تُعدّ التصاميم غير المُحسّنة سببًا رئيسيًا لعيوب السطح، إذ تُجبر عملية صب القوالب على التعويض عن الميزات غير العملية. تشمل العوامل الرئيسية المتعلقة بالتصميم ما يلي:

سُمك الميدالية:يؤدي عدم انتظام سُمك الجدار (مثلاً، حافة بسُمك 1 مم بجوار شعار بسُمك 6 مم) إلى تبريد غير متساوٍ. تنكمش الأجزاء السميكة أكثر أثناء تصلبها، مما يُسبب علامات انكماش سطحية (انخفاضات) أو "حفر"؛ بينما قد تبرد الأجزاء الرقيقة بسرعة كبيرة، مما يؤدي إلى عدم التحام تيارات المعدن المنصهر بسلاسة. بالنسبة للميداليات، يُعد السُمك الموحد الذي يتراوح بين 2 و4 مم مثاليًا لتجنب هذه المشكلات.

زوايا السحب والزوايا الحادة:بدون زوايا سحب كافية (1-3 درجات لمعظم أسطح الميداليات)، يلتصق المعدن المتصلب بالقالب، مما يؤدي إلى خدوش أو تمزقات سطحية عند إخراجه من القالب. تحبس الزوايا الحادة بزاوية 90 درجة الهواء أثناء الصب، مكونة فقاعات هوائية (انخفاضات صغيرة مستديرة) على السطح؛ ويؤدي تقريب الزوايا إلى 0.5-1 مم إلى التخلص من هذه المشكلة.

تفاصيل الحجم والتعقيد:لا يمكن ملء التفاصيل الدقيقة للغاية (مثل النصوص الأصغر من 8 نقاط، وخطوط النقش الرقيقة التي يقل حجمها عن 0.3 مم) بالكامل بالمعدن المنصهر، مما يؤدي إلى تشويش أو فقدان ملامح السطح. كما أن النقوش ثلاثية الأبعاد المعقدة للغاية (مثل التجاويف العميقة أو الفجوات الضيقة) تحبس الهواء، مما يخلق فراغات تشوه السطح.