ダイカストは、効率性とデザインを正確に複製する能力により、特に複雑な 2D、3D のディテール、鋭いエッジ、一貫した形状を持つメダルの製造に人気のプロセスです。
ダイカストでは、「高圧」を用いて溶融金属を特注の鋳型(「ダイ」と呼ばれる)に流し込みます。金属が冷えて固まると、鋳型が開き、メダルのベースとなる型(「鋳造ブランク」と呼ばれる)が取り出されます。この製法は、他の製法(例えばスタンピング)では再現できない微細なディテール(ロゴ、文字、レリーフ模様など)を再現できるため、メダル製造に最適です。しかも、大量注文でも安定した生産が可能です。
1.デザインの最終決定と金型製作金属を溶かす前に、メダルのデザインを実際の型に流し込む必要があります。これは、精度を確保するための最も重要なステップです。クライアントのロゴ、テキスト、またはアートワーク(例:マラソンのマスコット、会社のエンブレム)は、CADソフトウェアを使用してデジタル化され、3Dモデルに変換されます。エンジニアは、「収縮」(金属は冷却時にわずかに収縮する)を考慮して設計を調整し、「抜き勾配」(傾斜したエッジ)などの細かい特徴を追加して、鋳造ブランクが型から容易に外れるようにします。金型製作:3Dモデルは、鋼製金型(通常は高温高圧に耐えるH13熱間加工用ダイス鋼製)の加工に使用されます。金型は2つの半分に分かれており、一方にはメダルの「凸型」(盛り上がった)ディテールが、もう一方には「凹型」(くぼんだ)キャビティが設けられています。両面メダルの場合は、両方の金型に詳細なキャビティが設けられます。金型テスト: 最初にテスト金型を使用して、デザインが明確に転写されるかどうかを確認します。これにより、欠陥のある実物大生産で金属を無駄にすることがなくなります。
2.材料の選択と溶解ダイキャストメダルには、主に「非鉄金属」(鉄を含まない金属)が使用されています。これは、溶融温度が低く、鋳型への流れがスムーズなためです。最も一般的な選択肢は以下のとおりです。亜鉛合金:最も人気のある選択肢で、低コスト、軽量、鋳造が容易です。滑らかな表面はメッキ(金、銀など)がよくなじみ、エントリーレベルから中価格帯のメダルに最適です。真鍮合金:高級な選択肢で、温かみのある金属光沢があり(厚手のメッキは不要)、耐久性に優れています。高級賞(生涯功労賞など)によく使用されます。アルミニウム合金:メダルにはあまり使用されません(「重厚感」を出すには軽すぎるため)ですが、大型で予算に優しいイベント用メダルに時々使用されます。金属は炉で「380℃(亜鉛)」から「900℃(真鍮)」の温度で溶解され、液体になります。その後、ろ過して、メダルの表面を傷める可能性のある不純物(汚れや酸化物など)を除去します。
3.ダイカスト(「成形」段階)ここで金属がメダルの素材になります。鋳型の準備:鋼製の鋳型の2つの半分がダイカストマシン(溶融速度が速い亜鉛の場合は「ホットチャンバー」、高温が必要な真鍮/アルミニウムの場合は「コールドチャンバー」)でしっかりと固定されます。また、溶融金属が固着するのを防ぐため、鋳型には離型剤(軽油)がスプレーされます。金属射出:ピストンまたはプランジャーが溶融金属を非常に高い圧力(2,000~15,000 psi)で鋳型のキャビティに押し込みます。この圧力により、小さな文字や細いレリーフラインなど、鋳型の細部に至るまで金属が充填されます。冷却と脱型:金属は硬化するまで10~30秒(サイズによって異なります)冷却されます。その後、鋳型が開き、小さなエジェクターピンが鋳造素材を押し出します。この段階では、ブランクにはまだ、金型の半分が接合された部分の「バリ」(エッジの周りの薄い余分な金属)が残っています。
4.トリミングと仕上げ(ブランクのクリーンアップ)バリ取り/トリミング:バリはトリミングプレス(大量注文の場合)または手工具(小ロットの場合)を使用して除去します。この工程により、メダルの縁は滑らかで均一になり、鋭利な部分やざらざらした部分がなくなります。研磨と研磨:素材は目の細かいサンドペーパーで研磨され、表面の欠陥(鋳造時の小さな気泡など)が滑らかになります。光沢のある仕上げにするには、バフホイールと研磨剤(鏡のような輝きを出すにはルージュなど)を使用して研磨します。
5.表面装飾(メダルを目立たせる)ここでメダルの色、質感、ブランド アイデンティティが決まります。一般的な処理には次のようなものがあります。
メッキ:素材を電解槽に浸し、金属コーティング(例:金、銀、ニッケル、アンティーク真鍮)を施します。メッキはメダルを錆から守り、外観を向上させます(例:アンティークブロンズメッキでヴィンテージ感を演出)。
エナメル充填:色付きメダルの場合、ソフトエナメルまたはハードエナメルを(注射器またはステンシルを使用して)ブランクの凹部に塗布します。ソフトエナメルは自然乾燥で表面にわずかな凹凸ができます。ハードエナメルは800℃で焼き付け、滑らかでガラスのような仕上がりになります。
彫刻/印刷: 個人情報 (受取人名、イベントの日付など) は、レーザー彫刻 (精度のため) またはシルクスクリーン印刷 (大胆な色のため) によって追加されます。
6.品質検査と組立
品質検査:各メダルは、細部の欠落、メッキのムラ、エナメルの気泡など、欠陥がないか検査されます。欠陥のあるものは廃棄または再加工されます。
組み立て(必要な場合):メダルにアクセサリー(リボン、留め具、キーホルダーなど)が付いている場合は、手作業または機械で取り付けます。例えば、リボンループはメダルの裏面にハンダ付けされており、簡単に着用できます。
ダイカストは、**精巧で均一なメダル**を大規模に製作できるという点で際立っています。平面的なデザインに最適なスタンピングとは異なり、ダイカストは3Dレリーフ、複雑なロゴ、さらにはくり抜かれた形状にも対応できるため、イベントメダル(マラソン、トーナメント)、企業賞、コレクターズアイテムなどに最適です。
メダルを 50 枚注文する場合でも、5,000 枚注文する場合でも、ダイカスト プロセスにより、すべてのメダルが最初のものと同じように鮮明に見えます。
ダイキャストメダル
刻印メダル
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1. 量を増やす
2. 厚みを減らす
3. サイズを小さくする
4. 標準色の標準ネックバンドをリクエストする
5. 色をなくす
6. 可能であれば、アート制作費を節約するために、アートは「社内」で仕上げる
7. メッキを「明るい」から「アンティーク」に変更する
8. 3Dデザインから2Dデザインへの変更
よろしくお願いいたします | SUKI
アルティ贈り物 株式会社プレミアム(オンライン工場/オフィス:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
工場監査ディズニー: FAC-065120/セデックスZC: 296742232/ウォルマート: 36226542 /BSCI: DBID:396595、監査ID: 170096 /コカコーラ施設番号: 10941
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投稿日時: 2025年10月13日