Nedir?madalyaParıldayan ve çok lüks görünen?
Metaller yıl boyunca hava ile yakın temas halindedir ve genellikle madalya, kupa, anma madalyası vb. gibi metal ürünlerin yüzeyine belirli bir koruma sağlamak için işlemler eklenir.
Aşağıda, yüzeyleri kum püskürtme yöntemiyle işlenmiş 2022 Kış Olimpiyatları madalyaları yer almaktadır. Bugün, yaygın kum püskürtme tekniklerini tanıtalım.
Kumlama, iş parçaları için bir yüzey işleme işlemidir. Basınçlı havanın güç kaynağı olarak kullanıldığı yüksek hızlı bir jet ışını, işlenecek iş parçasının yüzeyine yüksek hızda malzeme (bakır cevheri, kuvars kumu, elmas kumu, demir kumu, deniz kumu) püskürterek iş parçasının görünümünde veya şeklinde değişikliklere neden olur. Aşındırıcıların iş parçası yüzeyindeki darbe ve kesme etkileri sayesinde, iş parçasının yüzeyi belirli bir temizlik ve farklı bir pürüzlülük kazanır ve bu da iş parçası yüzeyinin mekanik özelliklerini iyileştirir. Böylece, iş parçasının yorulma direnci artar, kaplama ile arasındaki yapışma artar, kaplamanın dayanıklılığı artar ve kaplamanın düzleştirilmesi ve süslenmesine de katkıda bulunur.
Kumlama işlemi için hammaddeler
Kumlama: Altın ve gümüş sikkelerin dökümünde kullanılan teknik bir terimdir. Altın ve gümüş sikkelerin üretim kalıbında, çeşitli boyut ve modellerde metal kum parçacıkları, desen parçasına son derece ince, buzlu bir yüzey püskürtmek için kullanılır. Altın ve gümüş sikkeler üretilirken, desen parçasında güzel bir doku ortaya çıkar ve boyut ve katman hissini artırır. Kumlama: (metal yüzeylerdeki pası giderme veya metal yüzeylere kaplama anlamına gelir) sıradan kuvars kumu ve rafine kuvars kumu olarak ikiye ayrılır: yüksek sertliğe ve iyi pas giderme etkisine sahiptir.
Kumlama işlemi
Ön işleme aşaması
İşlemin ön işlem aşaması, iş parçasının yüzeyine koruyucu bir tabaka püskürtülmeden veya kaplanmadan önce yapılması gereken işlemi ifade eder. Kumlama teknolojisindeki ön işlemin kalitesi, kaplamaların yapışmasını, görünümünü, nem direncini ve korozyon direncini etkiler. Ön işlem iyi yapılmazsa, pas kaplamanın altında yayılmaya devam eder ve kaplamanın parçalara ayrılmasına neden olur. Yüzeyin dikkatlice temizlenmesi ve iş parçasının genel olarak basit bir şekilde temizlenmesinin ardından, güneş ışığına maruz bırakma yöntemi kullanılarak kaplamanın ömrü 4-5 kat artırılabilir. Yüzey temizliği için birçok yöntem vardır, ancak en yaygın olarak kabul görenler solventle temizleme, asitle yıkama, manuel aletler ve el aletleridir.
İşlem aşaması
Kumlama işlemi, basınçlı havayı yüksek hızlı bir jet ışını oluşturmak için kullanır. Bu ışını oluşturan malzeme ve diğer malzemeler, işlenecek iş parçasının yüzeyine yüksek hızda püskürtülür ve iş parçasının yüzeyinde değişikliklere neden olur. Aşındırıcıların iş parçası yüzeyindeki darbe ve kesme etkileri sayesinde, iş parçası yüzeyi belirli bir temizlik ve farklı bir pürüzlülük kazanır ve bu da iş parçası yüzeyinin mekanik özelliklerini iyileştirir.
Kumlama teknolojisinin faydaları
（1） Kaplama ve yapıştırma ön işlemi kumlama, iş parçasının yüzeyindeki pas gibi tüm kirleri temizleyebilir ve yüzeyde çok önemli bir temel desen (genellikle pürüzlü yüzey olarak bilinir) oluşturabilir. Ayrıca, uçan aşındırıcı aletler gibi farklı parçacık boyutlarındaki aşındırıcıları değiştirerek farklı pürüzlülük dereceleri elde edebilir, kaplamaların ve kaplamaların yapışma mukavemetini büyük ölçüde artırabilir. Veya yapıştırıcı parçaların yapışmasını daha sağlam ve daha kaliteli hale getirebilir.
(2) Dökümlerin pürüzlü yüzeyi ve ısıl işlem sonrası temizlik ve parlatma, kumlama ile temizlenebilir. Bu sayede dövme ve ısıl işlem görmüş iş parçalarının yüzeyindeki tüm kirler (oksit tabakası, yağ lekeleri vb.) temizlenebilir. Yüzey parlatma, iş parçasının pürüzsüzlüğünü iyileştirerek, düzgün ve tutarlı bir metalik renk ortaya çıkarır ve görünümü daha güzel ve çekici hale getirir.
（3） Çapak temizleme ve yüzey güzelleştirme kumlama, iş parçalarının yüzeyindeki küçük çapakları temizleyebilir, iş parçalarının yüzeyini daha pürüzsüz hale getirebilir, çapakların verdiği zararı ortadan kaldırabilir ve kaliteyi iyileştirebilir. Kumlama ise iş parçası yüzeyinin arayüzünde çok küçük yuvarlak köşeler oluşturarak daha güzel ve hassas hale getirebilir.
（4） Kumlama işleminden sonra, yüzeyde düzgün ve ince içbükey dışbükey yüzeyler oluşturulabilir, bu da yağlama yağının depolanmasına olanak tanır, böylece yağlama koşulları iyileştirilir ve gürültü azaltılarak servis ömrü uzatılır.
（5） Kumlama, bazı özel amaçlı iş parçaları için isteğe bağlı olarak farklı yansımalar veya mat efektler elde edebilir. Örneğin, paslanmaz çelik iş parçalarının ve plastiklerin parlatılması, yeşim nesnelerin parlatılması, ahşap mobilyaların mat yüzey işlemleri, buzlu cam yüzeylerde desen desenleri ve kumaş yüzeylerinin pürüzlendirilmesi.
Genel olarak, altın madalyanın daha gelişmiş, dayanıklı ve uzun ömürlü görünmesini sağlar
Gönderim zamanı: 27 Mayıs 2024
