खराब ढंग से अनुकूलित डिज़ाइन सतह दोषों का एक प्रमुख कारण है, क्योंकि वे डाई-कास्टिंग प्रक्रिया को अव्यवहार्य विशेषताओं की भरपाई करने के लिए मजबूर करते हैं। डिज़ाइन से संबंधित प्रमुख कारकों में शामिल हैं:

पदक की मोटाई:दीवार की मोटाई में असमानता (जैसे, 6 मिमी लोगो के बगल में 1 मिमी किनारा) के कारण शीतलन असमान होता है। मोटे हिस्से जमने पर अधिक सिकुड़ते हैं, जिससे सतह पर गड्ढे बन जाते हैं; पतले हिस्से बहुत जल्दी ठंडे हो सकते हैं, जिससे कोल्ड शट (पिघली हुई धातु की धाराओं के सुचारू रूप से न मिलने के कारण बनने वाली दृश्यमान रेखाएं) हो सकती हैं। पदकों के लिए, इन समस्याओं से बचने के लिए 2-4 मिमी की एकसमान मोटाई आदर्श होती है।

ड्राफ्ट एंगल और तीखे कोने:पर्याप्त ड्राफ्ट कोण (अधिकांश पदक सतहों के लिए 1-3 डिग्री) के बिना, ठोस धातु का टुकड़ा सांचे से चिपक जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सांचे से निकालते समय सतह पर खरोंच या दरारें आ जाती हैं। 90 डिग्री के नुकीले कोने ढलाई के दौरान हवा को फंसा लेते हैं, जिससे सतह पर हवा के बुलबुले (छोटे, गोल निशान) बन जाते हैं; कोनों को 0.5-1 मिमी तक गोल करने से यह समस्या दूर हो जाती है।

विवरण, आकार और जटिलता:अत्यंत सूक्ष्म विवरण (जैसे, 8pt से छोटा पाठ, 0.3 मिमी से कम पतली उभरी हुई रेखाएँ) पिघली हुई धातु से पूरी तरह से नहीं भरे जा सकते, जिससे सतह की विशेषताएं धुंधली या गायब हो जाती हैं। अत्यधिक जटिल 3D उभार (जैसे, गहरे गड्ढे या संकरे अंतराल) भी हवा को फंसा लेते हैं, जिससे रिक्त स्थान बन जाते हैं जो सतह को खराब कर देते हैं।