పతకం యొక్క ఉపరితలానికి అచ్చు "టెంప్లేట్" లాంటిది - అచ్చులోని ఏదైనా లోపం తుది ఉత్పత్తిపై ప్రతిబింబిస్తుంది.

కరిగిన లోహ ఉష్ణోగ్రత:ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, అచ్చు సరిగ్గా నింపబడదు. ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది ఆక్సీకరణకు కారణమవుతుంది మరియు వ్యర్థ అవశేషాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఈ రెండూ పతకం నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఇంజెక్షన్ పీడనం & వేగం:తక్కువ పీడనం/వేగం లోహ ద్రవం అచ్చు యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రాంతాలను నింపకుండా నిరోధిస్తుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తి ఉపరితలాలు అస్పష్టంగా లేదా అసంపూర్ణ ఉపశమన వివరాలు ఏర్పడతాయి.； అధిక పీడనం/వేగం, ఇది గాలిని చిక్కుకుని బుడగలు ఏర్పరుస్తుంది, లేదా లోహం అచ్చుపైకి స్ప్లాష్ అవుతుంది, ఫలితంగా ఉపరితలంపై సక్రమంగా పెరిగిన ప్రాంతాలు ఏర్పడతాయి， నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం.

శీతలీకరణ సమయం:చాలా చిన్నది: లోహం అసమానంగా ఘనీభవిస్తుంది, ఉపరితల వార్పింగ్ (ఉదా., వంపుతిరిగిన పతకం అంచు) లేదా అంతర్గత ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది, ఇది తరువాత ఉపరితల పగుళ్లకు కారణమవుతుంది; చాలా పొడవుగా ఉంటుంది: లోహం అచ్చులో అతిగా చల్లబడుతుంది, ఉపరితలంపై అంటుకుంటుంది మరియు కూల్చివేసినప్పుడు గీతలు వదిలివేస్తుంది.

విడుదల ఏజెంట్ అప్లికేషన్:అధిక విడుదల ఏజెంట్, పతకం ఉపరితలంపై జిగటగా, జిడ్డుగల అవశేషాన్ని వదిలివేస్తుంది, ఇది ప్లేటింగ్/ఎనామెల్ అంటుకోకుండా నిరోధిస్తుంది (తరువాత పొట్టు లేదా రంగు మారడానికి కారణమవుతుంది); తగినంత విడుదల ఏజెంట్: ఖాళీ అచ్చుకు అంటుకునేలా చేస్తుంది, దీని వలన ఉపరితల చిరిగిపోతుంది లేదా "గోజ్‌లు" ఏర్పడతాయి.