Fai os teus propios alfinetes de metal.
Hoxe, imos falar de por que as empresas necesitan personalizar os seus pins de esmalte. Moitas empresas teñen estratexias de marca, recoñecemento de marca e os seus propios conceptos de cultura corporativa. Para mellorar o recoñecemento das súas marcas, as empresas deseñarán e producirán pins de esmalte personalizados baseados na súa propia imaxe de marca, conceptos culturais ou necesidades específicas (como a identificación da identidade dos empregados, a conmemoración de eventos, os agasallos para clientes, etc.). Para consultas: Chatea con Suki Purchasing enWhatsApp +86 1591723765Consulta comercial -Email Us query@artimedal.com
Algúns poderían dicir que a frota da nosa empresa, os membros do papel e mesmo os vasos de papel desbotables levan o logotipo da nosa empresa. Entón, por que aínda necesitamos personalizar os pins de esmalte? Porque os pins de esmalte están fixados na roupa e son personalizados, únicos. Polo tanto, as insignias tamén se poden considerar unha publicidade fluída. Converter o logotipo da empresa en insignias pode mellorar o coñecemento da marca e aumentar a cohesión da empresa e do equipo!Ten en conta o uso previsto do broche (solapa? mochila? uniforme?)
Normalmente abrangue pasos como a confirmación do deseño, a produción de moldes, o procesamento de materiais (por exemplo, fundición a presión, estampado), o tratamento superficial (por exemplo, galvanoplastia, coloración), a inspección de calidade e o empaquetado. Os pasos específicos poden variar dependendo do tipo de artesanía (por exemplo, insignias de esmalte, insignias de pintura ao forno).
Proceso 1: Deseñar bosquexos de produtos. Coa adopción xeneralizada da tecnoloxía informática, os bosquexos xerados por ordenador substituíron os manuais anteriores. O software máis empregado para deseñar bosquexos de produtos inclúe Adobe Photoshop, Adobe Illustrator e Corel Draw;
Proceso 2: Fabricación de moldes de produtos. Elimina as cores do borrador de deseño creado no ordenador para producir un borrador en branco e negro que represente o metal en relevo e rebaixado. Despois, usa unha máquina de tallar para tallar o molde segundo o modelo. Unha vez tallado o molde, debe someterse a un tratamento térmico para mellorar a súa dureza.
Proceso 3: Xeralmente, segundo os requisitos de produción do produto, este divídese en varios procesos como a estampación, o procesamento hidráulico, a fundición a presión e o tratamento da corrosión.Estampado:Instale os moldes tratados termicamente na mesa da prensa e transfira os patróns a diferentes materiais como cobre ou láminas de ferro. Usando os moldes de corte prefabricados, use a máquina de estampado para prensar os produtos segundo as súas formas.) ; (Hidráulico:Usando os moldes prefabricados, o produto dáselle forma segundo o seu deseño e logo se perfora cunha prensa. A continuación, o produto perforado colócase na prensa para imprimir o patrón.) ; (Fundición a presión:A fundición a presión é un método de fundición no que se verte líquido de aliaxe fundida nunha cavidade de matriz e énchese rapidamente cun molde de aceiro para facer que o líquido de aliaxe solidifique baixo presión e forme unha peza fundida. A principal característica que distingue a fundición a presión doutros métodos de fundición é a alta presión e a alta velocidade: o proceso implica primeiro crear unha película de fotorresina, despois imprimir os patróns na película en diferentes materiais como cobre ou ferro e, finalmente, colocar a película nunha solución do ácido axeitado para que o patrón se corroa.
Proceso 4: Puído. Coloque os produtos que foron prensados ou corroídos na máquina pulidora para pulilos, eliminando as rebabas do proceso de estampado e mellorando a suavidade dos produtos.
Proceso 5: Galvanización e coloración do produto. Segundo os requisitos do cliente, o produto é galvanizado con ouro, prata, níquel, cobre vermello, etc. Despois, segundo os requisitos do cliente, o produto sométese a procesos como impresión, coloración e pegado por goteo. Mediante este paso, prodúcese un produto completo que cumpre os requisitos do cliente.
Proceso 6: Empaquetar os produtos acabados segundo os requisitos do cliente. O empaquetado divídese xeralmente en empaquetado ordinario e empaquetado de alta gama, como caixas de seda, etc. Para iso, normalmente operamos segundo os requisitos do cliente.
Pins metálicos 3D
Esmaltado de alfinetes metálicos
Pins de metal prateado
Pins de solapa LED
Pins de solapa de PVC
Pins de solapa de agulla
Pasadores metálicos de fundición a presión
Pins metálicos baleiros
Pins metálicos brillantes
Pins metálicos fluorescentes
alfinetes de madeira
Pins de etiqueta de cinta
Impresión de alfinetes metálicos
Pinos metálicos xiratorios
Pins metálicos de bandeira
Pins metálicos de diamantes de imitación
Pins metálicos con cadea
Pins metálicos de pasta de cor
Estampación de alfinetes metálicos
Medalla Militar da Policía
Pins metálicos de honra
Pins de metal chapado
Pins de insignia con tapa abatible
Etiquetas de pines
Saúdos cordiales | SUKI
ArtiAgasallos Compañía Premium, Ltd.(Fábrica/oficina en liña:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
Fábrica auditada porDisney: FAC-065120/Sedex ZC: 296742232/Walmart: 36226542 /BSCI: DBID:396595, ID de auditoría: 170096 /Coca-ColaNúmero de instalación: 10941
(Todos os produtos da marca requiren unha autorización para producir)
Ddirecto: (86)760-2810 1397|FAX:(86) 760 2810 1373
TELÉFONO:(86)0760 28101376;Teléfono da oficina de Hong Kong:+852-53861624
Correo electrónico: query@artimedal.com WhatsApp:+86 15917237655Número de teléfono: +86 15917237655
Sitio web: https://www.artigiftsmedals.com|Alibaba: http://cnmedal.en.alibaba.com
Ccorreo electrónico completo:query@artimedal.com Teléfono de servizo posvenda: +86 159 1723 7655 (Suki)
Aviso:Por favor, comproba connosco se recibiches algún correo electrónico sobre cambios na información bancaria.
Data de publicación: 25 de novembro de 2025