Qual è il processo di produzione delle spille in metallo?

Processo di produzione delle spille in metallo:

Fase 1: Progettazione della grafica del badge. I software di produzione comunemente utilizzati per la progettazione della grafica del badge includono Adobe Photoshop, Adobe Illustrator e Corel Draw. Se si desidera generare un rendering 3D del badge, è necessario il supporto di un software come 3D Max. Per quanto riguarda i sistemi di colore, si utilizza generalmente PANTONE SOLID COATED perché i sistemi di colore PANTONE consentono una migliore corrispondenza dei colori e riducono la possibilità di differenze cromatiche.

Fase 2: Realizzazione dello stampo per il distintivo. Rimuovere il colore dal manoscritto progettato al computer e trasformarlo in un manoscritto con angoli metallici concavi e convessi, utilizzando colori bianco e nero. Stamparlo su carta all'acido solforico secondo una determinata proporzione. Utilizzare l'esposizione a inchiostro fotosensibile per creare una dima di incisione, quindi utilizzare una macchina per incisione per incidere la dima. La forma viene utilizzata per intagliare lo stampo. Dopo aver completato l'incisione dello stampo, il modello deve anche essere sottoposto a trattamento termico per aumentarne la durezza.

Fase 3: Soppressione. Installare lo stampo trattato termicamente sul piano della pressa e trasferire il modello su diversi materiali per la produzione di distintivi, come lamiere di rame o lamiere di ferro.

Fase 4: punzonatura. Utilizzare la matrice preformata per dare forma all'oggetto e utilizzare una punzonatrice per ritagliarlo.

Fase 5: Lucidatura. Inserire gli articoli ritagliati dallo stampo in una lucidatrice per rimuovere le sbavature di stampaggio e migliorarne la brillantezza. Fase 6: Saldatura degli accessori per il badge. Saldare gli accessori standard del badge sul retro dell'articolo. Fase 7: Placcatura e colorazione del badge. I badge vengono galvanizzati secondo le esigenze del cliente, ad esempio placcatura in oro, argento, nichel, rame rosso, ecc. Successivamente, i badge vengono colorati secondo le esigenze del cliente, rifiniti e cotti ad alta temperatura per migliorarne la resistenza del colore. Fase 8: Imballaggio dei badge prodotti secondo le esigenze del cliente. L'imballaggio è generalmente suddiviso in imballaggio ordinario e imballaggio di alta gamma, come scatole in broccato, ecc. Generalmente operiamo in base alle esigenze del cliente.

Distintivi in ​​ferro verniciato e distintivi stampati su rame

1. Per quanto riguarda le spille in ferro verniciato e quelle in rame stampato, entrambe sono tipologie di spille relativamente economiche. Presentano diversi vantaggi e sono richieste da clienti e mercati con esigenze differenti.
2. Ora ve lo presentiamo nel dettaglio:
3. In genere, lo spessore delle targhette verniciate a caldo è di 1,2 mm, mentre quello delle targhette stampate su rame è di 0,8 mm; tuttavia, in generale, le targhette stampate su rame risultano leggermente più pesanti di quelle verniciate a caldo.
4. Il ciclo di produzione delle spille stampate su rame è più breve di quello delle spille verniciate su ferro. Il rame è più stabile del ferro e più facile da conservare, mentre il ferro si ossida e arrugginisce più facilmente.
5. Il distintivo in ferro verniciato presenta una conformazione concava e convessa ben definita, mentre il distintivo in rame stampato è piatto; tuttavia, poiché a entrambi viene spesso aggiunto del poliuretano, la differenza non è molto evidente dopo l'aggiunta del poliuretano.
6. Le spille verniciate su ferro presentano linee metalliche che separano i vari colori e le linee, mentre le spille stampate su rame non le hanno.
7. In termini di prezzo, le spille stampate su rame sono più economiche di quelle verniciate su ferro.