1.Finalisasi Desain & Pembuatan CetakanSadurunge logam dilebur, desain medali kudu diowahi dadi cetakan fisik—iki minangka langkah paling penting kanggo njamin akurasi. Logo, teks, utawa karya seni klien (kayata, maskot maraton, lambang perusahaan) didigital lan diowahi dadi model 3D nggunakake piranti lunak CAD. Insinyur nyetel desain kanggo ngetung "susut" (logam rada nyusut nalika adhem) lan nambah fitur cilik kaya "sudut draft" (pinggiran miring) kanggo mbantu cetakan kosong metu saka cetakan kanthi gampang. Fabrikasi Cetakan, Model 3D digunakake kanggo mesin cetakan baja (biasane digawe saka baja die kerja panas H13, sing tahan suhu lan tekanan dhuwur). Cetakan kasebut duwe rong bagian: siji kanthi rincian "positif" (munggah) medali, lan liyane kanthi rongga "negatif" (tersembunyi). Kanggo medali rong sisi, loro-lorone cetakan bakal duwe rongga sing rinci. Pengujian Cetakan, Cetakan uji coba bisa digunakake dhisik kanggo mriksa manawa desain ditransfer kanthi jelas—iki ngindhari mbuang logam ing produksi skala lengkap sing salah.

2.Pemilihan & Peleburan BahanMedali die-cast biasane nggunakake "logam non-ferrous" (logam tanpa wesi) amarga bisa leleh ing suhu sing luwih murah lan mili kanthi lancar menyang cetakan. Pilihan sing paling umum yaiku: Paduan Seng: Pilihan sing paling populer—rega murah, entheng, lan gampang dicor. Nduweni permukaan sing alus sing bisa nampa plating (kayata, emas, perak) kanthi apik, saengga apik kanggo mlebu medali kelas menengah. Paduan Kuningan: Pilihan sing luwih dhuwur—nduweni kilap logam sing anget (ora perlu plating abot) lan daya tahan sing luwih apik. Asring digunakake kanggo penghargaan premium (kayata, medali prestasi seumur hidup). Paduan Aluminium: Langka kanggo medali (ringan banget kanggo rasa "substansial") nanging sok-sok digunakake kanggo medali acara gedhe sing ramah anggaran. Logam kasebut dilebur ing tungku ing suhu antarane "380°C (seng)" lan "900°C (kuningan)" nganti dadi cairan. Banjur disaring kanggo mbusak rereget (kaya rereget utawa oksida) sing bisa ngrusak permukaan medali.

3.Die-Casting (Tahap "Pembentukan")Ing kene logam dadi medali kosong. Persiapan Cetakan: Rong separo cetakan baja dijepit rapet ing mesin die-casting (bisa "ruang panas" kanggo seng, sing luwih cepet leleh, utawa "ruang adhem" kanggo kuningan/aluminium, sing butuh panas sing luwih dhuwur). Cetakan uga disemprot nganggo agen pelepas (lenga entheng) kanggo nyegah logam cair nempel. Injeksi Logam: Piston utawa plunger ndorong logam cair menyang rongga cetakan kanthi tekanan sing dhuwur banget (2.000–15.000 psi). Tekanan iki njamin logam ngisi saben detail cilik cetakan—sanajan teks cilik utawa garis relief tipis. Pendinginan & Pembongkaran: Logam adhem sajrone 10–30 detik (gumantung saka ukurane) nganti atos. Cetakan banjur mbukak, lan pin ejektor cilik ndorong cetakan kosong metu. Ing tahap iki, cetakan kosong isih duwe "flash" (logam tipis lan keluwihan ing pinggir-pinggire) saka ngendi separo cetakan ketemu.

4.Motong & Ngrampungake (Ngresiki Kosong). Deburring/Trimming: Lampu kilat dicopot nganggo mesin press trimming (kanggo pesenan akeh) utawa piranti tangan (kanggo batch cilik). Langkah iki njamin pinggiran medali alus lan rata—ora ana titik sing tajem utawa kasar. Grinding & Polishing: Blank diamplas nganggo amplas grit alus kanggo ngalusake cacat permukaan (contone, gelembung cilik saka cor). Kanggo polesan sing mengkilat, dipoles nganggo roda poles lan senyawa poles (contone, rouge kanggo kilap kaya pangilon).

5.Dekorasi Permukaan (Ndadekake Medali "Pop")Iki panggonane medali entuk warna, tekstur, lan identitas merek—perawatan umum kalebu:

Pelapisan: Lapisan kosong dicelupake ing bak elektrolitik kanggo nambah lapisan logam (kayata, emas, perak, nikel, kuningan antik). Pelapisan nglindhungi medali saka karat lan nambah penampilane (kayata, pelapisan perunggu antik kanggo tampilan vintage).

Isi Enamel: Kanggo medali warna-warni, enamel alus utawa atos diolesake ing area sing cekung ing blanko (nggunakake jarum suntik utawa stensil). Enamel alus dikeringake nganggo udara lan nduweni permukaan sing rada bertekstur; enamel atos dipanggang ing suhu 800°C kanggo nggawe lapisan sing alus kaya kaca.

Ukiran/Nyetak: Data pribadi (kayata, jeneng panampa, tanggal acara) ditambahake liwat ukiran laser (kanggo presisi) utawa sablon sutra (kanggo warna sing kandel).

6.Inspeksi & Perakitan Kualitas

Pamriksaan Kualitas: Saben medali dipriksa kanggo cacat—contone, rincian sing ilang, pelapisan sing ora rata, utawa gelembung enamel. Sembarang potongan sing cacat bakal ditolak utawa diolah maneh.

Perakitan (Yen Dibutuhake): Yen medali duwe aksesoris (kayata, pita, jepitan, utawa gantungan kunci), iki dipasang kanthi manual utawa nganggo mesin. Contone, simpul pita disolder ing mburi medali supaya gampang dienggo.