प्रक्रिया ३: सामान्यतया, उत्पादनको उत्पादन आवश्यकता अनुसार, यसलाई स्ट्याम्पिङ, हाइड्रोलिक प्रशोधन, डाइ-कास्टिङ, र जंग उपचार जस्ता धेरै प्रक्रियाहरूमा विभाजन गरिएको छ। (स्ट्याम्पिङ:ताप-उपचार गरिएका साँचाहरूलाई प्रेस टेबलमा स्थापना गर्नुहोस्, र ढाँचाहरूलाई तामा वा फलामका पाताहरू जस्ता विभिन्न सामग्रीहरूमा स्थानान्तरण गर्नुहोस्। पहिले नै बनाइएका काट्ने साँचाहरू प्रयोग गरेर, उत्पादनहरूलाई तिनीहरूको आकार अनुसार थिच्न स्ट्याम्पिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।) ; (हाइड्रोलिक:पहिले नै बनाइएका डाइ मोल्डहरू प्रयोग गरेर, उत्पादनलाई यसको डिजाइन अनुसार आकार दिइन्छ र त्यसपछि प्रेस प्रयोग गरेर पंच गरिएको हुन्छ। त्यसपछि, पंच गरिएको उत्पादनलाई ढाँचा छाप्न प्रेस मेसिनमा राखिन्छ।) ; (डाइ कास्टिङ:डाइ कास्टिङ एउटा कास्टिङ विधि हो जसमा पग्लिएको मिश्र धातुको तरल पदार्थ डाइ क्याभिटीमा खन्याइन्छ, र स्टीलको मोल्डद्वारा द्रुत रूपमा भरिन्छ ताकि दबाबमा मिश्र धातुको तरल पदार्थ ठोस बनोस् र कास्टिङ बनोस्। डाइ कास्टिङलाई अन्य कास्टिङ विधिहरूबाट छुट्याउने मुख्य विशेषता उच्च चाप र उच्च गति हो: यस प्रक्रियामा पहिले फोटोरेसिस्ट फिल्म सिर्जना गर्ने, त्यसपछि फिल्ममा ढाँचाहरूलाई तामा वा फलाम जस्ता विभिन्न सामग्रीहरूमा छाप्ने, र अन्तमा फिल्मलाई उपयुक्त एसिडको घोलमा राख्ने समावेश छ ताकि ढाँचालाई क्षय होस्।)