Maak je eigen metalen speldjes.
Vandaag bespreken we waarom bedrijven hun emaille pins moeten personaliseren. Veel bedrijven hebben merkstrategieën, merkbekendheid en een eigen bedrijfscultuur. Om de herkenning van hun merk te versterken, ontwerpen en produceren bedrijven gepersonaliseerde emaille pins op basis van hun eigen merkimago, culturele concepten of specifieke behoeften (zoals identificatie van medewerkers, herdenking van evenementen, relatiegeschenken, enz.). Voor advies: chat met Suki Purchasing opWhatsApp +86 1591723765Zakelijke aanvraag -Email Us query@artimedal.com
Sommigen beweren dat ons bedrijfslogo al op onze voertuigen, briefpapier en zelfs wegwerpbekers staat. Waarom zouden we dan nog emaille speldjes laten personaliseren? Omdat emaille speldjes op kleding worden gedragen en uniek en op maat gemaakt zijn. Speldjes kunnen dus ook worden gezien als een vorm van reclame. Door het bedrijfslogo op speldjes te laten drukken, kunnen we de merkbekendheid vergroten en de saamhorigheid binnen het bedrijf en het team versterken!Houd rekening met het beoogde gebruik van de speld (revers? rugzak? uniform?).
Het omvat doorgaans stappen zoals ontwerpbevestiging, matrijsfabricage, materiaalbewerking (bijv. spuitgieten, stempelen), oppervlaktebehandeling (bijv. galvaniseren, kleuren), kwaliteitscontrole en verpakking. De specifieke stappen kunnen variëren afhankelijk van het type vakmanschap (bijv. emaille badges, badges met gebakken verf).
Proces 1: Ontwerp productschetsen. Door de wijdverspreide toepassing van computertechnologie hebben computergegenereerde schetsen de handmatige schetsen van vroeger vervangen. Veelgebruikte software voor het ontwerpen van productschetsen is onder andere Adobe Photoshop, Adobe Illustrator en Corel Draw;
Proces 2: Het vervaardigen van productmallen. Verwijder de kleuren uit het computerontwerp om een zwart-wit tekening te maken die de verhoogde en verzonken metalen delen weergeeft. Gebruik vervolgens een graveermachine om de mal volgens de sjabloon uit te frezen. Nadat de mal is uitgefreesd, moet deze een warmtebehandeling ondergaan om de hardheid te verhogen.
Proces 3: Over het algemeen wordt het, afhankelijk van de productie-eisen van het product, onderverdeeld in verschillende processen zoals stempelen, hydraulische bewerking, spuitgieten en corrosiebehandeling.Stempelen:Plaats de warmtebehandelde mallen op de perstafel en breng de patronen over op verschillende materialen, zoals koper- of ijzerplaten. Gebruik de voorgevormde snijmallen en de stempelmachine om de producten in de gewenste vorm te persen.Hydraulisch:Met behulp van voorgevormde matrijzen wordt het product in de gewenste vorm gebracht en vervolgens met een pers uitgestanst. Daarna wordt het uitgestanste product op de persmachine geplaatst om het patroon erop te drukken.Spuitgieten:Spuitgieten is een gietmethode waarbij gesmolten legeringsvloeistof in een matrijs wordt gegoten en vervolgens snel wordt gevuld door een stalen mal. Hierdoor stolt de legeringsvloeistof onder druk en vormt zich een gietstuk. Het belangrijkste kenmerk dat spuitgieten onderscheidt van andere gietmethoden is de hoge druk en de hoge snelheid. Het proces omvat eerst het maken van een fotogevoelige film, vervolgens het afdrukken van de patronen op de film op verschillende materialen zoals koper of ijzer, en ten slotte het plaatsen van de film in een oplossing van het juiste zuur om het patroon te laten corroderen.
Proces 4: Polijsten. Plaats de geperste of gecorrodeerde producten in de polijstmachine om ze te polijsten, de bramen van het stempelproces te verwijderen en de gladheid van de producten te verbeteren.
Proces 5: Galvaniseren en kleuren van het product. Volgens de wensen van de klant wordt het product gegalvaniseerd met goud, zilver, nikkel, rood koper, enz. Vervolgens ondergaat het product, eveneens volgens de wensen van de klant, processen zoals bedrukken, kleuren en druppelverlijming. Door deze stap wordt een compleet product geproduceerd dat aan de eisen van de klant voldoet.
Proces 6: Verpakken van de afgewerkte producten volgens de wensen van de klant. Verpakking wordt over het algemeen onderverdeeld in standaardverpakkingen en luxe verpakkingen, zoals zijden dozen, enz. Ook hierbij werken we doorgaans volgens de eisen van de klant.
3D metalen pinnen
Emaille metalen pinnen
Zilveren metalen speldjes
Leden reversspelden
PVC reversspelden
Naaldvormige reversspelden
Gegoten metalen pinnen
Uitgeholde metalen pinnen
Glitterende metalen speldjes
Fluorescerende metalen pinnen
Houten pinnen
Lintlabelspelden
Metalen pinnen bedrukken
Draaiende metalen pinnen
Vlaggenspeldjes van metaal
Metalen broches met strass-diamantmotief
Metalen speldjes met ketting
Kleurpasta metalen pinnen
Stempelen van metalen pinnen
Politie Militaire Medaille
Ere-metalen speldjes
Vergulde metalen pinnen
Flip Cover Badge Pins
Labelpinnen
Met vriendelijke groeten | SUKI
ArtiCadeaus Premium Co., Ltd.(Online fabriek/kantoor:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
Fabrieksgecontroleerd doorDisney: FAC-065120/Sedex ZC: 296742232/Walmart: 36226542 /BSCI: DBID:396595, Audit-ID: 170096 /Coca-ColaVestigingsnummer: 10941
(Voor alle merkproducten is een productieautorisatie vereist.)
Ddirect: (86)760-2810 1397|FAX:(86) 760 2810 1373
TEL:(86)0760 28101376;Kantoor in Hongkong Tel:+852-53861624
E-mail: query@artimedal.com WhatsApp:+86 15917237655Telefoonnummer: +86 15917237655
Website: https://www.artigiftsmedals.com|Alibaba: http://cnmedal.en.alibaba.com
Ce-mail met klacht:query@artimedal.com Telefoonnummer voor service na verkoop: +86 159 1723 7655 (Suki)
Waarschuwing:Neem alstublieft nogmaals contact met ons op als u een e-mail heeft ontvangen over gewijzigde bankgegevens.
Geplaatst op: 25 november 2025