Квалитет површине ливених медаља се генерално процењује на основу глаткоће медаља, јасноће детаља, одсуства огреботина и одсуства мехурића. Ови квалитети одређују перципирану вредност и естетску привлачност медаља. На ове квалитете утичу кључни фактори током целог процеса ливења (од дизајна до постпродукције). Ево детаљног прегледа најважнијих фактора:
Лоше оптимизовани дизајни су главни узрок површинских дефеката, јер приморавају процес ливења под притиском да компензује неупотребљиве карактеристике. Кључни фактори везани за дизајн укључују:
Дебљина медаље:Неравномерна дебљина зида (нпр. ивица од 1 мм поред логотипа од 6 мм) узрокује неравномерно хлађење. Дебљи делови се више скупљају док се стврдњавају, стварајући површинске трагове удубљења или „јаме“; тањи делови се могу пребрзо охладити, што доводи до хладних затварача (видљивих линија где се млазеви растопљеног метала не спајају глатко). За медаље, конзистентна дебљина од 2–4 мм је идеална да би се избегли ови проблеми.
Углови нагиба и оштри углови:Без довољних углова нагиба (1–3° за већину површина медаља), очврсли метални бланк се лепи за калуп, што доводи до огреботина на површини или „пуцања“ приликом вађења из калупа. Оштри углови од 90° задржавају ваздух током ливења, формирајући мехуриће ваздуха (мала, округла удубљења) на површини; заобљавање углова на 0,5–1 мм елиминише овај проблем.
Величина и сложеност детаља:Ултрафини детаљи (нпр. текст мањи од 8pt, танке линије рељефа <0,3mm) не могу бити у потпуности испуњени растопљеним металом, што доводи до замућења или недостатка површинских карактеристика. Превише сложени 3D рељефи (нпр. дубока удубљења или уски процепи) такође задржавају ваздух, стварајући шупљине које нарушавају површину.
Калуп је „шаблон“ за површину медаље — свака мана у калупу ће се одразити на финалном производу.
Полирање површине калупа:Лоше полирани калуп оставља површинску храпавост (зрнасту или неравну текстуру) на медаљи; високо полирани калуп ствара глатку, рефлектујућу основу за позлаћивање или емајлирање.
Ефикасност система за вентилацију:Недовољни или блокирани отвори за вентилацију калупа задржавају ваздух током убризгавања метала, што доводи до површинских мехурића (видљивих као мале, шупље мрље) или „порозности“ (микроскопске рупе које изгледају тупо).
Калуп је „шаблон“ за површину медаље — свака мана у калупу ће се одразити на финалном производу.
Температура растопљеног метала:Ако је температура прениска, калуп се неће правилно напунити. Ако је температура превисока, то ће изазвати оксидацију и створити отпадне остатке, што ће утицати на квалитет медаље.
Притисак и брзина убризгавања:Низак притисак/брзина спречава металну течност да попуни прецизна подручја калупа, што резултира замућеним површинама производа или непотпуним детаљима рељефа. Висок притисак/брзина ће проузроковати заробљавање ваздуха и стварање мехурића или ће метал прскати по калупу, што ће резултирати неправилним издигнутим подручјима на површини. Прецизна контрола је неопходна како би се осигурао квалитет.
Време хлађења:Прекратко: Метал се неравномерно стврдњава, стварајући површинско савијање (нпр. закривљену ивицу медаље) или унутрашње напрезање које касније изазива површинске пукотине; Предуго: Метал се превише хлади у калупу, лепи се за површину и оставља огреботине када се вади из калупа.
Примена средства за одвајање:Прекомерна количина средства за одвајање оставља лепљиви, масни остатак на површини медаље, што спречава приањање позлаћеног слоја/емајла (што касније узрокује љуштење или промену боје); Недовољна количина средства за одвајање: Узрокује лепљење бланка за калуп, што доводи до површинских пукотина или „удубљења“.
Избор легура високе чистоће са одговарајућим саставом је основа за обезбеђивање глатке и сјајне површине медаља. Присуство нечистоћа и неправилан избор материјала директно ће узроковати трајне недостатке у изгледу.
Кораци након ливења (обрезивање, полирање, чишћење) су кључни за побољшање квалитета површине
Уклањање неравнина и обрезивање:Прекомерно обрезивање усеца се у површину медаље, стварајући заобљене ивице или „зарезе“ у детаљима рељефа. Недовољно обрезивање оставља танке металне неравнине које су храпаве на додир.
Техника полирања:Прекомерно полирање троши фине детаље (нпр. чини текст нечитљивим) или чини неке делове сјајним, а друге тупим
Коришћење погрешног лака:Грубе пастељине (нпр. брусни папир гранулације <300) остављају огреботине; ружичасти папир лошег квалитета изазива пруге на позлаћеним површинама.
Чишћење пре премазивања:Ако се остаци полирања или мрље од уља не уклоне темељно, то ће проузроковати љуштење електролизованог слоја или стварање мехурића на емајлу, што ће озбиљно утицати на пријањање.
Пошаљите свој лого, дизајн или идеју за скицу.
Наведите величину и количину металних медаља.
Послаћемо понуду на основу достављених информација.
Стилови медаља који би вам се могли свидети
Да бисте смањили цену својих медаља, можете размотрити следеће:
1. Повећајте количину
2. Смањите дебљину
3. Смањите величину
4. Затражите стандардну траку за врат у стандардној боји
5. Елиминишите боје
6. Ако је могуће, нека ваш уметнички рад буде завршен „у кући“ како бисте избегли трошкове уметности
7. Промените покриће са „светле“ на „античко“
8. Промена са 3Д дизајна на 2Д дизајн
Срдачан поздрав | СУКИ
АртиПоклони Премиум Ко., Лтд.(Онлајн фабрика/канцеларија:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
Фабрику ревидираоДизниФАК-065120/Седекс ЗЦ: 296742232/Волмарт: 36226542 /БСЦИ: DBID:396595, ИД ревизије: 170096 /Кока-колаБрој објекта: 10941
(Сви производи марке морају имати дозволу за производњу)
Dдиректно: (86)760-2810 1397|ФАКС:(86) 760 2810 1373
ТЕЛ:(86)0760 28101376;Телефон канцеларије у Хонг Конгу:+852-53861624
Имејл: query@artimedal.com WhatsApp:+86 15917237655Број телефона+86 15917237655
Веб-сајт: хттпс://ввв.артигифтсмедалс.цом|Алибаба: http://cnmedal.en.alibaba.com
Cимејл за жалбу:query@artimedal.com Телефон за постпродајну услугу+86 159 1723 7655 (Суки)
Упозорење:Молимо вас да нас поново проверите ако сте добили имејл о промени банковних података.
Време објаве: 18. октобар 2025.
