတ်တံဆိပ်) ကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံပြုလုပ်ပြီး CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ 3D မော်ဒယ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲထားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒီဇိုင်းကို "ကျုံ့သွားခြင်း" (သတ္တုဖြင့် အနည်းငယ် အေးသွားသည့်အတွက် စာချုပ်များ) ကို ချိန်ညှိကာ မှိုထဲမှ ဗလာကျင်းများကို အလွယ်တကူ ထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန် "draft angles" (sloped edges) ကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်ငယ်များကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ Mold Fabrication၊ 3D မော်ဒယ်ကို သံမဏိမှို (များသောအားဖြင့် H13 hot-work die သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော) ကို အသုံးပြုပါသည်။ မှိုတွင် နှစ်ပိုင်းရှိသည်- တစ်ခုသည် ဆုတံဆိပ်၏ "အပြုသဘော" (မြှင့်ထားသော) အသေးစိတ်အချက်များနှင့်၊ နောက်တစ်ခုသည် "အနုတ်လက္ခဏာ" (နှုတ်ပိတ်) အပေါက်ပါရှိသည်။ နှစ်ထပ်ဆုတံဆိပ်များအတွက် မှိုတစ်ဝက်စီစလုံးတွင် အသေးစိတ်အပေါက်များရှိသည်။ မှိုစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဒီဇိုင်းပုံစံပြောင်းသွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် ပထမဦးစွာ အသုံးပြုရနိုင်သည်—၎င်းသည် ချွတ်ယွင်းချက်အပြည့်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် သတ္တုကို ဖြုန်းတီးခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။

2.ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း။သွန်းသောဆုတံဆိပ်များသည် အပူချိန်နိမ့်ကျချိန်တွင် အရည်ပျော်ပြီး မှိုများအတွင်းသို့ ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းသွားသောကြောင့် "သတ္တုမဟုတ်သော" (သံမပါသောသတ္တုများ) ကို အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှုများမှာ- ဇင့်အလွိုင်း- လူကြိုက်အများဆုံးရွေးချယ်မှု- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ပေါ့ပါးပြီး သွန်းရလွယ်ကူခြင်း။ ၎င်းတွင် ချောမွတ်သော မျက်နှာပြင် (ဥပမာ-ရွှေ၊ ငွေ) တို့ကို ကောင်းစွာ ဖြည့်သွင်းနိုင်သောကြောင့် အလယ်အလတ် ဆုတံဆိပ်များ ဝင်ခွင့်အတွက် ကောင်းမွန်သည်။ ကြေးဝါသတ္တုစပ်- အဆင့်မြင့်ရွေးချယ်မှု—နွေးထွေးပြီး သတ္တုတောက်ပြောင်မှု (လေးလံသောအ၀တ်အစားများမလိုအပ်ပါ) နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှုရှိသည်။ ပရီမီယံဆုများ (ဥပမာ၊ တစ်သက်တာအောင်မြင်မှုဆုတံဆိပ်များ) အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း- ဆုတံဆိပ်များအတွက် ရှားရှားပါးပါး (“များပြားလှသော” ခံစားမှုအတွက် ပေါ့ပါးလွန်းသည်)၊ သို့သော် ကြီးမားပြီး ဘတ်ဂျက်နှင့်လိုက်ဖက်သော ပွဲတံဆိပ်များအတွက် အခါအားလျော်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ သတ္တုသည် အရည်ဖြစ်လာသည်အထိ “380°C (သွပ်)” နှင့် “900°C (ကြေးဝါ)” အကြား အပူချိန်တွင် မီးဖိုထဲတွင် အရည်ပျော်သွားသည်။ ထို့နောက် ဆုတံဆိပ်၏ မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေမည့် အညစ်အကြေးများ (ဖုန် သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့) အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် စစ်ထုတ်သည်။

3.Die-Casting ("ပုံဖော်ခြင်း" အဆင့်)ဤနေရာတွင် သတ္တုသည် အလွတ်တံဆိပ်ဖြစ်လာသည်။ မှိုပြင်ဆင်ခြင်း- သံမဏိမှို၏ နှစ်ခြမ်းကို အသေပုံသွင်းစက်တစ်ခုတွင် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ချည်နှောင်ထားပါသည် (သွပ်အရည်ပိုမြန်သော "ပူခန်း" သို့မဟုတ် ကြေးဝါ/အလူမီနီယမ်အတွက် "အအေးခန်း" ဖြစ်သည်)။ မှိုကို သွန်းသောသတ္တုများ ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မှိုကို ထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့် (ဆီအလင်းရောင်) ဖြင့်လည်း ဖြန်းပေးသည်။ သတ္တုထိုးသွင်းခြင်း- ပစ္စတင် သို့မဟုတ် ပလပ်ဂါတစ်ခုသည် အလွန်မြင့်မားသောဖိအား (2,000–15,000 psi) ဖြင့် မှို၏အပေါက်ထဲသို့ သွန်းသောသတ္တုကို တွန်းပို့သည်။ ဤဖိအားသည် သတ္တုသည် မှို၏အသေးစိတ်အသေးစိတ်တိုင်းကို ဖြည့်ပေးသည်—စာတိုလေးများ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောမျဉ်းကြောင်းများပင်။ အအေးခံခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း - သတ္တုသည် မာကျောသည်အထိ 10-30 စက္ကန့် (အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍) အအေးခံပါ။ ထို့နောက် မှိုပွင့်လာပြီး သတ္တုထုတ်လွှတ်သည့် ပင်နံပါတ်ငယ်လေးသည် အလွတ်ထွက်လာသည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ ဗလာသည် မှိုတစ်ဝက်များဆုံသည့်နေရာမှ "ပါးလွှာသော၊ ပိုလျှံသောသတ္တု) ရှိနေသေးသည်။

4.ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း (အလွတ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း). Deburring/ Trimming- ဖလက်ရှ်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း (အမြောက်အများ အမှာစာများအတွက်) သို့မဟုတ် လက်ကိရိယာများ (အသေးစားအသုတ်များအတွက်) ကို အသုံးပြု၍ ဖလက်ရှ်ကို ဖယ်ရှားသည်။ ဤအဆင့်သည် ဆုတံဆိပ်၏အစွန်းများကို ချောမွေ့စေပြီး ချွန်ထက်သော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောအစက်အပြောက်များမရှိစေရန် သေချာစေသည်။ ကြိတ်ခြင်း နှင့် ပွတ်ခြင်း : မျက်နှာပြင် ချွတ်ယွင်းချက်များ (ဥပမာ- ပုံသွင်းခြင်းမှ ပူဖောင်းငယ်များ) ကို ချောမွေ့စေရန် အကွက်သေးသေးလေးဖြင့် သဲစက္ကူဖြင့် သဲပြုလုပ်ခြင်း။ တောက်ပြောင်သောအချောထည်အတွက်၊ ၎င်းကို buffing wheel နှင့် polishing compound (ဥပမာ၊ မှန်ကဲ့သို့တောက်ပမှုအတွက် rouge)။

5.မျက်နှာပြင်အလှဆင်ခြင်း (တံဆိပ် "Pop" ပြုလုပ်ခြင်း)ဤနေရာတွင် ဆုတံဆိပ်သည် ၎င်း၏အရောင်၊ အသွေးအသားနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အထောက်အထားတို့ကို ရရှိသည်—အသုံးများသော ကုသမှုများ ပါဝင်သည်။

Plating : အလွတ်ကို သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်း (ဥပမာ- ရွှေ၊ ငွေ၊ နီကယ်၊ ရှေးဟောင်းကြေးဝါ) ပေါင်းထည့်ရန် လျှပ်စစ်ရေချိုးခန်းထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် တံဆိပ်ကို သံချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်း၏အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးသည် (ဥပမာ၊ ခေတ်ဟောင်းပုံစံအတွက် ရှေးဟောင်းကြေးဝါဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း)။

ကြွေလွှာဖြည့်ခြင်း : ရောင်စုံဆုတံဆိပ်များအတွက်၊ ပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် မာကျောသော ကြွေလွှာကို ဗလာ၏အလွတ်ပိုင်းနေရာများသို့ လိမ်းပေးသည် (ပြွတ် သို့မဟုတ် ရောင်စုံသုံး၍)။ ပျော့ပျောင်းသောကြွေလွှာသည် လေအခြောက်ခံပြီး အနည်းငယ်သော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။ မာကျောသောကြွေလွှာကို 800 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ဖုတ်ပြီး ဖန်သားကဲ့သို့ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးသည်။

ကမ္ပည်းထိုးခြင်း/ပုံနှိပ်ခြင်း- ကိုယ်ရေးကိုယ်တာအသေးစိတ်များ (ဥပမာ၊ လက်ခံသူအမည်များ၊ ပွဲရက်စွဲများ) ကို လေဆာထွင်းထုခြင်း (တိကျမှုအတွက်) သို့မဟုတ် ပိုးသားမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း (ရဲရင့်သောအရောင်များအတွက်) မှတဆင့် ထည့်ပါသည်။

6.အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်စည်းဝေးပွဲ

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ဆုတံဆိပ်တစ်ခုစီအား ချို့ယွင်းချက်များ—ဥပမာ-အသေးစိတ်အချက်များ ပျောက်ဆုံးနေခြင်း၊ မညီညာသောအင်္ဂတေ၊ သို့မဟုတ် ကြွေလွှာပူဖောင်းများကို စစ်ဆေးသည်။ မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်မဆို ပယ်ချခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း။

စည်းဝေးပွဲ (လိုအပ်ပါက) : ဆုတံဆိပ်တွင် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- ဖဲကြိုး၊ သံချောင်း သို့မဟုတ် သော့ချိတ်) ပါရှိလျှင် ၎င်းတို့ကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စက်များဖြင့် တွဲထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝတ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် ဖဲကြိုးကွင်းကို တံဆိပ်၏နောက်ဘက်တွင် ဂဟေဆော်ထားသည်။