1.Finalizace návrhu a výroba forem: Před roztavením jakéhokoli kovu musí být návrh medaile převeden do fyzické formy – to je nejdůležitější krok pro zajištění přesnosti. Logo, text nebo grafiku klienta (např. maskot maratonu, znak společnosti) je digitalizováno a převedeno do 3D modelu pomocí CAD softwaru. Inženýři upraví návrh tak, aby zohledňoval „smrštění“ (kov se při ochlazování mírně smršťuje) a přidají malé prvky, jako jsou „úhly úkosu“ (zkosené hrany), které usnadní uvolnění odlitku z formy. Výroba formy, 3D model se používá k obrábění ocelové formy (obvykle vyrobené z oceli pro tváření za tepla H13, která odolává vysokým teplotám a tlaku). Forma má dvě poloviny: jednu s „pozitivními“ (vyvýšenými) detaily medaile a druhou s „negativní“ (zapuštěnou) dutinou. U oboustranných medailí budou mít obě poloviny formy detailní dutiny. Testování formy, Zkušební forma může být nejprve použita k ověření, zda se návrh jasně přenáší – tím se zabrání plýtvání kovem při vadné výrobě v plném rozsahu.

2.Výběr materiálu a taveníMedaile lité pod tlakem většinou používají „neželezné kovy“ (kovy bez železa), protože se taví při nižších teplotách a hladce tečou do forem. Nejběžnější volby jsou: Slitina zinku: Nejoblíbenější možnost – levná, lehká a snadno se odlévá. Má hladký povrch, který dobře přijímá pokovování (např. zlato, stříbro), takže je skvělá pro vstupní až střední cenovou kategorii medailí. Mosazná slitina: Dražší volba – má teplý, kovový lesk (není třeba těžké pokovování) a lepší odolnost. Často se používá pro prémiová ocenění (např. medaile za celoživotní dílo). Hliníková slitina: Vzácná pro medaile (příliš lehká na „podstatný“ pocit), ale občas se používá pro velké, cenově dostupné medaile. Kov se taví v peci při teplotách mezi „380 °C (zinek)“ a „900 °C (mosaz)“, dokud se nestane kapalinou. Poté se filtruje, aby se odstranily nečistoty (jako jsou nečistoty nebo oxidy), které by mohly poškodit povrch medaile.

3.Lití pod tlakem (fáze „tvarování“)Zde se z kovu stává polotovar medaile. Příprava formy: Dvě poloviny ocelové formy jsou pevně sevřeny k sobě v tlakovém licím stroji (buď „horká komora“ pro zinek, který se taví rychleji, nebo „studená komora“ pro mosaz/hliník, které potřebují vyšší teplotu). Forma je také postříkána separačním prostředkem (lehkým olejem), aby se zabránilo přilepení roztaveného kovu. Vstřikování kovu: Píst nebo plunžr tlačí roztavený kov do dutiny formy pod extrémně vysokým tlakem (2 000–15 000 psi). Tento tlak zajišťuje, že kov vyplní každý drobný detail formy – dokonce i malý text nebo tenké reliéfní linky. Chlazení a vyjímání z formy: Kov chladne 10–30 sekund (v závislosti na velikosti), dokud neztvrdne. Forma se poté otevře a malý vyhazovací kolík vytlačí polotovar odlitku ven. V této fázi má polotovar stále „přebytečný kov“ (tenký, přebytečný kov kolem okrajů) v místě, kde se poloviny formy setkaly.

4.Ořezávání a dokončování (čištění prázdného dílu). Odstraňování otřepů/Ořezávání: Otřepy se odstraňují pomocí ořezávacího lisu (u hromadných objednávek) nebo ručního nářadí (u malých sérií). Tento krok zajišťuje, že hrany medaile jsou hladké a rovné – bez ostrých nebo drsných míst. Broušení a leštění: Polotovar se brousí jemnozrnným brusným papírem, aby se vyhladily všechny povrchové nedokonalosti (např. malé bubliny z odlévání). Pro lesklý povrch se leští lešticím kotoučem a lešticí pastou (např. růžem pro zrcadlový lesk).

5.Povrchová dekorace (aby medaile „vynikla“)Zde medaile získává svou barvu, texturu a identitu značky – běžné úpravy zahrnují:

Pokovování: Polotovar se ponoří do elektrolytické lázně, aby se na něj nanesl kovový povlak (např. zlato, stříbro, nikl, starožitná mosaz). Pokovování chrání medaili před rzí a vylepšuje její vzhled (např. pokovování starožitným bronzem pro vintage vzhled).

Výplň smaltu: U barevných medailí se měkký nebo tvrdý smalt nanáší na prohlubně polotovaru (pomocí stříkačky nebo šablony). Měkký smalt se schne na vzduchu a má mírně texturovaný povrch; tvrdý smalt se vypaluje při 800 °C, čímž se vytvoří hladký, sklovitý povrch.

Gravírování/tisk: Osobní údaje (např. jména příjemců, data událostí) se přidávají laserovým gravírováním (pro přesnost) nebo sítotiskem (pro výrazné barvy).

6.Kontrola kvality a montáž

Kontrola kvality: Každá medaile je kontrolována na vady – např. chybějící detaily, nerovnoměrné pokovení nebo bubliny ze smaltu. Veškeré vadné kusy jsou vyřazeny nebo přepracovány.

Montáž (v případě potřeby): Pokud má medaile doplňky (např. stuhu, sponu nebo klíčenku), připevňují se ručně nebo strojově. Například poutko na stuhu je připájeno k zadní straně medaile pro snadné nošení.