Cili është procesi i prodhimit të shënuesve metalikë?

Procesi i prodhimit të distinktivit metalik:

Procesi 1: Dizajnimi i veprës artistike të distinktivit. Softuerët e prodhimit që përdoren zakonisht për dizajnimin e veprës artistike të distinktivit përfshijnë Adobe Photoshop, Adobe Illustrator dhe Corel Draw. Nëse dëshironi të gjeneroni një renderim 3D të distinktivit, ju nevojitet mbështetja e softuerëve të tillë si 3D Max. Lidhur me sistemet e ngjyrave, përdoret përgjithësisht PANTONE SOLID COATED sepse sistemet e ngjyrave PANTONE mund të përputhen më mirë me ngjyrat dhe të zvogëlojnë mundësinë e ndryshimit të ngjyrave.

Procesi 2: Ndërtoni Formatin e Distinktivit. Hiqni ngjyrën nga dorëshkrimi i projektuar në kompjuter dhe shndërrojeni atë në një dorëshkrim me qoshe metalike konkave dhe konvekse me ngjyra të zeza dhe të bardha. Shtypeni në letër me acid sulfurik sipas një proporcioni të caktuar. Përdorni ekspozimin e bojës fotosensitive për të krijuar një shabllon gdhendjeje dhe më pas përdorni një makinë gdhendjeje për të gdhendur shabllonin. Forma përdoret për të gdhendur formën. Pasi të përfundojë gdhendja e formës, modeli duhet të trajtohet edhe me nxehtësi për të rritur fortësinë e formës.

Procesi 3: Shtypja. Instaloni formën e trajtuar me nxehtësi në tryezën e presës dhe transferoni modelin në materiale të ndryshme për prodhimin e distinktivave, siç janë fletët e bakrit ose fletët e hekurit.

Procesi 4: shpimi. Përdorni matricën e përgatitur paraprakisht për ta ngjeshur artikullin në formën e tij dhe përdorni një shpues për ta nxjerrë artikullin me shpim.

Procesi 5: Lëmimi. Vendosni artikujt e shpuar me matricë në një makinë lëmuese për t'i lëmuar, për të hequr gërvishtjet e stampuara dhe për të përmirësuar shkëlqimin e artikujve. Procesi 6: Saldoni aksesorët për distinktivin. Saldoni aksesorët standardë të distinktivit në anën e pasme të artikullit. Procesi 7: Veshja dhe ngjyrosja e distinktivit. Distinktivat lyhen me elektrolizë sipas kërkesave të klientit, të cilat mund të jenë të veshura me ar, të veshura me argjend, të veshura me nikel, të veshura me bakër të kuq, etj. Pastaj distinktivat ngjyrosen sipas kërkesave të klientit, përfundohen dhe piqen në temperaturë të lartë për të rritur qëndrueshmërinë e ngjyrës. Procesi 8: Paketoni distinktivat e prodhuara sipas kërkesave të klientit. Paketimi në përgjithësi ndahet në paketim të zakonshëm dhe paketim të nivelit të lartë, siç janë kutitë prej brokadi, etj. Ne në përgjithësi veprojmë sipas kërkesave të klientit.

Distinktivë të pikturuar në hekur dhe distinktivë të shtypur në bakër

1. Lidhur me distinktivat e lyer me hekur dhe distinktivat e printuar me bakër, të dyja janë lloje distinktivash relativisht të përballueshme. Ato kanë përparësi të ndryshme dhe janë të kërkuara nga klientët dhe tregjet me nevoja të ndryshme.
2. Tani le ta prezantojmë në detaje:
3. Në përgjithësi, trashësia e distinktivave të bojës prej hekuri është 1.2 mm, dhe trashësia e distinktivave të shtypura në bakër është 0.8 mm, por në përgjithësi, distinktivat e shtypura në bakër do të jenë pak më të rënda se distinktivat e bojës prej hekuri.
4. Cikli i prodhimit të distinktivave të shtypura në bakër është më i shkurtër se ai i distinktivave të pikturuara në hekur. Bakri është më i qëndrueshëm se hekuri dhe më i lehtë për t'u ruajtur, ndërsa hekuri është më i lehtë për t'u oksiduar dhe për t'u ndryshkur.
5. Emblema e lyer me hekur ka një ndjesi të dukshme konkave dhe konvekse, ndërsa emblema e printuar në bakër është e sheshtë, por për shkak se të dyja shpesh zgjedhin të shtojnë Poly, ndryshimi nuk është shumë i dukshëm pas shtimit të Poly.
6. Distinktivët e pikturuar me hekur do të kenë vija metalike për të ndarë ngjyrat dhe vijat e ndryshme, por distinktivët e printuar në bakër nuk do të kenë.
7. Për sa i përket çmimit, distinktivat e shtypura në bakër janë më të lira se distinktivat e pikturuara me hekur.