Co to jestmedalktóry błyszczy i wygląda bardzo ekskluzywnie?
Metale są przez cały rok w bliskim kontakcie z powietrzem, a powierzchnia medali, trofeów, medali pamiątkowych itp. jest zwykle poddawana specjalnym procesom mającym na celu zapewnienie odpowiedniej ochrony wyrobom metalowym.
Poniżej znajdują się medale Zimowych Igrzysk Olimpijskich 2022, których powierzchnia została poddana piaskowaniu. Dzisiaj przedstawimy popularne techniki piaskowania.
Piaskowanie to proces obróbki powierzchniowej przedmiotów obrabianych. Wykorzystując sprężone powietrze jako siłę napędową, strumień powietrza o dużej prędkości rozpyla materiały (rudę miedzi, piasek kwarcowy, piasek diamentowy, piasek żelazny, piasek morski) z dużą prędkością na powierzchnię przedmiotu obrabianego, powodując zmiany w wyglądzie lub kształcie powierzchni przedmiotu obrabianego. Dzięki oddziaływaniu ścierniwa na powierzchnię przedmiotu obrabianego, uzyskuje ona pewien stopień czystości i zróżnicowaną chropowatość, co poprawia jej właściwości mechaniczne. W rezultacie poprawia się odporność przedmiotu obrabianego na zmęczenie, zwiększa się jego przyczepność do powłoki, wydłuża się trwałość powłoki, a także sprzyja jej wyrównywaniu i dekorowaniu.
Surowce do obróbki piaskowaniem
Piaskowanie: Termin techniczny używany w odlewnictwie złotych i srebrnych monet. W formie produkcyjnej złotych i srebrnych monet, stosuje się cząsteczki piasku metalicznego o różnych rozmiarach i kształtach, aby natryskiwać wzór na niezwykle drobną, matową powierzchnię. Podczas produkcji złotych i srebrnych monet, na wzorze pojawia się piękna faktura, wzmacniająca wrażenie trójwymiarowości i warstwowości. Piaskowanie: (odnoszące się do usuwania rdzy z powierzchni metalowych lub galwanizacji powierzchni metalowych) dzieli się na zwykły piasek kwarcowy i rafinowany piasek kwarcowy: o wysokiej twardości i dobrych właściwościach usuwania rdzy.
Proces piaskowania
Etap wstępnego przetwarzania
Etap wstępnej obróbki odnosi się do obróbki, którą należy wykonać na powierzchni przedmiotu obrabianego przed natryskiwaniem lub nałożeniem warstwy ochronnej. Jakość wstępnej obróbki w technologii piaskowania wpływa na przyczepność, wygląd, odporność na wilgoć i korozję powłok. Jeśli wstępna obróbka nie zostanie wykonana prawidłowo, rdza będzie nadal rozprzestrzeniać się pod powłoką, powodując jej fragmentaryczne odpryskiwanie. Po dokładnym oczyszczeniu powierzchni i ogólnym, prostym oczyszczeniu przedmiotu obrabianego, trwałość powłoki można porównać 4-5-krotnie, stosując metodę nasłonecznienia. Istnieje wiele metod czyszczenia powierzchni, ale najczęściej stosowane to czyszczenie rozpuszczalnikiem, mycie kwasem, narzędzia ręczne i narzędzia ręczne.
Etap procesu
Proces piaskowania wykorzystuje sprężone powietrze jako siłę napędową do utworzenia strumienia o dużej prędkości, który rozpyla materiały i inne materiały na powierzchnię obrabianego przedmiotu z dużą prędkością, powodując zmiany w jego powierzchni. Dzięki oddziaływaniu ścierniwa na powierzchnię przedmiotu obrabianego i jego działaniu tnącemu, powierzchnia przedmiotu obrabianego uzyskuje pewien stopień czystości i zróżnicowaną chropowatość, co poprawia jej właściwości mechaniczne.
Korzyści płynące z technologii piaskowania
(1) Piaskowanie wstępne przed nałożeniem powłoki i klejenia pozwala usunąć wszelkie zanieczyszczenia, takie jak rdza, z powierzchni przedmiotu obrabianego i nadać jej bardzo ważny, podstawowy wzór (powszechnie znany jako chropowata powierzchnia). Pozwala ono również uzyskać zróżnicowany stopień chropowatości poprzez wymianę materiałów ściernych o różnej wielkości cząstek, takich jak ścierniwa o zmiennej sile tarcia, co znacznie poprawia wytrzymałość wiązania powłok i powłok. Lub sprawia, że wiązanie klejonych elementów jest trwalsze i lepszej jakości.
(2) Chropowatą powierzchnię odlewów oraz czyszczenie i polerowanie po obróbce cieplnej można oczyścić poprzez piaskowanie, które usuwa wszelkie zanieczyszczenia (takie jak nalot tlenkowy, plamy oleju itp.) z powierzchni kutych i poddanych obróbce cieplnej przedmiotów. Polerowanie powierzchni poprawia gładkość przedmiotu obrabianego, odsłaniając jednolity i spójny metaliczny kolor, co sprawia, że wygląd jest piękniejszy i atrakcyjniejszy.
(3) Czyszczenie zadziorów i upiększanie powierzchni poprzez piaskowanie pozwala na usunięcie drobnych zadziorów z powierzchni obrabianych przedmiotów, wygładzenie ich, wyeliminowanie szkodliwych zadziorów i poprawę jakości. Piaskowanie pozwala uzyskać bardzo małe, zaokrąglone narożniki na styku powierzchni obrabianego przedmiotu, czyniąc ją piękniejszą i bardziej precyzyjną.
(4) Po piaskowaniu na powierzchni można uzyskać jednorodne i drobne wklęsłe i wypukłe powierzchnie, co pozwala na magazynowanie oleju smarującego, a tym samym poprawia warunki smarowania i zmniejsza hałas, wydłużając tym samym żywotność urządzenia.
(5) W przypadku niektórych specjalistycznych przedmiotów, piaskowanie pozwala uzyskać różne refleksy lub efekty matowe. Dotyczy to na przykład polerowania stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych, polerowania przedmiotów z jadeitu, matowienia powierzchni drewnianych mebli, wzorów na matowych powierzchniach szklanych oraz szorstkowania powierzchni tkanin.
Ogólnie rzecz biorąc, sprawia, że złoty medal wydaje się bardziej zaawansowany, trwalszy i bardziej wytrzymały
Czas publikacji: 27-05-2024
