Procédé 3 : Généralement, en fonction des exigences de production du produit, il est divisé en plusieurs procédés tels que l’emboutissage, le traitement hydraulique, le moulage sous pression et le traitement anticorrosion.Estampillage:Installez les moules traités thermiquement sur la table de presse et transférez les motifs sur différents matériaux tels que des feuilles de cuivre ou de fer. À l'aide des moules de découpe préfabriqués, utilisez la machine à emboutir pour presser les produits selon leurs formes.Hydraulique:À l'aide de moules préfabriqués, le produit est façonné selon son design, puis découpé à l'aide d'une presse. Ensuite, le produit découpé est placé sur la presse pour y imprimer le motif.Moulage sous pression :Le moulage sous pression est une méthode de fonderie où un alliage liquide en fusion est versé dans une cavité de moule, rapidement remplie par un moule en acier. Sous pression, l'alliage liquide se solidifie et forme une pièce moulée. La principale caractéristique qui distingue le moulage sous pression des autres méthodes de fonderie est la haute pression et la grande vitesse. Le procédé comprend d'abord la création d'un film de photorésine, puis l'impression des motifs sur ce film sur différents matériaux tels que le cuivre ou le fer, et enfin le plongement du film dans une solution d'acide approprié pour la corrosion du motif.