Ano ang proseso ng paggawa ng mga metal na badge?

Proseso ng paggawa ng metal badge：

Proseso 1: Pagdisenyo ng likhang sining para sa badge. Ang mga karaniwang ginagamit na software para sa produksyon ng disenyo ng likhang sining para sa badge ay kinabibilangan ng Adobe Photoshop, Adobe Illustrator at Corel Draw. Kung gusto mong bumuo ng 3D badge rendering, kailangan mo ng suporta ng software tulad ng 3D Max. Tungkol sa mga sistema ng kulay, ang PANTONE SOLID COATED ay karaniwang ginagamit dahil ang mga sistema ng kulay ng PANTONE ay mas nakakapagtugma ng mga kulay at nakakabawas sa posibilidad ng pagkakaiba ng kulay.

Proseso 2: Paggawa ng Molde ng Badge. Alisin ang kulay mula sa manuskrito na dinisenyo sa computer at gawin itong manuskrito na may malukong at matambok na metal na sulok na may itim at puting kulay. I-print ito sa sulfuric acid paper ayon sa isang tiyak na proporsyon. Gumamit ng photosensitive ink exposure upang lumikha ng template ng ukit, at pagkatapos ay gumamit ng makinang pang-ukit upang i-ukit ang template. Ang hugis ay ginagamit upang i-ukit ang hulmahan. Pagkatapos makumpleto ang pag-ukit ng hulmahan, kailangan ding heat treat ang modelo upang mapahusay ang katigasan ng hulmahan.

Proseso 3: Pagsugpo. Ikabit ang heat-treated mold sa press table, at ilipat ang pattern sa iba't ibang materyales sa paggawa ng badge tulad ng mga copper sheet o iron sheet.

Proseso 4: pagsuntok. Gamitin ang paunang gawang dice upang idiin ang bagay ayon sa hugis nito, at gumamit ng suntok upang suntukin ito palabas.

Proseso 5: Pagpapakintab. Ilagay ang mga bagay na tinusok ng die sa isang makinang pampakintab upang pakintab ang mga ito upang matanggal ang mga nakatatak na burr at mapabuti ang liwanag ng mga bagay. Proseso 6: I-weld ang mga aksesorya para sa badge. I-solder ang mga karaniwang aksesorya ng badge sa likod ng bagay. Proseso 7: Paglalagay ng plating at pagkukulay ng badge. Ang mga badge ay nilalagay sa electroplating ayon sa mga kinakailangan ng customer, na maaaring gold plating, silver plating, nickel plating, red copper plating, atbp. Pagkatapos, ang mga badge ay kinukulayan ayon sa mga kinakailangan ng customer, tinatapos, at inihurno sa mataas na temperatura upang mapahusay ang color fastness. Proseso 8: I-pack ang mga gawang badge ayon sa mga kinakailangan ng customer. Ang packaging ay karaniwang nahahati sa ordinaryong packaging at high-end packaging tulad ng mga brocade box, atbp. Karaniwan kaming nagpapatakbo ayon sa mga kinakailangan ng customer.

Mga badge na pininturahan ng bakal at mga badge na naka-print ng tanso

1. Tungkol naman sa mga badge na pininturahan ng bakal at mga badge na may imprintang tanso, pareho silang medyo abot-kayang uri ng badge. Mayroon silang iba't ibang bentahe at in demand ng mga customer at merkado na may iba't ibang pangangailangan.
2. Ngayon ay ipakilala natin ito nang detalyado:
3. Sa pangkalahatan, ang kapal ng mga iron paint badges ay 1.2mm, at ang kapal ng mga copper printed badges ay 0.8mm, ngunit sa pangkalahatan, ang mga copper printed badges ay bahagyang mas mabigat kaysa sa mga iron paint badges.
4. Mas maikli ang siklo ng produksyon ng mga badge na may imprintang tanso kaysa sa mga badge na pininturahan ng bakal. Mas matatag ang tanso kaysa sa bakal at mas madaling iimbak, habang ang bakal ay mas madaling ma-oxidize at kalawangin.
5. Ang badge na pininturahan ng bakal ay may halatang pakiramdam na malukong at matambok, habang ang badge na may imprintang tanso ay patag, ngunit dahil pareho silang madalas na nagdadagdag ng Poly, ang pagkakaiba ay hindi gaanong halata pagkatapos idagdag ang Poly.
6. Ang mga badge na pininturahan ng bakal ay magkakaroon ng mga linyang metal upang paghiwalayin ang iba't ibang kulay at linya, ngunit ang mga badge na naka-print na tanso ay wala.
7. Kung pag-uusapan ang presyo, mas mura ang mga copper printed badges kaysa sa iron painted badges.