Направете свои метални иглички.
Денес, да разговараме за тоа зошто претпријатијата треба да ги персонализираат своите емајлирани значки. Многу компании имаат стратегии за брендирање, препознатливост на брендот и свои концепти за корпоративна култура. За да го зголемат препознавањето на своите брендови, претпријатијата ќе дизајнираат и произведуваат персонализирани емајлирани значки врз основа на сопствениот имиџ на брендот, културните концепти или специфичните потреби (како што се идентификација на вработениот, одбележување на настани, подароци од клиенти итн.). За консултации: Разговарајте со Suki Purchasing наWhatsApp +86 1591723765Бизнис барање -Email Us query@artimedal.com
Некои би рекле дека возниот парк на нашата компанија, меморандуми, па дури и хартиени чаши за еднократна употреба, сите го имаат логото на нашата компанија. Па зошто сè уште треба да ги прилагодуваме емајлираните значки? Бидејќи емајлираните значки се закачуваат на облеката и се изработуваат по мерка, уникатни. Затоа, значките може да се сметаат и за течна реклама. Претворањето на логото на компанијата во значки може подобро да ја зголеми препознатливоста на брендот и да ја зголеми кохезијата на компанијата и тимот!Размислете за наменетата употреба на значката (ревер? ранец? униформа?)
Обично опфаќа чекори што вклучуваат потврда на дизајнот, производство на калапи, обработка на материјал (на пр. леење под калапи, печатење), површинска обработка (на пр. позлата, боење), проверка на квалитетот и пакување. Специфичните чекори може да варираат во зависност од видот на изработка (на пр., значки за емајл, значки за печена боја).
Процес 1: Дизајнирање скици на производи. Со широкото усвојување на компјутерската технологија, компјутерски генерираните скици ги заменија претходните рачни. Најчесто користениот софтвер за дизајнирање скици на производи вклучува Adobe Photoshop, Adobe Illustrator и Corel Draw;
Процес 2: Изработка на калапи за производи. Отстранете ги боите од нацртот на дизајнот креиран на компјутерот за да добиете црно-бел нацрт што го претставува издигнатиот и вдлабнатиот метал. Потоа, користете машина за резбање за да го изрезбате калапот според шаблонот. Откако калапот ќе биде изрезбан, треба да се подложи на термичка обработка за да се зголеми неговата цврстина.
Процес 3: Општо земено, според барањата за производство на производот, тој е поделен на неколку процеси како што се штанцување, хидраулична обработка, леење под притисок и третман на корозија.Печатење:Инсталирајте ги термички обработените калапи на масата за пресување и префрлете ги шаблоните на различни материјали како што се бакарни или железни лимови. Користејќи ги однапред изработените калапи за сечење, користете ја машината за печат за да ги притиснете производите според нивните форми.) ; (Хидраулични:Користејќи ги однапред изработените калапи за калап, производот се обликува според неговиот дизајн, а потоа се дупчи со преса. Потоа, дупчениот производ се поставува на машината за преса за да се испечати шаблонот.) ; (Лиење под притисок:Леењето со калап е метод на леење при кој стопената течност од легура се истура во шуплина на калапот и брзо се полни со челичен калап за да се стврдне течноста од легура под притисок и да се формира одлив. Главната карактеристика што го разликува леењето со калап од другите методи на леење е високиот притисок и големата брзина: Процесот вклучува прво создавање фоторезистен филм, потоа печатење на шарите на филмот на различни материјали како што се бакар или железо, и конечно ставање на филмот во раствор од соодветна киселина за шарата да кородира.
Процес 4: Полирање. Производите што се пресувани или кородирани се ставаат во машината за полирање за полирање, со што се отстрануваат струготините од процесот на штанцување и се подобрува мазноста на производите.
Процес 5: Галванизација и боење на производот. Според барањата на клиентот, производот се галванизира со злато, сребро, никел, црвен бакар итн. Потоа, според барањата на клиентот, производот поминува низ процеси како што се печатење, боење и лепење со капка. Преку овој чекор, се произведува комплетен производ што ги задоволува барањата на клиентот.
Процес 6: Пакување на готовите производи според барањата на клиентот. Пакувањето генерално се дели на обично пакување и пакување од висока класа, како што се свилени кутии итн. За ова, ние обично работиме во согласност со барањата на клиентот.
3D метални иглички
Емајлирање метални иглички
Сребрени метални иглички
LED значки за ревер
ПВЦ иглички за ревер
Иглички за ревер
Метални иглички за леење под притисок
Шупливи метални иглички
Метални иглички со светки
Флуоресцентни метални иглички
Дрвени иглички
Иглички со етикета за панделки
Печатење метални иглички
Вртечки метални иглички
Метални иглички со знамиња
Метални иглички со дијамантски кристали
Метални иглички со ланец
Метални иглички со паста за боја
Печатење метални иглички
Полициски воен медал
Метални иглички Honor
Позлатени метални иглички
Иглички за значки со преклопна обвивка
Етикети за иглички
Со почит | СУКИ
АртиПодароци Премиум Ко., ДООЕЛ(Онлајн фабрика/канцеларија:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
Фабрички ревидиран одДизни: FAC-065120/Седекс ЗЦ: 296742232/Волмарт: 36226542 /БСЦИ: DBID:396595, ИД на ревизија: 170096 /Кока КолаБрој на објект: 10941
(Сите производи од брендот се должни и имаат овластување за производство.)
Dдиректно: (86)760-2810 1397|ФАКС:(86) 760 2810 1373
ТЕЛ.:(86)0760 28101376;Телефон на канцеларијата во Хонг Конг:+852-53861624
Е-пошта: query@artimedal.com WhatsApp:+86 15917237655Телефонски број: +86 15917237655
Веб-страница: https://www.artigiftsmedals.com|Алибаба: http://cnmedal.en.alibaba.com
Cе-пошта за жалби:query@artimedal.com Тел. за постсервис: +86 159 1723 7655 (Суки)
Предупредување:Ве молиме проверете кај нас уште еднаш дали сте добиле е-пошта за промена на банкарските информации.
Време на објавување: 25 ноември 2025 година