今日は、企業がエナメルピンをカスタマイズする必要がある理由についてお話ししましょう。多くの企業は、ブランド戦略、ブランド認知度、そして独自の企業文化コンセプトを持っています。ブランド認知度を高めるために、企業は自社のブランドイメージ、文化コンセプト、または特定のニーズ（従業員識別、イベント記念、顧客ギフトなど）に基づいて、パーソナライズされたエナメルピンをデザインし、製作します。ご相談は、Suki Purchasingまでお問い合わせください。WhatsApp +86 1591723765ビジネスに関するお問い合わせ -Email Us query@artimedal.com

会社の車両、レターヘッド、使い捨ての紙コップに至るまで、すべてに会社のロゴが入っているのに、なぜわざわざエナメルピンをカスタマイズする必要があるのでしょうか？それは、エナメルピンは衣服に付けるもので、オーダーメイドでユニークなものだからです。つまり、バッジは流れるような広告媒体とも言えるのです。会社のロゴをバッジにすることで、ブランド認知度を高め、会社とチームの結束力を強化することができます。ピンの本来の用途（襟元？リュックサック？制服？）を考慮してください。

服飾用エナメルピン

ギフトボックス用エナメルピン

バッグ用エナメルピン

ベルベットバッグ用エナメルピン

ストラップ用エナメルピン

OPP袋用エナメルピン

帽子用エナメルピン

台紙用エナメルピン

エナメルピンの製造工程

通常、設計確認、金型製作、材料加工（ダイカスト、プレス加工など）、表面処理（メッキ、着色など）、品質検査、梱包といった工程が含まれます。具体的な工程は、製品の種類（エナメルバッジ、焼き付け塗装バッジなど）によって異なる場合があります。

プロセス 1: 製品スケッチをデザインする。コンピュータ技術の普及に伴い、以前の手作業によるスケッチはコンピュータで生成されたスケッチに取って代わられた。製品スケッチのデザインによく使用されるソフトウェアには、Adobe Photoshop、Adobe Illustrator、Corel Draw などがある。

工程2：製品金型の製造。コンピューターで作成した設計図から色を取り除き、盛り上がった部分と凹んだ部分の金属を表す白黒の図面を作成します。次に、彫刻機を使用してテンプレートに従って金型を彫刻します。金型が彫刻されたら、硬度を高めるために熱処理を施す必要があります。

工程3：一般的に、製品の製造要件に応じて、プレス加工、油圧加工、ダイカスト、腐食処理などのいくつかの工程に分けられます。刻印:熱処理済みの金型をプレステーブルに取り付け、銅板や鉄板などの様々な材料にパターンを転写します。あらかじめ用意された切断金型を使用し、スタンピングマシンで製品を形状に合わせてプレスします。油圧:あらかじめ用意された金型を使用して、製品はデザインに従って成形され、プレス機で打ち抜かれます。次に、打ち抜かれた製品はプレス機にセットされ、パターンが刻印されます。） ; （ダイカスト：ダイカストとは、溶融した合金液を金型キャビティに注ぎ込み、鋼製の鋳型で急速に充填することで、合金液を加圧下で凝固させ、鋳物を形成する鋳造方法です。ダイカストを他の鋳造方法と区別する主な特徴は、高圧かつ高速であることです。このプロセスでは、まずフォトレジスト膜を作成し、次に銅や鉄などの様々な材料にその膜上にパターンを印刷し、最後にパターンを腐食させるのに適した酸溶液に膜を浸します。

工程4：研磨。プレス加工または腐食加工された製品を研磨機に入れ、研磨することで、プレス加工時に生じたバリを取り除き、製品の表面を滑らかにします。

工程5：製品の電気めっきと着色。お客様のご要望に応じて、製品に金、銀、ニッケル、赤銅などの電気めっきを施します。その後、お客様のご要望に応じて、印刷、着色、接着などの工程を経て、お客様のご要望を満たす完成品が製造されます。

工程6：完成品をお客様のご要望に応じて梱包します。梱包は一般的に、通常の梱包と、シルクボックスなどの高級梱包に分けられます。弊社では通常、お客様のご要望に応じて梱包を行います。