1.Финализиране на дизайна и изработка на матрициПреди да се разтопи метал, дизайнът на медала трябва да се превърне във физическа форма – това е най-важната стъпка за осигуряване на точност. Логото, текстът или произведението на изкуството на клиента (напр. талисман на маратон, емблема на компания) се дигитализират и преобразуват в 3D модел с помощта на CAD софтуер. Инженерите коригират дизайна, за да отчетат „свиването“ (металът се свива леко, докато се охлажда) и добавят малки елементи като „ъгли на наклон“ (наклонени ръбове), за да помогнат на заготовката за отливка да се освободи лесно от формата. Изработване на форми. 3D моделът се използва за машинна обработка на стоманена форма (обикновено изработена от горещо обработвана стомана H13, която е устойчива на високи температури и налягане). Формата има две половини: едната с „положителните“ (повдигнати) детайли на медала, а другата с „отрицателната“ (вдлъбната) кухина. При двустранните медали и двете половини на формата ще имат детайлни кухини. Тестване на форми. Първо може да се използва тестова форма, за да се провери дали дизайнът се пренася ясно – това избягва разхищението на метал при дефектно пълномащабно производство.

2.Избор на материали и топенеМедалите, отливани под налягане, най-често използват „цветни метали“ (метали без желязо), защото те се топят при по-ниски температури и се вливат гладко във формите. Най-често срещаните избори са: Цинкова сплав: Най-популярният вариант - ниска цена, лека и лесна за отливане. Има гладка повърхност, която поема добре покритие (напр. злато, сребро), което я прави чудесна за медали от начален до среден клас. Месингова сплав: Избор от по-висок клас - има топъл, метален блясък (няма нужда от тежко покритие) и по-добра издръжливост. Често се използва за първокласни награди (напр. медали за цялостно творчество). Алуминиева сплав: Рядка за медали (твърде лека за „съществено“ усещане), но се използва понякога за големи, бюджетни медали за събития. Металът се топи в пещ при температури между „380°C (цинк)“ и „900°C (месинг)“, докато стане течност. След това се филтрира, за да се отстранят примесите (като мръсотия или оксид), които биха могли да повредят повърхността на медала.

3.Леене под налягане (етап "оформяне")Тук металът се превръща в заготовка за медал. Подготовка на матрицата: Двете половини на стоманената матрица се затягат плътно една в друга в машина за леене под налягане (или „гореща камера“ за цинк, която се топи по-бързо, или „студена камера“ за месинг/алуминий, които се нуждаят от по-висока температура). Формата се напръсква и с разделителен агент (леко масло), за да се предотврати залепването на разтопения метал. Впръскване на метал: Бутало или плунжер избутва разтопения метал в кухината на матрицата под изключително високо налягане (2000–15 000 psi). Това налягане гарантира, че металът запълва всеки малък детайл на матрицата – дори малък текст или тънки релефни линии. Охлаждане и изваждане от матрицата: Металът се охлажда за 10–30 секунди (в зависимост от размера), докато се втвърди. След това матрицата се отваря и малък изхвърлящ щифт избутва заготовката за отливка. На този етап заготовката все още има „отлепване“ (тънък, излишен метал около краищата) от мястото, където половините на матрицата са се съединили.

4.Подрязване и довършителни работи (почистване на заготовката). Почистване на мустаци/подрязване: Отстраняването на мустаците се извършва с помощта на преса за подрязване (за поръчки на едро) или ръчни инструменти (за малки партиди). Тази стъпка гарантира, че ръбовете на медала са гладки и равномерни - без остри или грапави петна. Шлайфане и полиране: Заготовката се шлайфа с финозърнеста шкурка, за да се изгладят всички повърхностни несъвършенства (напр. малки мехурчета от отливането). За лъскаво покритие се полира с полиращ диск и полираща паста (напр. руж за огледален блясък).

5.Декорация на повърхността (като медалът „изпъква“)Тук медалът получава своя цвят, текстура и идентичност на марката – обичайните обработки включват:

Покритие: Заготовката се потапя в електролитна вана, за да се добави метално покритие (напр. злато, сребро, никел, античен месинг). Покритието предпазва медала от ръжда и подобрява външния му вид (напр. античен бронзово покритие за винтидж вид).

Запълване с емайл: За цветни медали, мек или твърд емайл се нанася върху вдлъбнатите области на заготовката (с помощта на спринцовка или шаблон). Мекият емайл се суши на въздух и има леко текстурирана повърхност; твърдият емайл се изпича при 800°C, за да се създаде гладко, стъклоподобно покритие.

Гравиране/Печат: Лични данни (напр. имена на получатели, дати на събития) се добавят чрез лазерно гравиране (за прецизност) или ситопечат (за наситени цветове).

6.Контрол на качеството и монтаж

Проверка на качеството: Всеки медал се проверява за дефекти – например липсващи детайли, неравномерно покритие или мехурчета от емайла. Всички дефектни парчета се бракуват или преработват.

Сглобяване (ако е необходимо): Ако медалът има аксесоари (напр. панделка, закопчалка или ключодържател), те се закрепват ръчно или с машини. Например, примка за панделка е запоена към гърба на медала за лесно носене.