1.डिज़ाइन को अंतिम रूप देना और मोल्ड बनानाकिसी भी धातु को पिघलाने से पहले, पदक के डिज़ाइन को एक भौतिक साँचे में बदलना ज़रूरी है—यह सटीकता सुनिश्चित करने का सबसे महत्वपूर्ण चरण है। ग्राहक के लोगो, टेक्स्ट या कलाकृति (जैसे, किसी मैराथन का शुभंकर, किसी कंपनी का प्रतीक) को डिजिटल किया जाता है और CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके 3D मॉडल में परिवर्तित किया जाता है। इंजीनियर "सिकुड़न" (धातु का ठंडा होने पर थोड़ा सिकुड़ना) के हिसाब से डिज़ाइन को समायोजित करते हैं और "ड्राफ्ट एंगल्स" (ढलान वाले किनारे) जैसी छोटी विशेषताएँ जोड़ते हैं ताकि कास्टिंग ब्लैंक आसानी से साँचे से निकल सके। साँचा निर्माण, 3D मॉडल का उपयोग स्टील के साँचे (आमतौर पर H13 हॉट-वर्क डाई स्टील से बना, जो उच्च तापमान और दबाव का प्रतिरोध करता है) को मशीन करने के लिए किया जाता है। साँचे के दो हिस्से होते हैं: एक में पदक का "धनात्मक" (उभरा हुआ) विवरण होता है, और दूसरे में "ऋणात्मक" (धँसा हुआ) गुहा होता है। दो तरफा पदकों के लिए, साँचे के दोनों हिस्सों में विस्तृत गुहाएँ होंगी। मोल्ड परीक्षण, पहले एक परीक्षण मोल्ड का उपयोग यह जांचने के लिए किया जा सकता है कि क्या डिजाइन स्पष्ट रूप से स्थानांतरित हो रहा है - इससे दोषपूर्ण पूर्ण पैमाने पर उत्पादन पर धातु की बर्बादी से बचा जा सकता है।

2.सामग्री चयन और पिघलना, डाई-कास्ट पदक ज्यादातर "गैर-लौह धातुओं" (लोहे के बिना धातु) का उपयोग करते हैं क्योंकि वे कम तापमान पर पिघल जाते हैं और मोल्ड में आसानी से प्रवाहित होते हैं। सबसे आम विकल्प हैं: जिंक मिश्र धातु: सबसे लोकप्रिय विकल्प - कम लागत, हल्का और कास्ट करने में आसान। इसकी एक चिकनी सतह है जो प्लेटिंग (जैसे, सोना, चांदी) को अच्छी तरह से लेती है, जिससे यह मध्य-श्रेणी के पदकों में प्रवेश के लिए बढ़िया है। पीतल मिश्र धातु: उच्च अंत विकल्प - एक गर्म, धातुई चमक (भारी प्लेटिंग की आवश्यकता नहीं) और बेहतर स्थायित्व है। अक्सर प्रीमियम पुरस्कारों के लिए उपयोग किया जाता है (उदाहरण के लिए, आजीवन उपलब्धि पदक)। एल्यूमीनियम मिश्र धातु: पदकों के लिए दुर्लभ (एक "पर्याप्त" अनुभव के लिए बहुत हल्का) लेकिन कभी-कभी बड़े, बजट के अनुकूल इवेंट पदकों के लिए उपयोग किया जाता है।

3.डाई-कास्टिंग ("आकार देने" का चरण)यहीं पर धातु एक मेडल ब्लैंक बन जाती है। साँचे की तैयारी: स्टील के साँचे के दोनों हिस्सों को एक डाई-कास्टिंग मशीन में कसकर एक साथ जकड़ दिया जाता है (जस्ता के लिए या तो "हॉट-चेंबर" होता है, जो तेजी से पिघलता है, या पीतल/एल्यूमीनियम के लिए "कोल्ड-चेंबर" होता है, जिसे अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है)। पिघली हुई धातु को चिपकने से रोकने के लिए साँचे पर एक रिलीज एजेंट (एक हल्का तेल) का छिड़काव भी किया जाता है। धातु इंजेक्शन: एक पिस्टन या प्लंजर पिघली हुई धातु को अत्यधिक उच्च दबाव (2,000-15,000 psi) पर साँचे की गुहा में धकेलता है। यह दबाव सुनिश्चित करता है कि धातु साँचे के हर छोटे से छोटे हिस्से को भर दे—यहाँ तक कि छोटे टेक्स्ट या पतली रिलीफ लाइन को भी। ठंडा करना और डिमोल्डिंग: धातु को 10-30 सेकंड (आकार के आधार पर) तक ठंडा किया जाता है जब तक कि वह सख्त न हो जाए। फिर साँचा खुल जाता है, और एक छोटा इजेक्टर पिन कास्टिंग ब्लैंक को बाहर धकेल देता है। इस स्तर पर, जहां पर सांचे के दोनों हिस्से मिलते हैं, वहां पर अभी भी खाली जगह पर "फ्लैश" (किनारों के आसपास पतली, अतिरिक्त धातु) मौजूद है।

4.ट्रिमिंग और फिनिशिंग (रिक्त स्थान की सफाई). डीबरिंग/ट्रिमिंग: फ़्लैश को ट्रिमिंग प्रेस (थोक ऑर्डर के लिए) या हाथ के औज़ारों (छोटे बैचों के लिए) का उपयोग करके हटाया जाता है। यह चरण सुनिश्चित करता है कि पदक के किनारे चिकने और समतल हों—कोई नुकीला या खुरदुरा धब्बा न हो। ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग: किसी भी सतह की खामियों (जैसे, ढलाई से बने छोटे बुलबुले) को चिकना करने के लिए ब्लैंक को महीन-ग्रिट वाले सैंडपेपर से घिसा जाता है। चमकदार फिनिश के लिए, इसे बफिंग व्हील और पॉलिशिंग कंपाउंड (जैसे, दर्पण जैसी चमक के लिए रूज) से पॉलिश किया जाता है।

5.सतह की सजावट (पदक को "पॉप" बनाना)यहीं से पदक को उसका रंग, बनावट और ब्रांड पहचान मिलती है - सामान्य उपचार में शामिल हैं:

प्लेटिंग: धातु की परत (जैसे, सोना, चाँदी, निकल, प्राचीन पीतल) चढ़ाने के लिए, खाली हिस्से को विद्युत अपघटनी स्नान में डुबोया जाता है। प्लेटिंग पदक को जंग से बचाती है और उसकी सुंदरता को निखारती है (जैसे, विंटेज लुक के लिए प्राचीन कांस्य प्लेटिंग)।

इनैमल फिलिंग: रंगीन पदकों के लिए, रिक्त स्थान के धंसे हुए हिस्सों पर (सिरिंज या स्टेंसिल का उपयोग करके) मुलायम या कठोर इनैमल लगाया जाता है। मुलायम इनैमल को हवा में सुखाया जाता है और इसकी सतह थोड़ी बनावट वाली होती है; सख्त इनैमल को 800°C पर बेक किया जाता है ताकि एक चिकनी, काँच जैसी फिनिश प्राप्त हो सके।

उत्कीर्णन/मुद्रण: व्यक्तिगत विवरण (जैसे, प्राप्तकर्ता का नाम, घटना की तारीख) लेजर उत्कीर्णन (परिशुद्धता के लिए) या सिल्क स्क्रीन मुद्रण (मोटे रंगों के लिए) के माध्यम से जोड़े जाते हैं।

6.गुणवत्ता निरीक्षण और संयोजन

गुणवत्ता जाँच: प्रत्येक पदक की खामियों के लिए जाँच की जाती है—जैसे, कोई विवरण छूट जाना, असमान प्लेटिंग, या इनेमल बुलबुले। किसी भी दोषपूर्ण टुकड़े को अस्वीकार कर दिया जाता है या उस पर दोबारा काम किया जाता है।

संयोजन (यदि आवश्यक हो): यदि पदक में सहायक उपकरण (जैसे, रिबन, क्लैस्प, या चाबी का गुच्छा) हैं, तो इन्हें मैन्युअल रूप से या मशीनों से जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, आसानी से पहनने के लिए पदक के पीछे एक रिबन लूप लगाया जाता है।