Лошо оптимизираните дизајни се примарна причина за површински дефекти, бидејќи го принудуваат процесот на леење со калапи да ги компензира нефункционалните карактеристики. Клучните фактори поврзани со дизајнот вклучуваат:

Дебелина на медалот:Нерамномерната дебелина на ѕидот (на пр., раб од 1 мм веднаш до лого од 6 мм) предизвикува нерамномерно ладење. Подебелите делови се собираат повеќе додека се стврднуваат, создавајќи површински траги од потонување (вдлабнатини) или „јами“; потенките делови може да се оладат премногу брзо, што доведува до ладни затворања (видливи линии каде што струите од стопен метал не се спојуваат мазно). За медалите, конзистентна дебелина од 2–4 мм е идеална за да се избегнат овие проблеми.

Агли на влечење и остри агли:Без доволни агли на влечење (1–3° за повеќето површини на медалите), стврднатиот метален празен дел се лепи за калапот, што резултира со гребнатини на површината или „кинење“ при вадење од калапот. Острите агли од 90° го задржуваат воздухот за време на леењето, формирајќи воздушни меурчиња (мали, тркалезни вдлабнатини) на површината; заоблувањето на аглите на 0,5–1 mm го елиминира овој проблем.

Големина и сложеност на деталите:Ултра-фините детали (на пр., текст помал од 8pt, тенки релјефни линии <0,3 mm) не можат целосно да се пополнат со стопен метал, што доведува до заматени или недостасувачки површински карактеристики. Премногу сложените 3D релјефи (на пр., длабоки вдлабнатини или тесни празнини) исто така го заробуваат воздухот, создавајќи празнини што ја оштетуваат површината.