1.Pagtapos sa Disenyo ug Paghimo og HulmaSa dili pa matunaw ang bisan unsang metal, ang disenyo sa medalya kinahanglan nga himuong pisikal nga hulmahan—kini ang labing kritikal nga lakang aron masiguro ang katukma. Ang logo, teksto, o artwork sa kliyente (pananglitan, mascot sa marathon, emblem sa kompanya) gi-digitize ug gi-convert ngadto sa 3D model gamit ang CAD software. Gi-adjust sa mga engineer ang disenyo aron ma-account ang "shrinkage" (gamay nga mo-contract ang metal samtang kini mobugnaw) ug nagdugang og gagmay nga mga bahin sama sa "draft angles" (sloped edges) aron matabangan ang casting blank nga dali nga makagawas gikan sa hulmahan. Paggama sa Hulmahan, Ang 3D model gigamit sa pag-machine sa steel mold (kasagaran hinimo sa H13 hot-work die steel, nga makasugakod sa taas nga temperatura ug pressure). Ang hulmahan adunay duha ka bahin: usa nga adunay "positibo" (gipataas) nga mga detalye sa medalya, ug ang lain nga adunay "negatibo" (recessed) nga lungag. Para sa double-sided nga mga medalya, ang duha ka bahin sa hulmahan adunay detalyado nga mga lungag. Pagsulay sa Hulmahan, Ang test mold mahimong gamiton una aron masusi kung ang disenyo klaro nga mobalhin—kini makalikay sa pag-usik sa metal sa sayop nga full-scale nga produksiyon.

2.Pagpili ug Pagtunaw sa Materyal, Ang mga medalya nga die-cast kasagaran naggamit og "non-ferrous metals" (mga metal nga walay puthaw) tungod kay kini matunaw sa mas ubos nga temperatura ug moagos nga hapsay ngadto sa mga molde. Ang labing komon nga mga kapilian mao ang: Zinc Alloy: Ang labing popular nga kapilian—barato, gaan, ug dali ihulma. Kini adunay hamis nga nawong nga maayo nga modawat sa plating (pananglitan, bulawan, pilak), nga naghimo niini nga maayo alang sa pagsulod sa mga mid-range nga medalya. Brass Alloy: Mas taas nga klase nga kapilian—adunay mainit, metallic luster (dili kinahanglan alang sa bug-at nga plating) ug mas maayo nga kalig-on. Kanunay nga gigamit alang sa mga premium nga awards (pananglitan, mga medalya sa kalampusan sa tibuok kinabuhi). Aluminum Alloy: Talagsa ra alang sa mga medalya (gaan ra kaayo alang sa usa ka "dakong" pagbati) apan gigamit usahay alang sa dagko, barato nga mga medalya sa kalihokan. ang metal gitunaw sa usa ka hudno sa temperatura tali sa "380°C (zinc)" ug "900°C (brass)" hangtod nga kini mahimong likido. Dayon kini gisala aron makuha ang mga hugaw (sama sa hugaw o oxide) nga makadaot sa nawong sa medalya.

3.Die-Casting (Ang Yugto sa "Pagporma")Dinhi mahimong medal blank ang metal. Pagpangandam sa Agup-op: Ang duha ka katunga sa asero nga hulmahan hugot nga gikuptan sa usa ka die-casting machine (mahimong "hot-chamber" para sa zinc, nga mas paspas nga matunaw, o "cold-chamber" para sa brass/aluminum, nga nanginahanglan og mas taas nga kainit). Ang hulmahan gi-sprayhan usab og release agent (usa ka light oil) aron malikayan ang pagtapot sa tinunaw nga metal. Metal Injection: Ang piston o plunger moduso sa tinunaw nga metal ngadto sa lungag sa hulmahan sa hilabihan ka taas nga presyur (2,000–15,000 psi). Kini nga presyur nagsiguro nga ang metal mopuno sa matag gagmay nga detalye sa hulmahan—bisan ang gagmay nga teksto o nipis nga mga linya sa relief. Pagpabugnaw ug Pag-demolding: Ang metal mobugnaw sulod sa 10–30 segundos (depende sa gidak-on) hangtud nga kini mogahi. Ang hulmahan unya moabli, ug ang gamay nga ejector pin moduso sa casting blank pagawas. Niini nga yugto, ang blank aduna pa'y "flash" (nipis, sobra nga metal sa palibot sa mga ngilit) diin ang mga katunga sa hulmahan magtagbo.

4.Paggunting ug Paghuman (Paglimpyo sa mga Blangko). Pagtangtang sa mga bula/Paggunting: Ang flash gikuha gamit ang trimming press (para sa daghang order) o mga gamit sa kamot (para sa gagmay nga mga batch). Kini nga lakang nagsiguro nga ang mga kilid sa medalya hamis ug parehas—walay mahait o bagis nga mga lama. Paggaling ug Pagpasinaw: Ang blangko gi-sand gamit ang pino nga grit nga papel de liha aron hamis ang bisan unsang mga depekto sa ibabaw (pananglitan, gagmay nga mga bula gikan sa paghulma). Para sa sinaw nga pagkahuman, kini gipasinaw gamit ang buffing wheel ug polishing compound (pananglitan, rouge para sa sinaw nga sama sa salamin).

5.Dekorasyon sa Ibabaw (Paghimo sa Medalya nga "Pop")Dinhi makuha sa medalya ang kolor, tekstura, ug brand identity niini—ang kasagarang mga pagtambal naglakip sa:

Plating: Ang blangko ituslob sa electrolytic bath aron makadugang og metal coating (pananglitan, bulawan, pilak, nickel, antique brass). Ang plating manalipod sa medalya gikan sa taya ug mopausbaw sa hitsura niini (pananglitan, antique bronze plating para sa vintage nga hitsura).

Pagpuno sa Enamel: Para sa mga de-kolor nga medalya, ang humok o gahi nga enamel ipahid sa gitago nga mga bahin sa blangko (gamit ang syringe o stencil). Ang humok nga enamel gipauga sa hangin ug adunay gamay nga tekstura sa nawong; ang gahi nga enamel giluto sa 800°C aron makahimo og hamis, sama sa bildo nga pagkahuman.

Pag-ukit/Pag-imprinta: Ang personal nga mga detalye (pananglitan, mga ngalan sa makadawat, mga petsa sa kalihokan) gidugang pinaagi sa laser engraving (para sa katukma) o silk-screen printing (para sa maisugon nga mga kolor).

6.Inspeksyon sa Kalidad ug Pag-assemble

Pagsusi sa Kalidad: Ang matag medalya gisusi alang sa mga depekto—pananglitan, nawala nga mga detalye, dili patas nga plating, o mga bula sa enamel. Ang bisan unsang depektoso nga mga piraso gisalikway o giayo pag-usab.

Pag-assemble (Kon Kinahanglan): Kon ang medalya adunay mga aksesorya (pananglitan, ribbon, clasp, o keychain), kini i-attach pinaagi sa kamot o gamit ang mga makina. Pananglitan, ang usa ka ribbon loop i-solder sa likod sa medalya para dali ra isul-ob.