ပုံသွင်းထားသော ဆုတံဆိပ်များ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ဆုတံဆိပ်များ၏ ချောမွေ့မှု၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၏ ရှင်းလင်းမှု၊ ခြစ်ရာများ မရှိခြင်းနှင့် ပူဖောင်းများ မရှိခြင်းတို့ကို အခြေခံ၍ ယေဘုယျအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။ ဤအရည်အသွေးများသည် ဆုတံဆိပ်များ၏ သိမြင်နိုင်သောတန်ဖိုးနှင့် အလှအပဆွဲဆောင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဤအရည်အသွေးများသည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး (ဒီဇိုင်းမှ နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်ခြင်းအထိ) တစ်လျှောက်လုံးရှိ အဓိကအချက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုခံရသည်။ အရေးကြီးဆုံးအချက်များ၏ အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ညံ့ဖျင်းစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းများဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် die-casting လုပ်ငန်းစဉ်အား အလုပ်မလုပ်သော အင်္ဂါရပ်များကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန် ဖိအားပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းနှင့်ဆက်စပ်သော အဓိကအချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
ဆုတံဆိပ်အထူ:မညီမညာနံရံအထူ (ဥပမာ၊ ၆ မီလီမီတာလိုဂိုနှင့်ကပ်လျက် ၁ မီလီမီတာအနား) သည် မညီမညာအအေးခံခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အထူဆုံးအပိုင်းများသည် မာကျောလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုကျုံ့သွားပြီး မျက်နှာပြင်နစ်မြုပ်သည့်အမှတ်အသားများ (ချိုင့်ခွက်များ) သို့မဟုတ် "အပေါက်များ" ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပိုပါးသောအပိုင်းများသည် အလွန်မြန်မြန်အေးသွားနိုင်ပြီး အအေးပိတ်ခြင်း (အရည်ပျော်သတ္တုစီးကြောင်းများ ချောမွေ့စွာမပေါင်းစည်းနိုင်သည့် မြင်သာသောမျဉ်းကြောင်းများ) ကို ဖြစ်စေသည်။ ဆုတံဆိပ်များအတွက်၊ ဤပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ၂-၄ မီလီမီတာအထူသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
စောင်းထောင့်များနှင့် ချွန်ထက်သောထောင့်များ-လုံလောက်သော လေဝင်လေထွက်ထောင့်များ (ဆုတံဆိပ်မျက်နှာပြင်အများစုအတွက် ၁-၃°) မရှိပါက၊ အစိုင်အခဲဖြစ်နေသော သတ္တုအလွတ်သည် မှိုတွင် ကပ်နေပြီး ပုံသွင်းသောအခါ မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် "စုတ်ပြဲခြင်း" များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၉၀° ချွန်ထက်သော ထောင့်များသည် ပုံသွင်းစဉ် လေကို ပိတ်ဆို့ထားပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လေပူဖောင်းများ (သေးငယ်ပြီး လုံးဝိုင်းသော အပေါက်များ) ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထောင့်များကို ၀.၅-၁ မီလီမီတာအထိ ဝိုင်းစေခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
အသေးစိတ်အရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှု-အလွန်သေးငယ်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များ (ဥပမာ- 8pt ထက်သေးငယ်သော စာသား၊ ပါးလွှာသော မျဉ်းကြောင်းများ <0.3mm) ကို အရည်ပျော်သတ္တုဖြင့် အပြည့်အဝ မဖြည့်နိုင်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်များ မှုန်ဝါးခြင်း သို့မဟုတ် ပျောက်ဆုံးနေခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလွန်ရှုပ်ထွေးသော 3D မျဉ်းကြောင်းများ (ဥပမာ- နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ကျဉ်းမြောင်းသော ጭማሚያများ) သည်လည်း လေကို ပိတ်မိစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေသော အပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
မှိုသည် ဆုတံဆိပ်၏ မျက်နှာပြင်အတွက် "ပုံစံ" ဖြစ်သည် - မှိုရှိ မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်မဆို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ထင်ဟပ်နေလိမ့်မည်။
မှိုမျက်နှာပြင် ඔප දැමීම:ඔප දැමීම မှိုသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု (အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် မညီမညာ အသွင်အပြင်) ကို ချန်ထားခဲ့ပြီး ඔප දැමීම ...
လေဝင်လေထွက်စနစ် ထိရောက်မှု-မှိုပေါက်များ မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် သတ္တုထိုးသွင်းစဉ် လေကို ပိတ်လှောင်ထားခြင်းကြောင့် မျက်နှာပြင်ပူဖောင်းများ (သေးငယ်သော အခေါင်းပေါက်များအဖြစ် မြင်နိုင်သည်) သို့မဟုတ် "porosity" (မှိန်ဖျော့ဖျော့ပုံပေါ်သော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော အပေါက်များ) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
မှိုသည် ဆုတံဆိပ်၏ မျက်နှာပြင်အတွက် "ပုံစံ" ဖြစ်သည် - မှိုရှိ မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်မဆို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ထင်ဟပ်နေလိမ့်မည်။
အရည်ပျော်နေသော သတ္တု အပူချိန်:အပူချိန်နည်းလွန်းပါက မှိုကို ကောင်းစွာဖြည့်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ အပူချိန်များလွန်းပါက အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေပြီး အကြွင်းအကျန်များကို စွန့်ပစ်စေပြီး နှစ်ခုစလုံးသည် ဆုတံဆိပ်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ထိုးသွင်းဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်း-ဖိအား/အမြန်နှုန်းနိမ့်ခြင်းသည် သတ္တုအရည်သည် မှို၏တိကျသောနေရာများကို ပြည့်ခြင်းမှ တားဆီးပေးပြီး ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်များ မှုန်ဝါးခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော အသွင်အပြင်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖိအား/အမြန်နှုန်းမြင့်ခြင်းသည် လေကိုပိတ်မိစေပြီး ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ သို့မဟုတ် သတ္တုသည် မှိုပေါ်သို့ ပက်ဖျန်းပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မညီမညာ မြင့်တက်နေသောနေရာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် တိကျသောထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
အအေးခံချိန်:တိုလွန်းခြင်း- သတ္တုသည် မညီမညာ မာကျောသွားပြီး မျက်နှာပြင် ကောက်ကွေးခြင်း (ဥပမာ၊ ဆုတံဆိပ်အနားကွေးခြင်း) သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် မျက်နှာပြင် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်စေသည်။ ရှည်လွန်းခြင်း- သတ္တုသည် မှိုထဲတွင် အအေးလွန်ကဲပြီး မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်နေပြီး ပုံသွင်းသောအခါ ခြစ်ရာများ ကျန်ရစ်ခဲ့သည်။
ဖြန့်ချိရေးအေးဂျင့်လျှောက်လွှာ-ထုတ်လွှတ်ပစ္စည်း အလွန်အကျွံပါဝင်ခြင်း၊ ဆုတံဆိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စေးကပ်သော၊ အဆီပြန်သော အကြွင်းအကျန်များ ချန်ထားခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ඔප දැමීම/ကြွေလွှာ ကပ်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည် (နောက်ပိုင်းတွင် ကွာကျခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်း ဖြစ်စေသည်)။ ထုတ်လွှတ်ပစ္စည်း မလုံလောက်ခြင်း- ဗလာကို မှိုတွင် ကပ်စေပြီး မျက်နှာပြင် စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် "အက်ကွဲခြင်း" ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဆုတံဆိပ်များ၏ ချောမွေ့တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများပါရှိသော မြင့်မားသောသန့်စင်သည့် အလွိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မသန့်စင်မှုများရှိနေခြင်းနှင့် မှားယွင်းသောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အမြဲတမ်းပုံပန်းသဏ္ဌာန်ချို့ယွင်းချက်များကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။
ပုံသွင်းပြီးနောက် အဆင့်များ (ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ඔප දැමීම၊ သန့်ရှင်းရေး) သည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ချွန်ထွက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း-အလွန်အကျွံဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဆုတံဆိပ်၏မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး လုံးဝိုင်းသောအနားများ သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်အသေးစိတ်အချက်အလက်များတွင် "အပေါက်များ" ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အောက်ခြေမှဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထိကြည့်လျှင် ကြမ်းတမ်းသည်ဟု ခံစားရသော ပါးလွှာသောသတ္တုအစွန်းများကို ချန်ထားပေးသည်။
ඔප දැමීම နည်းစနစ်:အလွန်အကျွံ ඔප දැමීමပြုလုပ်ခြင်းသည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပွန်းပဲ့စေသည် (ဥပမာ၊ စာသားများကို မဖတ်နိုင်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း) သို့မဟုတ် အချို့နေရာများကို တောက်ပြောင်စေပြီး အချို့နေရာများကို မှိန်ဖျော့စေသည်
မှားယွင်းသော ආරණයကို အသုံးပြုခြင်း:ကြမ်းတမ်းသော ဒြပ်ပေါင်းများ (ဥပမာ၊ သဲစက္ကူ <300 grit) သည် ခြစ်ရာများ ချန်ထားခဲ့သည်။ အရည်အသွေးနိမ့်သော နီလာသည် ပလတ်စတစ်ပြားပါသော မျက်နှာပြင်များတွင် အစင်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အလွှာမအုပ်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း-ඔප දැමීම သို့မဟုတ် ဆီအစွန်းအထင်းများကို သေချာစွာ မဖယ်ရှားပါက၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော အလွှာ ကွာကျခြင်း သို့မဟုတ် ကြွေလွှာပေါ်တွင် ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ကပ်ငြိမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။
သင့်ရဲ့ လိုဂို၊ ဒီဇိုင်း ဒါမှမဟုတ် ပုံကြမ်း အိုင်ဒီယာကို ပေးပို့ပါ။
သတ္တုဆုတံဆိပ်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် အရေအတွက်ကို သတ်မှတ်ပါ။
ပေးထားသော အချက်အလက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဈေးနှုန်းပေးပို့ပါမည်။
သင်နှစ်သက်နိုင်သော ဆုတံဆိပ်ပုံစံများ
သင့်ရဲ့ ဆုတံဆိပ်တွေရဲ့ ဈေးနှုန်းကို လျှော့ချဖို့အတွက် အောက်ပါအချက်တွေကို သင် စဉ်းစားနိုင်ပါတယ်။
၁။ ပမာဏကို တိုးမြှင့်ပါ
၂။ အထူကို လျှော့ချပါ
၃။ အရွယ်အစားကို လျှော့ချပါ
၄။ စံအရောင်ဖြင့် စံလည်ပင်းကြိုးကို တောင်းဆိုပါ။
၅။ အရောင်များကို ဖယ်ရှားပါ
၆။ အနုပညာကြေးများကို ရှောင်ရှားရန် ဖြစ်နိုင်ပါက သင့်အနုပညာလက်ရာကို "အိမ်တွင်း" ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။
၇။ ပလပ်စတစ်ပြားကို "တောက်ပြောင်သော" မှ "ရှေးဟောင်း" သို့ ပြောင်းပါ။
၈။ 3D ဒီဇိုင်းမှ 2D ဒီဇိုင်းသို့ ပြောင်းလဲခြင်း
လေးစားစွာဖြင့် | SUKI
အာတီလက်ဆောင်များ ပရီမီယံ ကုမ္ပဏီ လီမိတက်(အွန်လိုင်းစက်ရုံ/ရုံးခန်း-http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
စက်ရုံစစ်ဆေးသူဒစ္စနီ: FAC-065120/Sedex ZC: ၂၉၆၇၄၂၂၃၂/ဝေါလ်မတ်: ၃၆၂၂၆၅၄၂ /BSCIDBID:396595၊ စာရင်းစစ် ID: 170096 /ကိုကာကိုလာအဆောက်အဦနံပါတ်: ၁၀၉၄၁
(အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် ထုတ်လုပ်ခွင့်နှင့် ခွင့်ပြုချက်လိုအပ်ပါသည်)
Dတိုက်ရိုက်: (၈၆)၇၆၀-၂၈၁၀ ၁၃၉၇|ဖက်စ်-(၈၆) ၇၆၀ ၂၈၁၀ ၁၃၇၃
ဖုန်းနံပါတ်:(၈၆)၀၇၆၀ ၂၈၁၀၁၃၇၆;ဟောင်ကောင်ရုံးဖုန်း-+၈၅၂-၅၃၈၆၁၆၂၄
အီးမေးလ်- query@artimedal.com WhatsApp:+၈၆ ၁၅၉၁၇၂၃၇၆၅၅ဖုန်းနံပါတ်+၈၆ ၁၅၉၁၇၂၃၇၆၅၅
ဝက်ဘ်ဆိုက်- https://www.artigiftsmedals.com|အလီဘာဘာ: http://cnmedal.en.alibaba.com
Cတိုင်ကြားရန် အီးမေးလ်:query@artimedal.com ဝန်ဆောင်မှုပြီးနောက်ဖုန်း: +၈၆ ၁၅၉ ၁၇၂၃ ၇၆၅၅ (ဆူကီ)
သတိပေးချက်:ဘဏ်အချက်အလက် ပြောင်းလဲမှုနဲ့ ပတ်သက်ပြီး အီးမေးလ်တစ်စောင် ရရှိခဲ့ရင် ကျွန်ုပ်တို့ကို ပြန်စစ်ဆေးပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၈ ရက်