1.डिजाइन को अंतिम रूप देना और सांचा बनानाकिसी भी धातु को पिघलाने से पहले, पदक के डिज़ाइन को एक भौतिक साँचे में ढालना आवश्यक है—यह सटीकता सुनिश्चित करने का सबसे महत्वपूर्ण चरण है। ग्राहक का लोगो, पाठ या कलाकृति (जैसे, मैराथन का शुभंकर, कंपनी का प्रतीक चिन्ह) को डिजिटाइज़ किया जाता है और CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके 3D मॉडल में परिवर्तित किया जाता है। इंजीनियर "सिकुड़न" (धातु ठंडा होने पर थोड़ा सिकुड़ती है) को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन को समायोजित करते हैं और सांचे से ढलाई के लिए ढाल को आसानी से निकालने में मदद करने के लिए "ड्राफ्ट कोण" (ढलान वाले किनारे) जैसी छोटी विशेषताएं जोड़ते हैं। साँचा निर्माण: 3D मॉडल का उपयोग स्टील का साँचा बनाने के लिए किया जाता है (आमतौर पर H13 हॉट-वर्क डाई स्टील से बना होता है, जो उच्च तापमान और दबाव का प्रतिरोध करता है)। साँचे के दो भाग होते हैं: एक में पदक के "सकारात्मक" (उभरे हुए) विवरण होते हैं, और दूसरे में "नकारात्मक" (दबे हुए) गुहा होते हैं। दो तरफा पदकों के लिए, साँचे के दोनों भागों में विस्तृत गुहाएँ होती हैं। मोल्ड परीक्षण: डिजाइन स्पष्ट रूप से स्थानांतरित होता है या नहीं, यह जांचने के लिए पहले एक परीक्षण मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है - इससे दोषपूर्ण पूर्ण पैमाने पर उत्पादन पर धातु की बर्बादी से बचा जा सकता है।

2.सामग्री का चयन और पिघलनाडाई-कास्ट मेडल में अधिकतर "अलौह धातुओं" (लोहे के बिना धातुएँ) का उपयोग किया जाता है क्योंकि ये कम तापमान पर पिघलती हैं और सांचों में आसानी से प्रवाहित होती हैं। सबसे आम विकल्प हैं: जस्ता मिश्र धातु: सबसे लोकप्रिय विकल्प—कम लागत, हल्का वजन और ढलाई में आसान। इसकी सतह चिकनी होती है जिस पर प्लेटिंग (जैसे सोना, चांदी) अच्छी तरह से चढ़ जाती है, जिससे यह शुरुआती से मध्यम श्रेणी के मेडलों के लिए उपयुक्त है। पीतल मिश्र धातु: उच्च श्रेणी का विकल्प—इसमें गर्म, धात्विक चमक होती है (भारी प्लेटिंग की आवश्यकता नहीं होती) और बेहतर टिकाऊपन होता है। अक्सर प्रीमियम पुरस्कारों (जैसे आजीवन उपलब्धि मेडल) के लिए उपयोग किया जाता है। एल्युमीनियम मिश्र धातु: मेडलों के लिए दुर्लभ (भारी वजन के कारण ठोस नहीं लगता) लेकिन कभी-कभी बड़े, बजट के अनुकूल आयोजन मेडलों के लिए उपयोग किया जाता है। धातु को भट्टी में 380°C (जस्ता) और 900°C (पीतल) के बीच के तापमान पर तब तक पिघलाया जाता है जब तक वह तरल न हो जाए। फिर इसे छानकर अशुद्धियों (जैसे गंदगी या ऑक्साइड) को हटा दिया जाता है जो मेडल की सतह को खराब कर सकती हैं।

3.डाई-कास्टिंग ("आकार देने" का चरण)यहीं पर धातु एक पदक का सांचा बन जाती है। सांचा तैयार करना: स्टील के सांचे के दोनों हिस्सों को डाई-कास्टिंग मशीन में कसकर एक साथ रखा जाता है (जिंक के लिए "हॉट-चैंबर" (जो जल्दी पिघलता है), या पीतल/एल्यूमीनियम के लिए "कोल्ड-चैंबर" (जिसे अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है)। पिघली हुई धातु को चिपकने से रोकने के लिए सांचे पर एक रिलीज एजेंट (हल्का तेल) का छिड़काव भी किया जाता है। धातु का प्रवेश: एक पिस्टन या प्लंजर पिघली हुई धातु को सांचे की गुहा में अत्यधिक उच्च दबाव (2,000–15,000 psi) पर धकेलता है। यह दबाव सुनिश्चित करता है कि धातु सांचे के हर छोटे से छोटे हिस्से को भर दे—यहां तक ​​कि छोटे अक्षर या पतली उभरी हुई रेखाएं भी। ठंडा करना और सांचे से निकालना: धातु 10–30 सेकंड (आकार के आधार पर) तक ठंडी होती है जब तक कि वह सख्त न हो जाए। फिर सांचा खुलता है, और एक छोटा इजेक्टर पिन ढलाई के सांचे को बाहर धकेल देता है। इस चरण में, सांचे के दोनों हिस्सों के मिलने के स्थान से बने "फ्लैश" (किनारों के आसपास पतली, अतिरिक्त धातु) अभी भी मौजूद है।

4.ट्रिमिंग और फिनिशिंग (खाली जगह को साफ करना)डिबरिंग/ट्रिमिंग: बल्क ऑर्डर के लिए ट्रिमिंग प्रेस या छोटे बैच के लिए हाथ के औजारों का उपयोग करके अतिरिक्त परत को हटाया जाता है। यह चरण सुनिश्चित करता है कि पदक के किनारे चिकने और समतल हों—कोई नुकीला या खुरदरा स्थान न हो। ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग: सतह की किसी भी खामी (जैसे, ढलाई से बने छोटे बुलबुले) को चिकना करने के लिए ब्लैंक को बारीक रेत के पेपर से घिसा जाता है। चमकदार फिनिश के लिए, इसे बफिंग व्हील और पॉलिशिंग कंपाउंड (जैसे, दर्पण जैसी चमक के लिए रूज) से पॉलिश किया जाता है।

5.सतह की सजावट (पदक को आकर्षक बनाना)यहीं से पदक को उसका रंग, बनावट और ब्रांड पहचान मिलती है—सामान्य प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

प्लेटिंग: धातु की परत चढ़ाने के लिए खाली धातु को इलेक्ट्रोलाइटिक घोल में डुबोया जाता है (जैसे सोना, चांदी, निकल, एंटीक पीतल)। प्लेटिंग पदक को जंग से बचाती है और इसकी सुंदरता बढ़ाती है (जैसे विंटेज लुक के लिए एंटीक कांस्य प्लेटिंग)।

एनामेल फिलिंग: रंगीन पदकों के लिए, खाली सतह के उभरे हुए हिस्सों में नरम या कठोर एनामेल लगाया जाता है (सिरिंज या स्टेंसिल का उपयोग करके)। नरम एनामेल हवा में सूख जाता है और इसकी सतह थोड़ी खुरदरी होती है; कठोर एनामेल को 800°C पर पकाया जाता है ताकि एक चिकनी, कांच जैसी सतह बन सके।

उत्कीर्णन/मुद्रण: व्यक्तिगत विवरण (जैसे, प्राप्तकर्ता के नाम, कार्यक्रम की तिथियां) लेजर उत्कीर्णन (सटीकता के लिए) या सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग (गहरे रंगों के लिए) के माध्यम से जोड़े जाते हैं।

6.गुणवत्ता निरीक्षण और संयोजन

गुणवत्ता जांच: प्रत्येक पदक की खामियों—जैसे कि विवरण की कमी, असमान चढ़ावा या एनामेल के बुलबुले—के लिए जांच की जाती है। दोषपूर्ण पाए जाने वाले सभी पदकों को अस्वीकार कर दिया जाता है या उन पर पुनर्विचार किया जाता है।

संयोजन (यदि आवश्यक हो): यदि पदक में सहायक उपकरण (जैसे रिबन, क्लिप या कीचेन) हैं, तो इन्हें हाथ से या मशीन की सहायता से जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, आसानी से पहनने के लिए पदक के पीछे रिबन का एक लूप सोल्डर किया जाता है।