మెటల్ బ్యాడ్జ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
విధానం 1: బ్యాడ్జ్ ఆర్ట్వర్క్ను డిజైన్ చేయండి. బ్యాడ్జ్ ఆర్ట్వర్క్ డిజైన్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రొడక్షన్ సాఫ్ట్వేర్లలో అడోబ్ ఫోటోషాప్, అడోబ్ ఇలస్ట్రేటర్ మరియు కోరల్ డ్రా ఉన్నాయి. మీరు 3D బ్యాడ్జ్ రెండరింగ్ను రూపొందించాలనుకుంటే, మీకు 3D మాక్స్ వంటి సాఫ్ట్వేర్ మద్దతు అవసరం. రంగు వ్యవస్థల విషయానికి వస్తే, సాధారణంగా పాంటోన్ సాలిడ్ కోటెడ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే పాంటోన్ రంగు వ్యవస్థలు రంగులను మెరుగ్గా సరిపోల్చగలవు మరియు రంగు వ్యత్యాసం యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గిస్తాయి.
విధానం 2: బ్యాడ్జ్ అచ్చును తయారుచేయండి. కంప్యూటర్లో రూపొందించిన నమూనా నుండి రంగును తొలగించి, దానిని నలుపు మరియు తెలుపు రంగులతో, పుటాకార మరియు కుంభాకార లోహపు మూలలు గల ఒక నమూనాగా మార్చండి. దానిని ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ కాగితంపై ముద్రించండి. చెక్కే టెంప్లేట్ను రూపొందించడానికి కాంతి సున్నితత్వ సిరాను ఉపయోగించి, ఆపై టెంప్లేట్ను చెక్కడానికి చెక్కే యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి. ఈ ఆకారాన్ని అచ్చును చెక్కడానికి ఉపయోగిస్తారు. అచ్చు చెక్కడం పూర్తయిన తర్వాత, అచ్చు యొక్క గట్టిదనాన్ని పెంచడానికి నమూనాకు ఉష్ణ చికిత్స కూడా చేయవలసి ఉంటుంది.
ప్రక్రియ 3: అణచివేత. ప్రెస్ టేబుల్పై ఉష్ణోపచారిత అచ్చును అమర్చి, రాగి పలకలు లేదా ఇనుప పలకలు వంటి వివిధ బ్యాడ్జ్ తయారీ పదార్థాలకు నమూనాను బదిలీ చేయండి.
ప్రక్రియ 4: పంచింగ్. ముందుగా తయారుచేసిన డైని ఉపయోగించి వస్తువును దాని ఆకారంలోకి నొక్కండి, మరియు ఒక పంచ్ని ఉపయోగించి వస్తువును బయటకు పంచ్ చేయండి.
ప్రక్రియ 5: పాలిషింగ్. డై ద్వారా పంచ్ చేయబడిన వస్తువులను పాలిషింగ్ మెషీన్లో ఉంచి, వాటిపై ఉన్న స్టాంప్ చేసిన బుర్రలను తొలగించి, వస్తువుల ప్రకాశాన్ని మెరుగుపరచడానికి పాలిష్ చేయాలి. ప్రక్రియ 6: బ్యాడ్జ్ కోసం ఉపకరణాలను వెల్డింగ్ చేయడం. వస్తువు యొక్క వెనుక వైపున బ్యాడ్జ్ ప్రామాణిక ఉపకరణాలను సోల్డర్ చేయండి. ప్రక్రియ 7: బ్యాడ్జ్కు ప్లేటింగ్ మరియు రంగు వేయడం. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్యాడ్జ్లకు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయబడుతుంది, ఇది గోల్డ్ ప్లేటింగ్, సిల్వర్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, రెడ్ కాపర్ ప్లేటింగ్ మొదలైనవి కావచ్చు. ఆ తర్వాత కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్యాడ్జ్లకు రంగు వేసి, ఫినిషింగ్ చేసి, రంగు మన్నికను పెంచడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బేక్ చేస్తారు. ప్రక్రియ 8: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తయారు చేసిన బ్యాడ్జ్లను ప్యాక్ చేయడం. ప్యాకేజింగ్ను సాధారణంగా సాధారణ ప్యాకేజింగ్ మరియు బ్రోకేడ్ పెట్టెలు మొదలైన హై-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్గా విభజిస్తారు. మేము సాధారణంగా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పనిచేస్తాము.
ఇనుముతో రంగు వేసిన బ్యాడ్జ్లు మరియు రాగితో ముద్రించిన బ్యాడ్జ్లు
- ఇనుముతో రంగు వేసిన బ్యాడ్జీలు మరియు రాగితో ముద్రించిన బ్యాడ్జీల విషయానికొస్తే, అవి రెండూ సాపేక్షంగా సరసమైన ధరలలో లభించే బ్యాడ్జీ రకాలు. వాటికి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు విభిన్న అవసరాలు గల వినియోగదారులు, మార్కెట్ల నుండి వీటికి గిరాకీ ఉంది.
- ఇప్పుడు దానిని వివరంగా పరిచయం చేద్దాం:
- సాధారణంగా, ఐరన్ పెయింట్ బ్యాడ్జ్ల మందం 1.2 మి.మీ., మరియు కాపర్ ప్రింటెడ్ బ్యాడ్జ్ల మందం 0.8 మి.మీ. ఉంటుంది, కానీ సాధారణంగా, కాపర్ ప్రింటెడ్ బ్యాడ్జ్లు ఐరన్ పెయింట్ బ్యాడ్జ్ల కంటే కొద్దిగా బరువుగా ఉంటాయి.
- ఇనుముతో రంగు వేసిన బ్యాడ్జీల కంటే రాగితో ముద్రించిన బ్యాడ్జీల ఉత్పత్తి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది. రాగి ఇనుము కంటే ఎక్కువ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు నిల్వ చేయడం సులభం, అయితే ఇనుము సులభంగా ఆక్సీకరణ చెంది తుప్పు పడుతుంది.
- ఇనుముతో పెయింట్ చేసిన బ్యాడ్జ్కు స్పష్టమైన పుటాకార మరియు కుంభాకార అనుభూతి ఉంటుంది, అయితే రాగితో ప్రింట్ చేసిన బ్యాడ్జ్ చదునుగా ఉంటుంది, కానీ రెండింటికీ తరచుగా పాలీని జోడించడాన్ని ఎంచుకోవడం వల్ల, పాలీని జోడించిన తర్వాత తేడా అంత స్పష్టంగా కనిపించదు.
- ఇనుముతో రంగు వేసిన బ్యాడ్జ్లపై వివిధ రంగులు మరియు గీతలను వేరు చేయడానికి లోహపు గీతలు ఉంటాయి, కానీ రాగితో ముద్రించిన బ్యాడ్జ్లపై అవి ఉండవు.
- ధర పరంగా చూస్తే, ఇనుముతో రంగు వేసిన బ్యాడ్జ్ల కంటే రాగితో ముద్రించిన బ్యాడ్జ్లు చౌకగా ఉంటాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: డిసెంబర్-29-2023
