Якість поверхні литих під тиском медалей зазвичай оцінюється за гладкістю медалей, чіткістю деталей, відсутністю подряпин та відсутністю бульбашок. Ці якості визначають сприйняту цінність та естетичну привабливість медалей. На ці якості впливають ключові фактори протягом усього процесу лиття під тиском (від проектування до постобробки). Ось детальний перелік найважливіших факторів:
Погано оптимізовані конструкції є основною причиною дефектів поверхні, оскільки вони змушують процес лиття під тиском компенсувати непрацездатні елементи. Ключові фактори, пов'язані з конструкцією, включають:
Товщина медалі:Нерівномірна товщина стінки (наприклад, край 1 мм, що прилягає до логотипу 6 мм) призводить до нерівномірного охолодження. Товстіші ділянки стискаються сильніше під час затвердіння, створюючи поверхневі западини або «ямки»; тонші ділянки можуть охолоджуватися занадто швидко, що призводить до холодних закриття (видимих ліній, де потоки розплавленого металу не зливаються плавно). Для медалей ідеальною є однакова товщина 2–4 мм, щоб уникнути цих проблем.
Кути нахилу та гострі кути:Без достатніх кутів нахилу (1–3° для більшості поверхонь медалей) затверділа металева заготовка прилипає до форми, що призводить до появи подряпин або «розривів» на поверхні під час виймання з форми. Гострі кути під кутом 90° затримують повітря під час лиття, утворюючи бульбашки повітря (невеликі круглі заглиблення) на поверхні; заокруглення кутів до 0,5–1 мм усуває цю проблему.
Розмір та складність деталей:Надзвичайно дрібні деталі (наприклад, текст менше 8 пунктів, тонкі рельєфні лінії <0,3 мм) не можуть бути повністю заповнені розплавленим металом, що призводить до розмиття або відсутності елементів поверхні. Надто складні 3D-рельєфи (наприклад, глибокі заглиблення або вузькі проміжки) також затримують повітря, створюючи порожнечі, які псують поверхню.
Форма є «шаблоном» для поверхні медалі — будь-який дефект форми буде відображений на кінцевому виробі.
Полірування поверхні форми:Погано відполірована форма залишає на медалі шорсткість поверхні (зернисту або нерівномірну текстуру); високо відполірована форма створює гладку, відбиваючу основу для покриття або емалі.
Ефективність вентиляційної системи:Недостатні або заблоковані вентиляційні отвори форми затримують повітря під час впорскування металу, що призводить до утворення поверхневих бульбашок (видимих як маленькі порожнисті плями) або «пористості» (мікроскопічних отворів, які виглядають матовими).
Форма є «шаблоном» для поверхні медалі — будь-який дефект форми буде відображений на кінцевому виробі.
Температура розплавленого металу:Якщо температура занадто низька, форма не буде заповнена належним чином. Якщо температура занадто висока, це спричинить окислення та утворення відходів, що вплине на якість медалі.
Тиск та швидкість впорскування:Низький тиск/швидкість запобігає заповненню металевою рідиною точних ділянок форми, що призводить до розмитості поверхні виробу або неповних деталей рельєфу. Високий тиск/швидкість призведе до утворення повітря та бульбашок, або метал розбризкається на форму, що призведе до появи нерівномірних опуклих ділянок на поверхні. Для забезпечення якості необхідний точний контроль.
Час охолодження:Занадто короткий: Метал твердне нерівномірно, створюючи деформацію поверхні (наприклад, вигнутий край медалі) або внутрішню напругу, яка пізніше викликає поверхневі тріщини; Занадто довгий: Метал переохолоджується у формі, прилипає до поверхні та залишає подряпини після виймання з форми.
Застосування роздільного агента:Надмірна кількість роздільного агента залишає липкий, маслянистий залишок на поверхні медалі, який запобігає прилипанню покриття/емалі (що призводить до відшаровування або зміни кольору пізніше); Недостатня кількість роздільного агента призводить до прилипання заготовки до форми, що призводить до розривів або «вибоїн» на поверхні.
Вибір високочистих сплавів з відповідним складом є основою для забезпечення гладкої та блискучої поверхні медалей. Наявність домішок та неправильний вибір матеріалу безпосередньо призведуть до незворотних дефектів зовнішнього вигляду.
Етапи після лиття (обробка, полірування, очищення) мають вирішальне значення для покращення якості поверхні
Зняття задирок та обрізка:Надмірне обрізання ріже поверхню медалі, створюючи закруглені краї або «зазубрини» в деталях рельєфу. Недостатнє обрізання залишає тонкі металеві задирки, які є шорсткими на дотик.
Техніка полірування:Надмірне полірування стирає дрібні деталі (наприклад, робить текст нечитабельним) або робить деякі ділянки блискучими, інші — тьмяними.
Використання неправильного поліролю:Грубозернисті пасти (наприклад, наждачний папір з зернистістю <300) залишають подряпини; неякісні рум'яна спричиняють смуги на гальванічних поверхнях.
Очищення перед нанесенням покриття:Якщо залишки полірування або масляні плями не видалити ретельно, це призведе до відшаровування гальванічного шару або утворення бульбашок на емалі, що серйозно вплине на адгезію.
Надішліть свій логотип, дизайн або ескіз.
Вкажіть розмір та кількість металевих медалей.
Ми надішлемо цінову пропозицію на основі наданої інформації.
Стилі медалей, які вам можуть сподобатися
Щоб знизити ціну на ваші медалі, ви можете розглянути наступне:
1. Збільште кількість
2. Зменште товщину
3. Зменште розмір
4. Замовте стандартну пов'язку на горловину стандартного кольору
5. Позбудьтеся кольорів
6. Якщо можливо, доручіть виконання робіт «власними силами», щоб уникнути оплати за художнє оформлення.
7. Змініть покриття з «яскравого» на «антикварне»
8. Перехід від 3D-проектування до 2D-проектування
З найкращими побажаннями | СУКІ
АртіПодарунки Преміум Ко., Лтд.(Онлайн-фабрика/офіс:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
Аудит заводуДіснейFAC-065120/Седекс ЗК: 296742232/Волмарт: 36226542 /BSCI: DBID:396595, ID аудиту: 170096 /Кока-колаНомер закладу: 10941
(На виробництво всієї продукції бренду потрібен дозвіл)
Dпрямий: (86)760-2810 1397|Факс:(86) 760 2810 1373
ТЕЛ.:(86)0760 28101376;Тел. офісу в Гонконзі:+852-53861624
Електронна пошта: query@artimedal.com WhatsApp:+86 15917237655Номер телефону+86 15917237655
Вебсайт: https://www.artigiftsmedals.com|Алібаба: http://cnmedal.en.alibaba.com
Cскарга електронною поштою:query@artimedal.com Телефон післяпродажного обслуговування: +86 159 1723 7655 (Сукі)
УВАГА:Будь ласка, перевірте у нас ще раз, чи отримали ви електронного листа про зміну банківської інформації.
Час публікації: 18 жовтня 2025 р.
